എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും താങ്ങാനാവുന്ന വിലയിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ

വിപണിയിൽ ഇത്രയധികം ലേസർ ഉപകരണങ്ങൾ ലഭ്യമായതിനാൽ, ഇന്ന് ഒരാൾ എന്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കണം എന്നതിനെക്കുറിച്ച് അൽപ്പം ആശയക്കുഴപ്പം നിലനിൽക്കുന്നു. നിസ്സംശയമായും, ലേസർ എൻഗ്രേവർ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളിൽ കൃത്യമായി കൊത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്ന കൊത്തുപണി പരിഹാരങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. ചെറുത് മുതൽ വലിയ ബിസിനസ്സ് മേഖലകൾ വരെയും പ്രൊഫഷണൽ മുതൽ അഭിനിവേശമുള്ളവർ വരെയും, അത്തരമൊരു കൊത്തുപണി യന്ത്രം എല്ലായ്പ്പോഴും ആകർഷണീയത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ മികച്ച കൊത്തുപണി ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നതെന്താണ്? ശരി, ഒരുപാട് കാര്യങ്ങൾ പരാമർശിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ലേസർ പവർ, കൊത്തുപണി ഏരിയ, തടസ്സമില്ലാത്ത സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അനുയോജ്യത എന്നിവ എല്ലായ്പ്പോഴും പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്. എന്നാൽ എല്ലായ്പ്പോഴും കൂടുതൽ ഉണ്ട്. ഈ വാങ്ങൽ ഗൈഡിൽ, അവയെല്ലാം പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ ഞങ്ങൾ ഇവിടെയുണ്ട്. നിങ്ങൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം.

പരമ്പരാഗത കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ മികച്ചതായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ലേസർ എൻഗ്രേവറിലേക്ക് മാറേണ്ടതിന്റെ ഒരു പ്രധാന കാരണം, മറ്റ് പരമ്പരാഗത കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഈ ഉപകരണങ്ങൾ വളരെ കൃത്യമാണ് എന്നതാണ്. ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വിശദാംശങ്ങളുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാർക്കിംഗുകൾ സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, ഒരു ലൈറ്റ് ബീം എൻഗ്രേവിംഗ് ഉപകരണം അടുത്ത അത്ഭുതമായിരിക്കും. സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അധിഷ്ഠിത കമാൻഡുകളും കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗിച്ച്, എന്തെങ്കിലും തെറ്റുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത എല്ലായ്പ്പോഴും പൂജ്യമായിരിക്കും. ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് മാനുവൽ എൻഗ്രേവിങ്ങിനെക്കാൾ വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവുമാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവുമുണ്ട്. മൊത്തത്തിൽ, ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് വ്യക്തിപരവും പ്രൊഫഷണലുമായ ഉപയോഗത്തിനായി വൈവിധ്യമാർന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഒരു വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉപകരണമാണ്.

അർത്ഥവും നിർവചനവും

ലേസർ എൻഗ്രേവർ മെഷീൻ എന്നത് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഫൈൻ എൻഗ്രേവിംഗ് ഉപകരണമാണ്, ഇത് ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഡിഎസ്‌പി കൺട്രോളർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി കൺട്രോളർ ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളെ പുകകളാക്കി ബാഷ്പീകരിക്കുകയും വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ സ്ഥിരമായ ഗ്രാഫിക്സോ വാചകമോ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ലോഹം, മരം, ഗ്ലാസ്, തുണി, അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ പ്രതലങ്ങളിൽ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ കൊത്തുപണികൾ നടത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനത്തിന്റെ ഭാഗമായി ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹാർഡ്‌വെയർ യൂണിറ്റുകളുടെയും സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രോഗ്രാമുകളുടെയും ഒരു കൂട്ടമാണ് ലേസർ കൊത്തുപണി സംവിധാനം.

ലേസർ എൻഗ്രേവർ കിറ്റ് എന്നത് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഘടകങ്ങളുടെയും (ബെഡ് ഫ്രെയിം, ജനറേറ്റർ, പവർ സപ്ലൈ, എൻഗ്രേവിംഗ് ഹെഡ്, ട്യൂബ്, ലെൻസ്, മിറർ, സെർവോ മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോർ, ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ, ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ടാങ്ക്, എയർ കംപ്രസ്സർ, ഡസ്റ്റ് എക്സ്ട്രാക്ടർ, എയർ കൂളിംഗ് ഫയലർ, ഡ്രയർ, വാട്ടർ ചില്ലർ, ലേസർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ, കൺട്രോളർ) എന്നിവയുടെ സംഘടിത ശേഖരമാണ്, അവ സൃഷ്ടിക്കാൻ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. 2D/2.5D/3D ലോഹങ്ങൾ, മെറ്റലോയിഡുകൾ, അലോഹങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള വാചകം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫിക്സ്, ഹോം സ്റ്റോറിൽ, ചെറുകിട ബിസിനസ്സിൽ, വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിൽ, വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിൽ, സ്കൂൾ വിദ്യാഭ്യാസത്തിൽ, നൈപുണ്യ പരിശീലനത്തിൽ.

