മുമ്പ് ഞാൻ ധാരാളം മാനുവൽ പ്ലാസ്മ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് ആദ്യമായാണ് ഒരു സിഎൻസിയിൽ കളിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അൽപ്പം അമിത ജോലിയായിരുന്നു. ഞാൻ ഉൾപ്പെടുന്ന മെറ്റൽ വർക്കിംഗ് ഫോറങ്ങളിൽ ഒന്നിന് നിരവധി ശുപാർശകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു. STYLECNC. അല്പം ഗവേഷണം നടത്തി, STP1530R താഴെ 1/2 ഷീറ്റ് മെറ്റലും ട്യൂബിംഗും മുറിക്കാൻ കഴിവുള്ള, സമാന കഴിവുകളുള്ള ഫൈബർ ലേസർ കട്ടറിന്റെ വില (പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലെ കൃത്യമല്ലെങ്കിലും, എന്റെ ബിസിനസ്സിന് ഇത് പര്യാപ്തമാണ്). 20 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ എത്തി, പ്രാരംഭ മതിപ്പ് നല്ലതാണ്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി 5x10 പൂർണ്ണ വലുപ്പത്തിലുള്ള പ്ലാസ്മ ടേബിൾ ആവശ്യത്തിന് ഉറപ്പുള്ളതാണ്, റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെന്റ് വിശാലമായ ട്യൂബിംഗുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ സിഎൻസി കൺട്രോളർ വളരെ ഉപയോക്തൃ സൗഹൃദമായി കാണപ്പെടുന്നു. ഇതുവരെ, ഇത് ഒരു നല്ല വാങ്ങലാണെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു, 100% വിലയ്ക്ക് അർഹതയുണ്ട്. കൂടുതൽ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ഞാൻ അവലോകനം അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യും.
തുടക്കക്കാർക്കും പ്രൊഫഷണലുകൾക്കുമായി ഏറ്റവും മികച്ച റേറ്റിംഗ് ഉള്ള സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ
സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടർ എന്നത് ഒരു തെർമൽ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇത് CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോളർ ഉപയോഗിച്ച് CAD സോഫ്റ്റ്വെയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ടൂൾ പാത്തിലൂടെ ഒരു അയോണൈസ്ഡ് ഗ്യാസ് ടോർച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും, മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും, ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും നയിക്കുകയും, ലോഹങ്ങളിലൂടെ മുറിച്ച് വ്യക്തിഗതമാക്കിയ നേരായതും വളഞ്ഞതുമായ അരികുകൾ, രൂപരേഖകൾ, ആകൃതികൾ എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ, ഹോട്ട് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, കോൾഡ് റോൾഡ് സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, പിച്ചള, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, വെങ്കലം, ടൈറ്റാനിയം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, വെൽഡിംഗ്, അറ്റകുറ്റപ്പണി, പുനഃസ്ഥാപനം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക യന്ത്രങ്ങൾ, വാണിജ്യ നിർമ്മാണം, എയ്റോസ്പേസ്, സ്ക്രാപ്പ്, സാൽവേജ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വിവിധ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രൊഫഷണലാണ്. STYLECNC, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് മാനുവൽ പ്ലാസ്മ കട്ടറുകളിൽ നിന്ന് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്തതും സംയോജിപ്പിച്ചതുമായ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ കിറ്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും. 4x4, 4x8, 5x10 ഒപ്പം 6x12 ഷീറ്റ് മെറ്റലുകൾ, ട്യൂബുകൾ, റോഡുകൾ, സ്ട്രാപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ മിക്ക വലുപ്പത്തിലും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചുകൾ. നിങ്ങൾ ഒരു ചെറുകിട ബിസിനസ്സ് ഉടമയായാലും വലിയ വ്യാവസായിക നിർമ്മാതാവായാലും, എല്ലാ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ബജറ്റിനും അനുയോജ്യമായ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി നിയന്ത്രണ സംവിധാനമുള്ള നിങ്ങളുടെ മികച്ച പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇവിടെ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സവിശേഷതകളും ചെലവുകളും താരതമ്യം ചെയ്യുക, ഇത് തുടക്കക്കാർക്കും പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് എളുപ്പമാക്കുന്നു.
2025 ടോപ്പ് റേറ്റഡ് 4x8 വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടേബിൾ
5x10 ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും ട്യൂബിനുമുള്ള ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടർ
2025 മികച്ച പ്രവേശന നില 4x4 വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഹോബി സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ
2025 മികച്ച ബജറ്റ് 4x8 സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷനുള്ള ഹൈ ഡെഫനിഷൻ സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടർ
പ്ലാസ്മ ടോർച്ചുള്ള പോർട്ടബിൾ സിഎൻസി ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
2025 താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ഡ്രില്ലിംഗ് സിസ്റ്റം വിൽപ്പനയ്ക്ക്
വിൽപ്പനയ്ക്ക് സ്ക്വയർ & റൗണ്ട് ട്യൂബ് സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
ലാഭകരമാണ് 4x8 റോട്ടറി ട്യൂബ് കട്ടറുള്ള സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ കിറ്റ്
വ്യാവസായിക ലാർജ് ഗാൻട്രി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിൽപ്പനയ്ക്ക്
- കാണിക്കുന്നു 10 ഇനങ്ങൾ ഓണാണ് 1 പേജ്
ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് വളർത്തിയെടുക്കൂ.
ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ മെഷീന് നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളെ വളരെയധികം ഉയർത്താൻ കഴിയും, പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ലഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ നിങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്ന പുരോഗതി കാണുമ്പോൾ നിങ്ങൾ അത്ഭുതപ്പെടും. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും വളരെയധികം സമയം ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ അത്തരമൊരു യന്ത്രം നൽകുന്ന കൃത്യത എല്ലായ്പ്പോഴും അതിനെ ഒരു അഭികാമ്യമായ ഇനമാക്കി മാറ്റുന്നു.
ഈ മെഷീനുകളിൽ ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച്, സ്വന്തമായി ഒരു ബിസിനസ്സ് ആരംഭിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും എളുപ്പമാണ്. ഒരു പ്ലാസ്മ കട്ടർ പ്രിന്റ് പണത്തിന്റെ ആധികാരിക ഉറവിടമാകുമെന്നത് തീർച്ചയായും ശരിയാണ്, എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യമുള്ള ആവശ്യത്തിന് ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അത്ര എളുപ്പമായിരിക്കില്ല.
ഈ വ്യവസായത്തിൽ വിപുലമായ അനുഭവപരിചയത്തോടെ, STYLECNC അങ്ങനെ പ്ലാസ്മ കട്ടർ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ട തികഞ്ഞ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളോടെ നിങ്ങളുടെ രക്ഷകനാകാൻ ഇതാ ഇവിടെയുണ്ട്.
