ലേസർ കട്ടർ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്: മരം മുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വരെ, ഉരുക്ക് മുതൽ സെറാമിക് വരെ.

ലേസർ കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി നമുക്ക് നോക്കാം:

വ്യോമയാനവും ബഹിരാകാശവും

എയറോനോട്ടിക്സും ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും എല്ലായ്പ്പോഴും അടുത്ത ബന്ധമുള്ളവയാണ്. ഓർക്കുക, 1-കളിൽ എഞ്ചിനുകൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച ആദ്യത്തെ കമ്പനികളിൽ ഒന്നാണ് ബോയിംഗ്.

വ്യോമയാനവും ബഹിരാകാശ യാത്രയും മെറ്റീരിയലുകൾക്കും സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു: ആധുനിക എഞ്ചിനുകൾ എക്കാലത്തെയും ഉയർന്ന പ്രകടനം കൈവരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതേസമയം, ഇന്ധന ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും വേണം. മെച്ചപ്പെട്ട ശക്തിയും കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ മാർഗം, ലേസർ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഈ അഭിലാഷങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

വ്യോമയാനത്തിലും ബഹിരാകാശത്തും, ലേസറുകളുടെ ശക്തി നൂറുകണക്കിന് വാട്ട് മുതൽ ആയിരക്കണക്കിന് വാട്ട് വരെയാണ്. അലോയ്, സൂപ്പർഅലോയ് ഷീറ്റുകളുടെ കട്ടിംഗ്, ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, ടർബൈൻ എഞ്ചിൻ ഡീപ്പ് ഹോൾ ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്യാസ് ടർബൈൻ, എയർക്രാഫ്റ്റ് എഞ്ചിനുകൾക്കുള്ള ബ്ലേഡുകൾ നന്നാക്കൽ, ഡീ-ഐസിംഗ് പാനലുകളുടെ ഓൺ-ദി-ഫ്ലൈ ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രതലങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്ക് നന്ദി, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എഞ്ചിനുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

എയറോനോട്ടിക്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് മേഖലകളിൽ ഇപ്പോൾ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ കട്ടറുകൾ പോലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ട് തരം അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളുണ്ട്: പിക്കോസെക്കൻഡ് (1x10-12 സെക്കൻഡ്), ഫെംടോ2nd (1x10-12 സെക്കൻഡ്). അവയുടെ വളരെ ചെറിയ പൾസ് ദൈർഘ്യം ഗിഗാ വാട്ടിൽ എത്തുന്ന പീക്ക് പവർ നൽകുന്നു, ഇത് ലേസർ വികിരണത്തിന് കീഴിൽ മിക്കവാറും എല്ലാത്തരം വസ്തുക്കളെയും തൽക്ഷണം വിഘടിപ്പിക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

നുറുങ്ങുകൾ:

• വസ്തുവിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ അതിന്റെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു.

• പ്രോസസ്സിംഗ് വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാണ്: ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ ട്യൂൺ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഒരൊറ്റ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ക്ലാഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം ജോലികൾ നേടാൻ കഴിയും.

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പാനലുകൾ

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ചാലക, ഫോട്ടോആക്റ്റീവ് വസ്തുക്കളുടെ നിരവധി നേർത്ത പാളികൾ ആവശ്യമാണ്. ഈ പാളികൾ പിന്നീട് ഘടനാപരമാക്കുകയും, തുരന്ന്, കേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

നേർത്ത ഫിലിം സോളാർ സെല്ലുകളുടെ അരികുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നേർത്ത ഫിലിം സോളാർ മൊഡ്യൂളുകളെ നാശത്തിൽ നിന്നും ദീർഘകാല ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, മൊഡ്യൂളിന്റെ അരികിലുള്ള ലെയറിംഗ് സിസ്റ്റം നീക്കം ചെയ്ത് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. 2000-കളിൽ, സിലിക്കൺ വേഫറിന്റെ അരികുകളിൽ നിന്ന് സെമികണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈ കുറച്ച് മില്ലിമീറ്റർ ഭാഗം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി മുഴുവൻ സോളാർ വ്യവസായവും ലേസറുകളിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്തു, അല്ലാത്തപക്ഷം അരികുകൾക്ക് ചുറ്റും അഭികാമ്യമല്ലാത്ത ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിംഗിന് കാരണമാകും.

ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ ബീം സെക്കൻഡിൽ 700 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിംഗിനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്. ഇതുവരെ വിപണിയിലുള്ള മറ്റേതൊരു സാങ്കേതിക വിദ്യയേക്കാളും ഇത് വളരെ വിശ്വസനീയമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് സാൻഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.

സോളാർ പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ ലേസറുകൾ വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കിയ രണ്ടാമത്തെ പ്രവർത്തനം സോളാർ സെല്ലുകൾ തുരക്കലാണ്. ലേസർ കോൺടാക്റ്റ്‌ലെസ് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ ചാർജ് ഒന്നും ഉത്പാദിപ്പിക്കാതെ വളരെ വേഗത്തിൽ സ്ഥാനത്തേക്ക് എത്താനും കഴിയും. ഒരു സെക്കൻഡിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കാൻ കഴിയും.

നുറുങ്ങുകൾ:

• വളരെ ചെറുതും കൃത്യവുമായ സോളാർ സെല്ലുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• ചെലവുകുറഞ്ഞത്.