ലേസർ എച്ചിംഗ് മെഷീൻ, എച്ചർ, അബ്ലേറ്റർ, അബ്ലേഷൻ കിറ്റ്, ബർണർ, ബേണിംഗ് മെഷീൻ, ടെക്സ്ചറിംഗ് ടൂൾ, പാറ്റേണിംഗ് കിറ്റ്, സ്റ്റിപ്ലർ, സ്റ്റിപ്ലിംഗ് മെഷീൻ, ബ്രാൻഡിംഗ് മെഷീൻ, പ്രിന്റർ, പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ, മാർക്കർ, മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നീ പേരുകളിലും ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം അറിയപ്പെടുന്നു.

ജോലി പ്രിൻസിപ്പൽ

കമ്പ്യൂട്ടർ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ലേസർ കൊത്തുപണി. ആദ്യം, നിങ്ങൾ ഫയലിന്റെ ഒരു ഡിസൈൻ തയ്യാറാക്കണം, തുടർന്ന് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ വഴി ഫയൽ തുറന്ന് സി‌എൻ‌സി പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആരംഭിക്കണം, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് നിയന്ത്രണ കമാൻഡ് ലഭിച്ചതിനുശേഷം എൻഗ്രേവർ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങും. ലേസർ ബീം കണ്ണാടികളിലൂടെ പ്രതിഫലിക്കുന്നു, ഫോക്കൽ പോയിന്റ് ലെൻസിലൂടെ താഴേക്ക് പോകുന്നു, അവിടെ ചൂട് ഏറ്റവും തീവ്രമായിരിക്കും. അങ്ങനെ, ബീം മെറ്റീരിയലിൽ അടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, മെറ്റീരിയൽ കത്തുകയോ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയോ ചെയ്യും, കൂടാതെ നിറവും മാറുകയും ഒരു കോൺട്രാസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം, ഒരു പൂർണ്ണമായ കൊത്തുപണി പ്രോജക്റ്റ് പൂർത്തിയാകും.

ഉപയോഗങ്ങളും പ്രയോഗങ്ങളും

എംബ്രോയിഡറി, ബ്രാൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, കസ്റ്റം ക്രെഡിറ്റ് കാർഡുകൾ, പരസ്യ അലങ്കാരം, വാസ്തുവിദ്യാ മോഡലുകൾ, ലോഹ നിർമ്മാണം, മരപ്പണി, കസ്റ്റം സ്മാർട്ട്‌ഫോണുകളും ലാപ്‌ടോപ്പുകളും, മോൾഡുകൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, തുകലുകൾ, ഷൂസ്, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ഫാബ്‌ലാബുകൾ & വിദ്യാഭ്യാസം, മെഡിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ, റബ്ബർ സ്റ്റാമ്പുകൾ, വാച്ചുകൾ, വാസ്തുവിദ്യാ മോഡലുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, അവാർഡുകളും ട്രോഫികളും, ചിഹ്നങ്ങളും പ്രദർശനങ്ങളും, സൈനേജുകൾ, സമ്മാനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം, ഡാറ്റ പ്ലേറ്റുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ആഭരണ നിർമ്മാതാവ്, ബോൾ ബെയറിംഗ്, ബാർകോഡ് സീരിയൽ നമ്പറുകൾ തുടങ്ങി നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങളാണ് ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ. ലേസർ ബീം എൻഗ്രേവിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കാം. ലേസർ ബീം ഉപരിതലത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കും. എന്തെങ്കിലും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനോ വ്യക്തിഗതമാക്കാനോ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരാൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

ചെലവും വിലനിർണ്ണയവും

ഹോബിക്കോ വാണിജ്യ ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​വേണ്ടി മികച്ച ബജറ്റ് ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ വാങ്ങാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആശയമുണ്ടെങ്കിൽ, അതിന് എത്ര ചിലവാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ ചിന്തിച്ചേക്കാം? നിങ്ങളുടെ പ്രദേശത്ത് ന്യായമായ വിലയോ അന്തിമ വിലയോ എങ്ങനെ ലഭിക്കും? STYLEസി‌എൻ‌സി നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ലേസർ കൊത്തുപണി മെഷീനിന് നിങ്ങൾ എന്ത് നൽകണമെന്ന് പറയാൻ കഴിയും.

ഒരു പുതിയ ലേസർ എൻഗ്രേവറിന് ശരാശരി ചിലവ് വരും $5280-ൽ എൻട്രി-ലെവൽ, ഹൈ-എൻഡ് മോഡലുകൾക്ക് ,2026. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങളുടെ ലേസർ പവറും എൻഗ്രേവിംഗ് ടേബിളിന്റെ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് ആ കണക്ക് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് അതിൽ കൂടുതലോ കുറവോ ചെലവഴിക്കാം. ചെറിയ ഹോബി ലേസർ എൻഗ്രേവർ കിറ്റുകൾ ശരാശരിയേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, ഏകദേശം ചിലവാകും $2,760, അതേസമയം പ്രൊഫഷണൽ വ്യാവസായിക സി‌എൻ‌സി ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ ശരാശരി $7,800. നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് എവിടെ നിന്നും ചാർജ് ഈടാക്കാമെന്നതിനാൽ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ വിലകളും ഉയർന്നേക്കാം. $200 മുതൽ $1പുതിയ ഡിസൈനുകൾക്ക് ,000.