പ്ലാസ്മ കട്ടറിന്റെ സാധ്യതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, പിച്ചള, ചെമ്പ് എന്നിവയിൽ ഏത് ഡിസൈനും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ അത്തരമൊരു ഉപകരണം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഈ മെഷീനുകൾ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും മികച്ചതാകാനുള്ള ഒരു കാരണം, മോഡൽ യാഥാർത്ഥ്യത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ അവ സാധ്യമായ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കൃത്യത നൽകുന്നു എന്നതാണ്.
എന്താണ് പ്ലാസ്മ കട്ടർ?
ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള പ്ലാസ്മ അല്ലെങ്കിൽ അയോണൈസ്ഡ് വാതകം ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ മുറിച്ച്, ഉരുകിയ ലോഹത്തെ അതിവേഗ വായുപ്രവാഹം ഉപയോഗിച്ച് ഊതിക്കളഞ്ഞ് ഇടുങ്ങിയ പ്ലാസ്മ കട്ട് സീമുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു തരം താപ ലോഹ കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ് പ്ലാസ്മ കട്ടർ.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതചാലക ലോഹങ്ങളിലൂടെ കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നു. ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത, നേർത്ത കട്ട് സീമുകൾ, കുറഞ്ഞ രൂപഭേദം, ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളത്, ഊർജ്ജ ലാഭം എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷതകൾ. പൈലറ്റ് ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച്, ഇത് വായുവിൽ കുറഞ്ഞ പവർ പ്ലാസ്മ ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കും, ഇത് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ മുറിക്കൽ നടത്തുന്നു.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ നിർമ്മാണം, ലോഹ ഘടന നിർമ്മാണം, മെഷിനറി കെട്ടിടം, റിപ്പയർ ഷോപ്പ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, കുഴിക്കൽ, ബെവലിംഗ്, പാച്ചിംഗ്, കൂടുതൽ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾക്കും പ്ലാനുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ എന്താണ്?
ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ എന്നത് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂൾ കിറ്റാണ്, അത് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പത്തിലുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചിനൊപ്പം വരുന്നു (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) ബെഡ് ഫ്രെയിം, CAM സോഫ്റ്റ്വെയറുള്ള കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോളർ, പവർ സപ്ലൈ, കട്ടിംഗ് ടോർച്ച്, ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ സോടൂത്ത് ടേബിൾ, ഡ്രൈവർ, മോട്ടോർ, ഗൈഡ് റെയിൽ, ബോൾ സ്ക്രൂ, ഓപ്ഷണൽ പാർട്സ്, കൺസ്യൂമബിൾ ആക്സസറികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ലോഹ നിർമ്മാണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് പ്ലാസ്മ കട്ടറിന്റെ നവീകരിച്ച പതിപ്പാണ്. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള നിർമ്മാണ വഴക്കം, ഉയർന്ന കൃത്യത, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പം, ഉൽപ്പാദന മാനേജ്മെന്റിന്റെ ആധുനികവൽക്കരണത്തിന് സഹായകമാണ് സിഎൻസി കൺട്രോളർ ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്. അത്തരമൊരു ഉപകരണം ഒരു കട്ടറിന്റെയും കൺട്രോളറിന്റെയും സംയോജനമാണ്, ഇത് ഗ്യാസ് കട്ടിംഗിന്റെ വലിയ ഗുണങ്ങൾക്ക് നിറം നൽകും. ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന്, അത് തുടർച്ചയായ ഫീഡിംഗിനും ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗിനും പ്രാപ്തമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ടോർച്ചിന് ആവശ്യമായ വക്രം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായ ദിശകളിൽ വെവ്വേറെയോ സംയോജിതമോ നീങ്ങാൻ കഴിയണം. കൃത്യമായ തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗ് നേടുന്നതിന് മെഷീനിന്റെ വിവിധ പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ അടുത്ത് സഹകരിക്കാനും ഏകോപിപ്പിക്കാനും കഴിയണം. അതേ സമയം, വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള അയോണൈസ്ഡ് ഗ്യാസ് ആർക്കിന്റെ താപം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലോഹ വർക്ക്പീസിൽ ഉരുകാനും, ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള മൊമെന്റം ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഇല്ലാതാക്കി ഒരു സ്ലിറ്റ് സൃഷ്ടിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു താപ യന്ത്ര രീതിയാണ് പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്. ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പോലുള്ള വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അവർ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. ഇത് വാതകത്തെ പ്ലാസ്മയാക്കി മാറ്റുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ അത് ലോഹത്തിലൂടെ ഉടനടി സ്ഫോടനം നടത്തി ബ്രോഡ്ബാൻഡ് ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. ജ്വാലയിലേക്ക് ഓക്സിജന്റെ ഒരു സ്ഫോടനം ചേർത്താണ് ഒരു ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് ടോർച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് ലോഹത്തെ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും സ്ലാഗാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ നയിക്കുന്ന h8 നിയന്ത്രണമുള്ള ഒരു ടൂൾ പാതയിലൂടെ ടോർച്ച് നീങ്ങുന്നു. ഒരു പ്രോഗ്രാമിൽ ചലനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ജി-കോഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഒരു കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് സിഎൻസി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്മ സിഎൻസി കട്ടറുകൾ X, Y, Z അക്ഷം ഉപയോഗിച്ച് ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിംഗ് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നു.
പ്ലാസ്മ സിഎൻസി കട്ടറുകൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഇരുമ്പ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, പിച്ചള, ചെമ്പ്, വെങ്കലം, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം തുടങ്ങിയ ഫെറസ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മിക്ക ലോഹ വസ്തുക്കളും മുറിച്ച് ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, വടികൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകൾ എന്നിവ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും വിവിധതരം ലോഹ പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറിന് കഴിയും.
ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ, വെൽഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, ഓട്ടോ റിപ്പയർ, പുനഃസ്ഥാപന കടകൾ, മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക യന്ത്ര ഫാക്ടറികൾ, കപ്പൽ നിർമ്മാണ നിർമ്മാതാക്കൾ, ഖനന യന്ത്ര വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ, പവർ ഫെസിലിറ്റി പ്ലാന്റുകൾ, നിർമ്മാണ സൈറ്റുകൾ, എയ്റോസ്പേസ് നിർമ്മാണ കേന്ദ്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ലോഹ നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്മ കട്ടറുകളുടെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
പ്ലാസ്മ കട്ടറുകളുടെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരങ്ങളിൽ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ്, സിഎൻസി വേരിയന്റ് (ഹോബി തരങ്ങളും വ്യാവസായിക തരങ്ങളും) ഉൾപ്പെടുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ പവർ സപ്ലൈകളിൽ ഹുവായുവാൻ പവർ സപ്ലൈ, ഹൈപ്പർതെർം പവർ സപ്ലൈ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രവർത്തന രീതികൾ അനുസരിച്ച്, കിറ്റുകളെ എയർ കിറ്റുകൾ, ഡ്രൈ കിറ്റുകൾ, സെമി-ഡ്രൈ കിറ്റുകൾ, അണ്ടർവാട്ടർ കിറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും അനുസരിച്ച്, നിങ്ങൾ സാധാരണ, മികച്ച, ലേസർ പോലുള്ള തരങ്ങൾ കാണും.