• വളരെ കുറച്ച് സമയമെടുക്കും.

• ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

• കോൺടാക്റ്റ്‌ലെസ്, കൃത്യതയുള്ളതും പ്രോസസ്സ്-സുരക്ഷിതവും.

• ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വളരെ കുറവാണ്.

• ഇതുവരെ വിപണിയിലുള്ള മറ്റേതൊരു സാങ്കേതിക വിദ്യയേക്കാളും വളരെ വിശ്വസനീയം.

ഫാഷൻ

ലേസർ കട്ടർ മുമ്പ് ഹോട്ട് കോച്ചർ ഡിസൈനുകൾക്കായി മാത്രം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നവയാണ്, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. റെഡി-ടു-വെയർ റൺവേ കളക്ഷനുകളിലോ ടോപ്‌ഷോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ASOS പോലുള്ള റീട്ടെയിലർമാരിലോ ലേസർ-കട്ട് സിൽക്കും ലെതറും ഇപ്പോൾ കൂടുതൽ സാധാരണമായി കാണപ്പെടുന്നു.

പൊതുവേ, സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; ഈ തുണിത്തരങ്ങളിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഉരുകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരു സീൽ ചെയ്ത, പൂർണ്ണമായ അഗ്രം ലഭിക്കുന്നു, അത് പൊട്ടിപ്പോകില്ല. മറുവശത്ത്, പ്രകൃതിദത്ത തുണിത്തരങ്ങൾ ലേസറിന്റെ ചൂടിൽ ചെറുതായി കേടാകുന്നു, ഇത് നാരുകൾ സ്ഥാനത്ത് നിലനിർത്തുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി കട്ടിന്റെ അരികിൽ നിറവ്യത്യാസത്തിന് കാരണമാകുന്നു, തുണിയുടെയും ലേസറിന്റെ ശക്തിയുടെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഏതെങ്കിലും അടയാളങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും.

തുകലിലും ലേസർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്രഞ്ച് സാഡ്ലറും ഡിസൈനറുമായ ഹെർമീസ് അവരുടെ വർക്ക്ഷോപ്പുകളിൽ നിരവധി ലേസറുകൾ സ്വന്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ തുകൽ തൊലിയിലെ കഷണങ്ങൾ മുറിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോൾ ചെയ്തതുപോലെ വിലയേറിയതും വിലയേറിയതുമായ വസ്തുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടാതെ, ഈ കൃത്യമായ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നന്ദി, കരകൗശല വിദഗ്ധർക്ക് ഇപ്പോൾ ഒരു തൊലിയിൽ നാല് മുതൽ അഞ്ച് വരെ ബാഗുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും.

നുറുങ്ങുകൾ:

• ഉയർന്ന കൃത്യത.

• ലേസർ മുറിവുകൾ വൃത്തിയാക്കുക.

• തുണിയുടെ അരികുകൾ ഉരഞ്ഞു പോകാതിരിക്കാൻ സീൽ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

• ഒരു അദ്വിതീയ യന്ത്രത്തിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും: സിൽക്ക്, നൈലോൺ, തുകൽ, നിയോപ്രീൻ, പോളിസ്റ്റർ, കോട്ടൺ...

• തുണിയിൽ യാതൊരു സമ്മർദ്ദവുമില്ലാതെയാണ് ലേസർ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത്, മുറിക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു ഭാഗത്തിനും വസ്ത്രത്തിൽ സ്പർശിക്കാൻ മറ്റൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

• തുണിയിൽ ഉദ്ദേശിക്കാത്ത അടയാളങ്ങളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കില്ല, ഇത് സിൽക്ക്, ലെയ്സ് പോലുള്ള അതിലോലമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും ഗുണം ചെയ്യും.

റോബോട്ടുകൾ, ഡ്രോണുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് നിർമ്മാണങ്ങൾ

ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായത്തിലെ മിക്കവാറും എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ലേസർ കട്ടർ കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, മൈക്രോ എസ്ഡി കാർഡുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വാട്ടർ ജെറ്റ് കട്ടിംഗിനെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ കട്ടിംഗ് 3 മടങ്ങ് കൂടുതൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്. സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗിനും ഇതുതന്നെയാണ് ബാധകം. സെൽഫോണുകളും സ്മാർട്ട്‌ഫോണുകളും നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ആശയത്തിന്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു ശക്തമായ ഉപകരണമാണ്. ലേസറുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സുകൾ മുറിക്കുന്നു, കീബോർഡിന്റെ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു, വ്യത്യസ്ത പ്ലഗുകൾക്കായി, ബ്രാൻഡ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു... സ്‌ക്രീൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പാച്ച് ഉരുക്കാൻ പോലും ലേസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഡ്രോണുകൾക്കും റോബോട്ടുകൾക്കും പലപ്പോഴും ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്, ഉപകരണത്തിന്റെ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾക്കും.

നുറുങ്ങുകൾ:

• സ്കാനിംഗ് ഹെഡുകളുള്ള ബീം ഡിഫ്ലെക്ഷൻ, റീപ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ കോണ്ടൂർ ഭാഗങ്ങൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• മറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ തേയ്മാനം സംഭവിക്കില്ല, ഇത് തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

• സീൽ ചെയ്തതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ അരികുകൾ.