രൂപഭാവം അനുസരിച്ച്, 3 തരങ്ങൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു:
പോർട്ടബിൾ സിഎൻസി കിറ്റുകൾ
ഈ യന്ത്രം കൊണ്ടുനടക്കാവുന്നതും, സജ്ജീകരിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതും, ഘടനയിൽ ഒതുക്കമുള്ളതും, സ്ഥലപരിമിതിയും, നിർമ്മാണച്ചെലവും കുറവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കാന്റിലിവർ ഘടനയുടെ പരിമിതി കാരണം, സമ്മർദ്ദ സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമാണ്, തിരശ്ചീന രൂപഭേദം സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, തിരശ്ചീന കട്ടിംഗ് വീതി പരിമിതമാണ്, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സമയത്ത് കാഠിന്യം മോശമാണ്.
ഗാൻട്രി സിഎൻസി കിറ്റുകൾ
ഗാൻട്രി-ടൈപ്പ് സപ്പോർട്ടിംഗ് രീതി ദ്വിദിശ പിന്തുണയുള്ളതാണ്, ബലം കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാണ്, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നല്ല കാഠിന്യമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു വലിയ ലാറ്ററൽ സ്പാൻ നേടാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി 3 മുതൽ 10 മീറ്റർ വരെ. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതാണ്, ഘടന താരതമ്യേന വലുതാണ്, കൂടാതെ ഇത് കൂടുതൽ പ്ലാന്റ് ഏരിയ എടുക്കുന്നു. ഡ്രൈവിംഗ് മോഡിനെ ഏകപക്ഷീയമായ ഡ്രൈവിംഗ്, ദ്വിദിശ ഡ്രൈവിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഏകപക്ഷീയമായ ഡ്രൈവിനും ദ്വിദിശ ഡ്രൈവിനും ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്. ഏകപക്ഷീയമായ ഡ്രൈവ് ദ്വിദിശ ഡ്രൈവിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിൻക്രണസ് നിയന്ത്രണവും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനയും ഒഴിവാക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പിണ്ഡ കേന്ദ്രത്തിന്റെ ഓഫ്സെറ്റ് കാരണം ചാലകശക്തി പിണ്ഡ കേന്ദ്രത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നില്ല, പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസമമായ നിഷ്ക്രിയ ശക്തി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, ഇത് വൈബ്രേഷൻ, രൂപഭേദം, ചരിവ് എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. അതിനാൽ, ഇത് ഒരു ചെറിയ സ്പാനിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ഡ്രൈവ് ഘടന താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇരുവശത്തും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിൻക്രണസ് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഒരു വലിയ സ്പാനിനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ചലനത്തിനും ഉപയോഗിക്കാം.
സിഎൻസി ടേബിൾ കിറ്റുകൾ
കട്ടിംഗ് ഭാഗവും മെഷീനും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് സ്ഥലത്ത് നീങ്ങാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്, പക്ഷേ കട്ടിംഗ് ടോർച്ചിന്റെ ചലന പരിധി താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് വീതി ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് വിധേയമാണ്.
എത്ര തരം സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിളുകൾ ഉണ്ട്?
സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിളുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന 4 തരങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ 4x4, 4x8, 5x10 ഒപ്പം 6x12 പാദങ്ങളിൽ, ഇവ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" ഇഞ്ചിലും 1212, 1325, 1530, 2040 മില്ലിമീറ്ററിലും (മില്ലീമീറ്റർ) ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ലോഹനിർമ്മാണ അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് പട്ടികയുടെ വലുപ്പം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും മെറ്റൽ ട്യൂബുകൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള ഒരു കാര്യക്ഷമമായ ലോഹം മുറിക്കൽ രീതിയാണിത്, ഇത് പല വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടാൻ കാരണമായി.
വേഗത്തിലുള്ള കട്ടുകൾ, ഉപയോഗ എളുപ്പം, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉപയോഗിക്കാൻ സുരക്ഷിതം, മൾട്ടി-ടാസ്കിംഗ്, വിപുലീകരിച്ച വൈവിധ്യം, വിശാലമായ മെറ്റീരിയലും കനവും, പ്ലേറ്റ് വാർപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കൽ, അകത്തെ പിയേഴ്സിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ, കുറഞ്ഞ ഡ്രോസ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് 10 മികച്ച ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് നേട്ടങ്ങൾ ലഭിക്കും.
പരമ്പരാഗത മാനുവൽ & സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റൽ കട്ടറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഗുണനിലവാര മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെയും ചെലവ്-കാര്യക്ഷമതയുടെയും സംയോജനമാണ്. സിഎൻസി മെറ്റൽ കട്ടറുകളിൽ കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് സംഖ്യാപരമായി നിയന്ത്രിത പ്ലാസ്മ, ഫ്ലേം, വാട്ടർ പ്ലാസ്മ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിഎൻസി നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ അനുസരിച്ച് ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക്, മുഴുവൻ സമയ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, ഉയർന്ന ഉപയോഗക്ഷമതയുള്ള, കാര്യക്ഷമമായ കട്ടിംഗ് നടത്തുന്നു.
വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൽ, ലോഹ തെർമൽ കട്ടിംഗിൽ സാധാരണയായി ഗ്യാസ്, പ്ലാസ്മ, ലേസർ കട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗ്യാസ് കട്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്മ കട്ടിന് വിശാലമായ കട്ടിംഗ് ശ്രേണിയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുണ്ട്. മികച്ച പ്ലാസ്മ കട്ട് സിസ്റ്റം ലേസർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന് അടുത്താണ്, പക്ഷേ ചെലവ് ലേസറിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.
മെറ്റീരിയലുകൾ ലാഭിക്കുന്നതിലും തൊഴിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഇത് വലിയ നേട്ടങ്ങൾ കാണിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇത് മാനുവൽ അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മുതൽ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിലേക്ക് ഇതിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചു, കൂടാതെ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനത്തിന്റെ പ്രധാന ദിശകളിലൊന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
1. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ചെമ്പ്, അതിന്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. 1 ൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കട്ടിംഗ് ടോർച്ച് ഉപയോഗിക്കാം.50mm.
2. വേഗത വേഗതയുള്ളതും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉയർന്നതുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള നേർത്ത ലോഹങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കൂടുതൽ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു.
3. കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, സ്ലിറ്റ് മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമാണ്, മുറിവ് ഇടുങ്ങിയതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയും രൂപഭേദവും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ചെറുതാണ്.
4. കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഉയർന്ന വേഗത കാരണം, നൈട്രജൻ പോലുള്ള വിലകുറഞ്ഞ വാതകത്തിന്റെ ഉപയോഗം, ഒരേ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന് മറ്റ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അധ്വാനവും ആവശ്യമാണ്.
ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറിന് എത്ര വിലവരും?
വൈദ്യുതി വിതരണം, പ്ലാസ്മ ടോർച്ച്, കട്ടിംഗ് ടേബിൾ, മോട്ടോർ, ഡ്രൈവർ, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സോഫ്റ്റ്വെയർ, മെഷീൻ ഫ്രെയിം, ഗൈഡ് റെയിൽ, ബോൾ സ്ക്രൂ, ഓപ്ഷണൽ, കൺസംബിൾ പാർട്സ് എന്നിവയ്ക്കായുള്ള വ്യത്യസ്ത ആവശ്യകതകളും കോൺഫിഗറേഷനുകളും അനുസരിച്ച്, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറുകൾ താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ ലഭ്യമാണ്. $5,060 മുതൽ $2ഓരോ ബജറ്റിനും 1,300 രൂപ. ഒരു എൻട്രി ലെവൽ പ്ലാസ്മ കട്ടർ ഏകദേശം $3,980, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് എവിടെ നിന്നും ചിലവ് വരും $5,600 മുതൽ $17,800 രൂപയും, വ്യാവസായിക സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിളുകളുടെ വില $6,980 മുതൽ $20,800, മൊത്തത്തിൽ, ശരാശരി ചെലവ് ഏകദേശം $7200 ൽ ,2026. നിങ്ങൾ പ്രാദേശിക കടയിൽ നിന്ന് വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, വിൽപ്പന വില കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് സൗജന്യ ഷിപ്പിംഗ് ചെലവ് ലഭിക്കും. വിദേശത്ത് വിലകുറഞ്ഞ സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടേബിൾ കിറ്റുകൾ വാങ്ങണമെങ്കിൽ, ഷിപ്പിംഗ് ചെലവുകൾ, നികുതി, കസ്റ്റംസ് ക്ലിയറൻസ് എന്നിവയുടെ ഫീസ് അന്തിമ വിലയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തണം.
വിലനിർണ്ണയ ഗൈഡ്
| മാതൃക | മിനിമം വില | പരമാവധി വില | ശരാശരി വില |
|---|---|---|---|
| STP1212 | $4,280 | $5,800 | $5,020 |
| STP1325 | $4,680 | $6,560 | $5,680 |
| STP1325R | $6,060 | $12,060 | $8,020 |
| STP1530 | $4,880 | $7,180 | $6,080 |
| STP1530R | $6,080 | $18,000 | $9,150 |
| STP3000-G | $6,800 | $15,600 | $10,180 |
വ്യതിയാനങ്ങൾ
| ബ്രാൻഡ് | STYLECNC |
| മാതൃക | STP1212, STP1325, STP1325R, STP1530, STP1530R, STP3000-G |
| പട്ടിക വലുപ്പങ്ങൾ | 4'x4', 4'x8', 5'x10', 6'x12' |
| സിഎൻസി കൺട്രോളർ | Starfire, ഫയർ കൺട്രോൾ, മാക്3 സിഎൻസി കൺട്രോളർ |
| കാം സോഫ്റ്റ്വെയർ | FastCAM, ഷീറ്റ്കാം, ഓട്ടോഡെസ്ക് ഫ്യൂഷൻ 360 |
| കട്ടിംഗ് മോഡുകൾ | പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് | ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് |
| പവർ സപ്ലൈ | ഹുവായുവാൻ | ഹൈപ്പർതെർം |
| കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് | 0-10000mm/ മിനിറ്റ് |
| വില പരിധി | $4,280 - $18,000 |
പ്ലാസ്മ പവർ സപ്ലൈ & കട്ടിംഗ് കനം
ചൈനീസ് ഹുവായുവാൻ പവർ സപ്ലൈ
| ശക്തി | വണ്ണം |
|---|---|
| 63A | 0-8mm |
| 100A | 0-15mm |
| 160A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
യുഎസ്എ ഹൈപ്പർതെർം പവർ സപ്ലൈ
| ശക്തി | വണ്ണം |
|---|---|
| 65A | 0-12mm |
| 85A | 0-16mm |
| 105A | 0-18mm |
| 130A | 0-20mm |
| 200A | 0-30mm |
ഒരു സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറും കട്ടിംഗ് ടേബിളും എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം?
കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത കൺട്രോളറുള്ള ഗ്യാസ് കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ ടേബിൾ ഒരിക്കലും ഉപയോഗിച്ചിട്ടില്ലാത്ത ആളുകൾക്ക്. സോഫ്റ്റ്വെയർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, സജ്ജീകരണം, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, പാർട്സ് അസംബ്ലി, സജ്ജീകരണം, പ്രവർത്തനം എന്നിവയുമായി എളുപ്പത്തിൽ പിന്തുടരാവുന്ന ഒരു ഗൈഡാണിത്.
മാനുവൽ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ്.
ഘട്ടം 1. ടോർച്ച് റോളർ വർക്ക്പീസിൽ സ്പർശിക്കുക, നോസലും വർക്ക്പീസിന്റെ തലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 3- ആയി ക്രമീകരിക്കുക.5mm. (മെഷീൻ മുറിക്കുമ്പോൾ, "കട്ട് തിക്ക്നെസ് സെലക്ഷൻ" സ്വിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലാണ്).
ഘട്ടം 2. പ്ലാസ്മ ആർക്ക് കത്തിക്കാൻ ടോർച്ച് സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക. വർക്ക്പീസ് മുറിച്ചതിനുശേഷം, മുറിക്കുന്ന ദിശയിലേക്ക് തുല്യ വേഗതയിൽ നീങ്ങുക. മുറിക്കുക എന്ന തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് വേഗത. വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളത് മുറിവിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ആർക്ക് തകർക്കുകയും ചെയ്യും.
ഘട്ടം 3. പ്രവർത്തിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ടോർച്ച് സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുക, ആർക്ക് പുറത്തുവരും. ഈ സമയത്ത്, ടോർച്ച് തണുപ്പിക്കുന്നതിനായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു കാലതാമസത്തോടെ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, എജക്ഷൻ യാന്ത്രികമായി നിലയ്ക്കും. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കാൻ ടോർച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക.
മാനുവൽ കോൺടാക്റ്റ് കട്ടിംഗ്.
ഘട്ടം 1. "കട്ട് തിക്ക്നെസ് സെലക്ഷൻ" സ്വിച്ച് താഴ്ന്ന നിലയിലാണ്, കൂടാതെ ഒറ്റ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കനം കുറഞ്ഞ മെറ്റൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 2. മുറിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റിൽ ടോർച്ച് നോസൽ സ്ഥാപിക്കുക, ടോർച്ച് സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക, ആർക്ക് കത്തിക്കുക, വർക്ക്പീസിലൂടെ മുറിക്കുക, തുടർന്ന് കട്ടിംഗ് ദിശയിൽ ഒരേപോലെ നീക്കുക.
ഘട്ടം 3. പ്രവർത്തിച്ചതിനുശേഷം, ടോർച്ച് സ്വിച്ച് തുറന്ന് അടയ്ക്കുക. ഈ സമയത്ത്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഇപ്പോഴും പുറത്തേക്ക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് യാന്ത്രികമായി നിലയ്ക്കും. മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കാൻ ടോർച്ച് നീക്കം ചെയ്യുക.
ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ്.
ഘട്ടം 1. കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്. "കട്ട് തിക്ക്നെസ് സെലക്ഷൻ" സ്വിച്ച് സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
ഘട്ടം 2. ടോർച്ച് റോളർ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, ടോർച്ചും സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ടൂളും ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്രമരഹിതമായ ആക്സസറികളിൽ അറ്റാച്ച്മെന്റ് നൽകിയിരിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 3. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പവർ കണക്റ്റുചെയ്യുക, പ്രോജക്റ്റിന്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച് റേഡിയസ് വടി അല്ലെങ്കിൽ ഗൈഡ് റെയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക (നിങ്ങൾക്ക് ആർക്ക് അല്ലെങ്കിൽ സർക്കിൾ മുറിക്കണമെങ്കിൽ, ഒരു റേഡിയസ് വടി ആവശ്യമാണ്).
ഘട്ടം 4. ടോർച്ച് സ്വിച്ച് പ്ലഗ് ഓഫാണെങ്കിൽ, റിമോട്ട് സ്വിച്ച് പ്ലഗ് (ആക്സസറികളിൽ തയ്യാറാക്കിയത്) മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ഘട്ടം 5. വർക്ക്പീസിന്റെ കനം അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ നടത്ത വേഗത ക്രമീകരിക്കുക. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടറിലെ "മുകളിലേക്കും താഴേക്കും" സ്വിച്ചുകൾ കട്ടിംഗ് ദിശയിലേക്ക് സജ്ജമാക്കുക.
ഘട്ടം 6. നോസലും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള ദൂരം 3- ആയി ക്രമീകരിക്കുക.8mm, കൂടാതെ നോസിലിന്റെ മധ്യഭാഗം വർക്ക്പീസ് സ്ലിറ്റിന്റെ ആരംഭ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.
ഘട്ടം 7. റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക. വർക്ക്പീസ് മുറിച്ചതിനുശേഷം, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിന്റെ പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കി മുറിക്കുക. പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, ഏത് സമയത്തും സീമിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തി അനുയോജ്യമായ വേഗതയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക. കൂടാതെ 2 മെഷീനുകളും എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഘട്ടം 8. മുറിച്ചതിനുശേഷം, റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സ്വിച്ചും പവർ സ്വിച്ചും ഓഫ് ചെയ്യുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാകും.
മാനുവൽ കട്ടിംഗ് സർക്കിൾ.
ഭാഗത്തിന്റെ മെറ്റീരിയലും കനവും അനുസരിച്ച്, സിംഗിൾ അല്ലെങ്കിൽ പാരലൽ കട്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അനുബന്ധ കട്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ടോർച്ച് ഹോൾഡറിലെ സ്ക്രൂ ഹോളിലേക്ക് ക്രമരഹിതമായി അറ്റാച്ച് ചെയ്തിരിക്കുന്ന ക്രോസ് ബാർ മുറുക്കുക. ആവശ്യമായ ആരത്തിലേക്ക് മുറുക്കുക, തുടർന്ന് വർക്ക്പീസ് ആരത്തിന്റെ നീളം അനുസരിച്ച് ടിപ്പിൽ നിന്ന് ടോർച്ച് നോസിലിലേക്കുള്ള ദൂരം ക്രമീകരിക്കുക (സ്ലിറ്റിന്റെ വീതി പരിഗണിക്കണം). ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം, അയവുള്ളതാക്കുന്നത് തടയാൻ സെന്റർ ഫാസ്റ്റണിംഗ് സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുക, കൂടാതെ വളഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കാൻ കൂട്ടിൽ അഴിക്കുക. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് വർക്ക്പീസ് മുറിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലാസ്മ സിഎൻസി കട്ടറിന്റെ വോൾട്ടേജ് എന്താണ്?
ഇത് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടോർച്ച് പവർ സപ്ലൈയുമായുള്ള മെക്കാനിക്കൽ കൃത്യതയും കെർഫ് ഗുണനിലവാരവും നിയന്ത്രിക്കും. ഒരു നല്ല പവർ സപ്ലൈക്ക് മികച്ച കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരമുണ്ടെന്ന് പറയാം. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത കട്ടർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും പവർ സപ്ലൈയുടെ ബ്രാൻഡ് & നിർമ്മാതാവ്, പവർ, കട്ടിംഗ് ടോർച്ച്, നോസൽ, അതുപോലെ ലോഹ കനം, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
മാനുവൽ കട്ടറിന്റെ പവർ സപ്ലൈയിൽ ആർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ആരംഭിക്കാനും ആർക്ക് സ്ഥിരമായി കത്താനും ആവശ്യമായ ഉയർന്ന നോ-ലോഡ് വോൾട്ടേജ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. നോ-ലോഡ് വോൾട്ടേജ് സാധാരണയായി 120-600V ആണ്, ആർക്ക് കോളം വോൾട്ടേജ് സാധാരണയായി നോ-ലോഡ് വോൾട്ടേജിന്റെ പകുതിയാണ്. ആർക്ക് കോളം വോൾട്ടേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ആർക്കിന്റെ ശക്തി ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉയർന്ന കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റ് ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇലക്ട്രോഡിന്റെ ആന്തരിക സങ്കോചം വർദ്ധിപ്പിച്ച് ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് സാധാരണയായി ആർക്ക് കോളം വോൾട്ടേജ് നേടാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ആർക്ക് കോളം വോൾട്ടേജ് നോ-ലോഡ് വോൾട്ടേജിന്റെ 65% ൽ കുറവായിരിക്കണം, ഇല്ലെങ്കിൽ, അത് ആർക്കിന്റെ അസ്ഥിരതയിലേക്ക് നയിക്കും.
പ്ലാസ്മ എത്ര കട്ടിയുള്ളതായി മുറിക്കാൻ കഴിയും?
കോൺഫിഗർ ചെയ്തിരിക്കുന്ന പവർ സപ്ലൈയുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച്, കട്ടിംഗ് കനം സാധാരണയായി 0.5- നുള്ളിലാണ്.100mm, ഉയർന്ന പവർ സപ്ലൈയിൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാനാകും 100mm; സിഎൻസി ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് കഴിവ്: സാധാരണ ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് ടോർച്ച് 6-180mm (പരമാവധി 250mm), പ്രത്യേക ജ്വാല കട്ടിംഗ് ടോർച്ച് സാധാരണയായി കവിയരുത് 300mm, തീർച്ചയായും, ഇത് ഉയർന്നതാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടേബിളിനായി ഒരു ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
പ്ലാസ്മ സിഎൻസി കട്ടിംഗ് മെഷീനിനുള്ള മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്നതും പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതുമായ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു ബ്രാക്കറ്റും ബ്രാക്കറ്റിന്റെ മുകളിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രിഡ് പോലുള്ള വർക്ക് ഉപരിതലവും അടങ്ങുന്ന ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉൾപ്പെടുന്നു. വർക്ക് ബെഞ്ചുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് ബ്രാക്കറ്റിൽ നൽകിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രിഡ് ആകൃതിയിലുള്ള വർക്ക് ഉപരിതലത്തിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന പ്ലേറ്റ് ഒരു സ്റ്റീൽ വയർ മെഷ് പ്ലേറ്റാണ്, മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന പ്ലേറ്റിന് നേരിട്ട് താഴെയുള്ള വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ അടിയിൽ ഒരു പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ വാട്ടർ ടാങ്കും, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ വാട്ടർ ടാങ്കിന്റെ അടിയിൽ ചക്രങ്ങളും നൽകിയിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്നതും പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതുമായ ഉപകരണം മെഷീൻ മുറിച്ച് വർക്കിംഗ് ടേബിളിന് താഴെ ഇടുന്ന വർക്ക്പീസുകളും മാലിന്യങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതേസമയം, വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ലോഹ പൊടി മലിനീകരണം വളരെയധികം കുറയ്ക്കാനും ഇതിന് കഴിയും.
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്
1. പ്രവർത്തിക്കുന്ന വായു മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്.
പ്ലാസ്മ സിഎൻസി കട്ടർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, ആർക്കിന്റെ എജക്ഷൻ വേഗത ദുർബലമാവുകയും ഇൻപുട്ട് എയർ ഫ്ലോ ആവശ്യമായ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഈ സമയത്ത്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ആർക്ക് രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല. തൽഫലമായി, മുറിവ് ഗുണനിലവാരം കുറഞ്ഞതും, പ്രവേശനക്ഷമത കുറഞ്ഞതും, മുറിവ് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതുമാണ്.
വായു മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: എയർ കംപ്രസ്സറിൽ നിന്നുള്ള വായുവിന്റെ അപര്യാപ്തത. സിഎൻസി കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ വായു നിയന്ത്രണ വാൽവിന്റെ മർദ്ദ ക്രമീകരണം വളരെ കുറവാണ്, സോളിനോയിഡ് വാൽവിൽ എണ്ണയുണ്ട്, വായു പാത സുഗമമല്ല. അതിനാൽ, ഈ വശങ്ങൾ ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കുകയും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തുകയും സമയബന്ധിതമായി അവ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
2. പ്രവർത്തിക്കുന്ന വായു മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണ്.
ആർക്ക് രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം ഇൻപുട്ട് വായു മർദ്ദം വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അമിതമായ വായുപ്രവാഹം സാന്ദ്രീകൃത ആർക്ക് കോളത്തെ പറത്തിവിടുകയും, ആർക്ക് കോളം ഊർജ്ജം ചിതറിക്കുകയും, ആർക്കിന്റെ കട്ടിംഗ് ശക്തിയെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: അനുചിതമായ ഇൻപുട്ട് എയർ ക്രമീകരണം, എയർ ഫിൽട്ടർ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിന്റെ അമിത ക്രമീകരണം, അല്ലെങ്കിൽ എയർ ഫിൽട്ടർ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവിന്റെ പരാജയം.
3. ഇലക്ട്രോഡ് നോസിലുകൾ പോലുള്ള ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ തെറ്റായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
ഇലക്ട്രോഡ് നോസിൽ ത്രെഡ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് സ്ഥാനത്ത് മുറുക്കേണ്ടതുണ്ട്. നോസലിന്റെ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഉദാഹരണത്തിന് ത്രെഡ് മുറുക്കാത്തത്, അല്ലെങ്കിൽ വോർട്ടെക്സ് റിംഗ് തെറ്റായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്നത് എന്നിവ കാരണം, കട്ടിംഗ് അസ്ഥിരമായിരിക്കും, കൂടാതെ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ വളരെ വേഗത്തിൽ കേടാകും.
4. ഇൻപുട്ട് എസി വോൾട്ടേജ് വളരെ കുറവാണ്.
കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടോർച്ചുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പവർ ഗ്രിഡിന് മതിയായ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുണ്ടോ എന്നും പവർ കോർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത കട്ടിംഗ് ടോർച്ചിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലം വലിയ തോതിലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്നും പതിവായി വൈദ്യുത ഇടപെടൽ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നും വളരെ അകലെയായിരിക്കണം.
5. ഗ്രൗണ്ട് വയർ വർക്ക്പീസുമായി മോശം സമ്പർക്കത്തിലാണ്.
മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഒരു അത്യാവശ്യ തയ്യാറെടുപ്പാണ്. പ്രത്യേക ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഇൻസുലേഷൻ, ഗുരുതരമായ പഴക്കം ചെന്ന ഗ്രൗണ്ട് വയറിന്റെ ദീർഘകാല ഉപയോഗം മുതലായവ ഗ്രൗണ്ട് വയറും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള മോശം സമ്പർക്കത്തിന് കാരണമാകും.
6. ടോർച്ച് ക്ലാമ്പിംഗിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗതയും ലംബതയും.
വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലും കനവും, നിലവിലെ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് വേഗത വേഗത്തിലോ മന്ദഗതിയിലോ ആയിരിക്കണം. വളരെ വേഗതയിലോ വളരെ മന്ദഗതിയിലോ ആണെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് പ്രതലത്തിൽ അസമത്വവും മുകളിലും താഴെയുമുള്ള അരികുകളിൽ പൊടിയും ഉണ്ടാകും. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് ടോർച്ച് ലംബമായി പിടിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ സ്പ്രേ ചെയ്ത ആർക്ക് ചരിഞ്ഞും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപരിതലത്തിന് ഒരു ചരിവ് ഉണ്ടാകുന്നതിനും കാരണമാകും.
പ്ലാസ്മ സിഎൻസി കൺട്രോളറും സോഫ്റ്റ്വെയറും
ഏറ്റവും സാധാരണമായ കൺട്രോളർ, സോഫ്റ്റ്വെയർ സംയോജനം Starfire നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും FastCAM നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ. തീർച്ചയായും, നിങ്ങൾക്ക് Mach3 ഉം FireControl ഉം, Sheetcam CAM സോഫ്റ്റ്വെയറും, Autodesk Fusion 360 CAM സോഫ്റ്റ്വെയറും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
Starfire സിഎൻസി കൺട്രോളർ
Starfire പ്ലാസ്മ ഇടപെടൽ, മിന്നൽ സംരക്ഷണം, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, സർജ് ശേഷി എന്നിവയോടെയാണ് ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഇതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്രേക്ക്പോയിന്റ് മെമ്മറിയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. എല്ലാത്തരം പ്ലാസ്മ & ഫ്ലേം കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ദീർഘദൂര പ്രവർത്തനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ ഓപ്ഷണൽ വയർലെസ് റിമോട്ട് കൺട്രോൾ ഉപയോഗിക്കാം.
FastCAM കാം സോഫ്റ്റ്വെയർ
FastCAM പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കോമൺ എഡ്ജ് കണ്ടിന്യൂവസ് കട്ടിംഗ് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറാണ്. ഫ്ലേം, പ്ലാസ്മ, ലേസർ, വാട്ടർജെറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സിഎൻസി കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളെ ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതാണ് സോഫ്റ്റ്വെയർ, ഡ്രോയിംഗ്, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, നെസ്റ്റിംഗ്, വെരിഫിക്കേഷൻ, അനിയന്ത്രിതമായ ആകൃതി ഭാഗങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്നു FastCAM സ്റ്റീൽ നെസ്റ്റിംഗിന്റെ നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഫലപ്രദമായി സ്റ്റീൽ ലാഭിക്കാനും, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, നെസ്റ്റിംഗ്, കട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ഓട്ടോമാറ്റിക് കോ-എഡ്ജ് നെസ്റ്റിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ദീർഘചതുരാകൃതിയില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങളും തിരിച്ചറിയുക എന്നതാണ്, അതായത്, വ്യത്യസ്ത വശങ്ങളുള്ള ഏതൊരു ഭാഗത്തിന്റെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് കോ-എഡ്ജ്, മാനുവൽ എഡിറ്റിംഗ് ഇല്ലാതെ, വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ കോ-എഡ്ജും തുടർച്ചയായ കട്ടിംഗും സ്വയമേവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, തെർമൽ കട്ടിംഗ് രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, കട്ടിംഗ് ദിശയും പെർഫൊറേഷൻ പോയിന്റിന്റെ സ്ഥാനവും യാന്ത്രികമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, കൂടാതെ സുഷിരം ഒഴിവാക്കാൻ കട്ടിംഗ് നേരിട്ട് ചൂടാക്കാൻ കട്ട് എഡ്ജ് ഉപയോഗിക്കുക.
പ്ലാസ്മ കട്ടർ VS പ്ലാസ്മ വെൽഡർ
പ്ലാസ്മ കട്ടർ വെൽഡറിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്, ഇത് ഒരു സവിശേഷ തരം വെൽഡിംഗ് സംവിധാനമാണ്. രണ്ട് ലോഹങ്ങളെ ഒന്നിച്ചുചേർക്കാൻ ഇത് അയോണൈസ്ഡ് വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആർക്ക് ഡിസ്ചാർജ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തെ ഒരു കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, തെർമൽ കട്ടിംഗ്, വെൽഡിംഗ് ബിസിനസുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പ്ലാസ്മയിൽ നിന്നാണ്. അവയിൽ, ഒരു കട്ടർ പോർട്ടബിൾ, കാന്റിലിവർ, ഗാൻട്രി, ഡെസ്ക്ടോപ്പ്, ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതേസമയം വെൽഡറെ മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കാൻ ഗ്യാസ് കട്ടർ ഒരു ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, അന്തിമ കട്ടിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് സ്ലിറ്റുകളായി മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ ഊതിവീർപ്പിക്കാൻ ഇത് കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ല കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം, ഇടുങ്ങിയ കട്ട് വീതി, ഉയർന്ന കൃത്യത, വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ്, സുരക്ഷ, ശുചിത്വം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനുണ്ട്. ഇത് ഒരു നൂതന മെറ്റൽ കട്ടറാണ്.
ഒരു വെൽഡർ താപ സ്രോതസ്സായി അയോണൈസ്ഡ് ഗ്യാസ് ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ഫില്ലർ ലോഹമായി ഒരു പ്രത്യേക അലോയ് മെറ്റീരിയൽ (ലോഹ വയർ, അലോയ് പൗഡർ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഒരു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്. വെൽഡിന്റെ ആഴം/വീതി അനുപാതം വലുതാണ്, ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ഇടുങ്ങിയതാണ്, വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, വെൽഡബിൾ ചെയ്യാവുന്ന നിരവധി തരം വസ്തുക്കൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് പൾസ് കറന്റ് പ്ലാസ്മ വെൽഡിംഗിന്റെയും ഉരുകിയ ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗിന്റെയും വികസനം. ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി വിപുലീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിർമ്മാണ കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ചെലവും ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഗൈഡ്
കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടർ എപ്പോഴും ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപമായിരിക്കും, കാരണം നിങ്ങൾ മെഷീനിനായി ഉയർന്ന ബജറ്റ് നൽകേണ്ടിവരും. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ശരിയായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. മികച്ച ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ചുവടെ ചർച്ച ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ഒന്നാമതായി പറയേണ്ടത്. ഇത്തരം യന്ത്രങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ശേഷി എപ്പോഴും നിർണായക ഘടകമാണ്. ലോഹങ്ങൾ കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ ഉപകരണത്തിന് മികച്ച ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കണം. കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നതെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ വാങ്ങാൻ പോകുന്ന യന്ത്രത്തിന് അത്രയും കനം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. കൂടാതെ, മെഷീനിന്റെ പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗതയും അത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുമെന്നും പരിഗണിക്കുക. കൃത്യത, സോഫ്റ്റ്വെയർ, പരിപാലനം, കുസൃതി, വിലനിർണ്ണയം എന്നിവയാണ് അത്തരമൊരു ഉപകരണം വാങ്ങുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റ് ചില ഘടകങ്ങൾ. അവസാനത്തേത് എന്നാൽ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത്; നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന പിന്തുണയുടെയും സേവനത്തിന്റെയും നിലവാരം പരിഗണിക്കുക. സാങ്കേതിക സഹായം, പരിശീലനം, തുടർച്ചയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ മികച്ച ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു നിർമ്മാതാവിനെ തിരയുക.
സിഎൻസി ഓട്ടോമേഷന്റെയും പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും തുടർച്ചയായ പുരോഗതി സിഎൻസി കട്ടറുകളുടെ തരങ്ങളെ കൂടുതൽ കൂടുതൽ സമൃദ്ധമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള വിപണിയുടെ ആവശ്യകതകളും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. വലിയ ഫോർമാറ്റും ചെറിയ ടേബിളും, പ്രിസിഷൻ കട്ടർ, പൈപ്പ് കട്ടർ, പ്ലേറ്റ്, ട്യൂബ് സംയോജനവും ഉൾപ്പെടെ 63A മുതൽ 200A വരെയുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ അവ ചൂടേറിയ വിൽപ്പനയുള്ള ലോഹ സംസ്കരണ, രൂപീകരണ ഉൽപ്പന്നമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഞാൻ അത് വാങ്ങണോ?
നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് താഴെപ്പറയുന്ന തരത്തിലുള്ള ജോലികളിൽ പെട്ടതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഒന്ന് വാങ്ങി പരീക്ഷിച്ചു നോക്കാം. ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ
ധാരാളം ഉൽപ്പാദന, നിർമ്മാണ ആവശ്യകതകൾ, വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകൾ, വലിയ ബാച്ചുകൾ, ചെറിയ ബാച്ചുകൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ, ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ടൂളിന് തികച്ചും പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
അടുക്കള പാത്രങ്ങൾ
ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിന് അടുക്കള ഉപകരണ വ്യവസായത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ അടുക്കള ഉപകരണ വ്യവസായം കൂടുതൽ ലോഹ പ്ലേറ്റുകളും പൈപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഉപയോഗിച്ച് സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂൾ പരമാവധി നേട്ടങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.
പരസ്യ അലങ്കാരം / വാസ്തുവിദ്യാ ഹാർഡ്വെയർ
പരസ്യ ചിഹ്ന നിർമ്മാണമായാലും, വാസ്തുവിദ്യാ ഹാർഡ്വെയർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലായാലും, ഇത്തരത്തിലുള്ള യന്ത്രോപകരണം എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും.
യന്ത്ര നിർമ്മാണം / ചേസിസ് കാബിനറ്റ്
ഈ വ്യവസായങ്ങളിൽ, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഈ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പവർ ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ലോഹ ഷീറ്റുകളും പൈപ്പുകളും മുറിക്കാൻ കഴിയും.
ഇത് എങ്ങനെ വാങ്ങാം?
ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ എന്നത് നിങ്ങൾ അത് വാങ്ങുമോ ഇല്ലയോ എന്നതിനെയും നിങ്ങൾ അത് ശരിയായി വാങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ നുറുങ്ങുകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക, അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് വഴിതിരിച്ചുവിടലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ഒരേസമയം സിഎൻസി കൺട്രോളറുള്ള ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്ലാസ്മ കട്ടർ വാങ്ങാനും കഴിയും.
ഘട്ടം 1. ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
വിപണിയിൽ നിരവധി ബ്രാൻഡുകൾ ഉണ്ട്, ഗുണനിലവാരം അസമമാണ്. ചില ബ്രാൻഡുകൾ OEM ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമാണ്, സാങ്കേതിക ശേഖരണവുമില്ല. പ്രൊഫഷണൽ സിഎൻസി പശ്ചാത്തലമുള്ളതും, ദീർഘകാല ആവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമായതുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നവും, പക്വമായ സാങ്കേതികവിദ്യയുമുള്ള ഒരു ബ്രാൻഡ് നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഘട്ടം 2. ഹാർഡ്വെയറും സോഫ്റ്റ്വെയറും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
സിഎൻസി ഗ്യാസ് കട്ടർ എന്നത് ഹാർഡ്വെയറിന്റെയും സോഫ്റ്റ്വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഒരു ജൈവ സംയോജനമാണ്. സോഫ്റ്റ്വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉണ്ടെങ്കിൽ മാത്രം, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്. അതുപോലെ, ഹാർഡ്വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ മാത്രം, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത നിലവാരം പുലർത്തുന്നില്ല, അതിനാൽ ഹാർഡ്വെയറിനും സോഫ്റ്റ്വെയർ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും ഒരു നല്ല മെഷീൻ ടൂൾ ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്. ഇവിടെ, ഹാർഡ്വെയർ മാത്രമുള്ളതും എന്നാൽ വിപുലമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാന പിന്തുണയില്ലാത്തതുമായ കലങ്ങിയ വെള്ളത്തിൽ ചില താഴ്ന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള മത്സ്യങ്ങളെ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഉപഭോക്താക്കൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.
ഘട്ടം 3. ഉപയോഗക്ഷമത തിരഞ്ഞെടുക്കൽ.
ഇത് വാങ്ങുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം മാനുവൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നതാണ്. ഇതിന് വേഗതയേറിയതും കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതും കൈവരിക്കാൻ കഴിയുമോ, തുടർ അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യമുണ്ടോ, മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമോ എന്നതാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ എന്ന് വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ.
മുകളിൽ പറഞ്ഞവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണോ എന്നത് നിങ്ങൾ ശരിയായ ഉൽപ്പന്നം വാങ്ങിയിട്ടുണ്ടോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അനുഭവവും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. രചയിതാവ് സംഗ്രഹിച്ച വാങ്ങൽ മുൻകരുതലുകൾ മൂർച്ചയുള്ള കണ്ണുകൾ പരിശീലിക്കാനും, നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സിഎൻസി കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും, സിഎൻസി കൊണ്ടുവന്ന വേഗതയും അഭിനിവേശവും എത്രയും വേഗം അനുഭവിക്കാനും നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾ എന്തിന് വിശ്വസിക്കണം? STYLECNC?
STYLEസിഎൻസി നിങ്ങളുടെ കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് സൊല്യൂഷനുകളിൽ മിക്കതിനും കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു മുൻനിര സംരംഭമാണ് വളരെക്കാലമായി. ബ്രാൻഡ് വിതരണം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിരന്തരം നവീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൊത്തത്തിൽ, വിശ്വസനീയമാണ് STYLEസിഎൻസി ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തെ മാത്രമല്ല സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, അനുഭവം, സുതാര്യത, ഉത്തരവാദിത്തം, ഗുണനിലവാരത്തിലും നവീകരണത്തിലുമുള്ള പ്രതിബദ്ധത എന്നിവയിലുള്ള വിശ്വാസത്തെക്കുറിച്ചാണ് ഇത്.
ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങളും അംഗീകാരപത്രങ്ങളും
ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം വാക്കുകളെ നിസ്സാരമായി കാണരുത്. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾ എന്താണ് പറയുന്നതെന്ന് കേൾക്കൂ. ഞങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നുള്ള അവലോകനങ്ങളും സാക്ഷ്യങ്ങളും അല്ലാതെ മറ്റെന്താണ് മികച്ച തെളിവ്? ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഫീഡ്ബാക്ക് കൂടുതൽ ആളുകളെ ഞങ്ങളിൽ വിശ്വാസം വളർത്തിയെടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നവീകരണവും വളർച്ചയും തുടരാൻ ഞങ്ങളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.