ലേസർ കൊത്തുപണി സംവിധാനങ്ങൾ 3 അടിസ്ഥാന തരങ്ങളിൽ വരുന്നു. താങ്ങാനാവുന്ന വിലയുള്ള ഫൈബർ ലേസർ കൊത്തുപണികളുടെ ശരാശരി വില ഏകദേശം $5,060, അതിനെക്കാൾ അല്പം കുറവ് $5കഴിഞ്ഞ വർഷത്തെ ശരാശരി വില ,510. ബജറ്റിന് അനുയോജ്യമായത് CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ ശരാശരി വില 2025 കഴിഞ്ഞിരുന്നു $3,960 ആയി കുറഞ്ഞു $3680 ൽ ,2026. പുത്തൻ UV ലേസർ എച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ വാങ്ങുന്നത് നിങ്ങളെ പിന്നോട്ട് നയിച്ചേക്കാം $5,780 - ഏകദേശം 20% കഴിഞ്ഞ വർഷത്തെ ശരാശരി വിലയേക്കാൾ കുറവാണ് ($7,120).

ഉപയോഗിക്കുന്ന ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതാണ്, $1,280 മുതൽ $5,600. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് ലേസർ സേവന ജീവിതത്തിന്റെ അഭാവവും വിൽപ്പനാനന്തര സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകാൻ കഴിയാത്തതും പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

വ്യതിയാനങ്ങൾ

ഗുണവും ദോഷവും

ലേസർ പ്രിന്ററുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ലേസർ കൊത്തുപണിയാണ് പ്രയോഗം സി‌എൻ‌സി ലേസർ വസ്തുവിൽ വാചകമോ പാറ്റേണോ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യ. കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോൾ, വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം ഇപ്പോഴും മിനുസമാർന്നതാണ്, എഴുത്ത് തേയുകയുമില്ല. ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സ്പർശിക്കുന്നില്ല, മെക്കാനിക്കൽ ചലനത്താൽ ഇത് ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ ഉപരിതലം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നില്ല, സാധാരണയായി ശരിയാക്കേണ്ടതില്ല. ലേസർ എച്ചിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഇലാസ്തികതയും വഴക്കവും മൂലം ബാധിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ എല്ലാത്തരം ലോഹങ്ങൾക്കും, മെറ്റലോയിഡുകൾക്കും, ലോഹേതര വസ്തുക്കൾക്കും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്. മൊത്തത്തിൽ ഇതിന് അതിന്റേതായ ഗുണദോഷങ്ങൾ ചുവടെ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ആരേലും

• സൂക്ഷ്മമായ മൈക്രോമെഷീനിംഗിനായി പ്രിസിഷൻ വർക്ക്ബെഞ്ച് ഉപയോഗിക്കാം.

• കൊത്തിയെടുത്ത പ്രതലത്തിന്റെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനോ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനോ ഒരു മൈക്രോസ്കോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യാമറ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുക.

• അതിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കാൻ പ്രകാശം പരത്തുന്ന വസ്തുക്കളിലൂടെ (ക്വാർട്സ്, ഗ്ലാസ് പോലുള്ളവ) കടന്നുപോകാൻ ഇതിന് കഴിയും.

• ഇതിന് മിക്ക ലോഹ അല്ലെങ്കിൽ ലോഹേതര വസ്തുക്കളെയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

• ലേസർ ബീം വളരെ നേർത്തതാണ്, അതിനാൽ കൊത്തിയെടുത്ത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം കുറവാണ്.

• എച്ചിംഗ് സമയത്ത്, ഇലക്ട്രോൺ ബീം ബോംബാർഡ്മെന്റ്, മറ്റ് കൊത്തുപണി രീതികൾ എന്നിവ പോലെ എക്സ്-റേകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടില്ല, കൂടാതെ വൈദ്യുത, ​​കാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ അവയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയുമില്ല.

• ഇതിന് "മില്ലിമീറ്റർ-ലെവൽ" ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലം അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

• ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്കായി നോൺ-മെക്കാനിക്കൽ "ഉപകരണങ്ങൾ" ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ മെക്കാനിക്കൽ എക്സ്ട്രൂഷനോ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദമോ ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, "ഉപകരണ" തേയ്മാന അടയാളങ്ങളില്ല, വിഷരഹിതമാണ്, അപൂർവ്വമായി പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

• പ്രിസവും മിറർ സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച്, വർക്ക്പീസിന്റെ ആന്തരിക പ്രതലത്തിലോ ചരിഞ്ഞ പ്രതലത്തിലോ ബീം ഫോക്കസ് ചെയ്ത് എച്ചിംഗ് നടത്താം.

• പ്രവർത്തനം ലളിതമാണ്, സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം ഓട്ടോമാറ്റിക് കൊത്തുപണികൾ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽ‌പാദന ലൈനിലെ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉള്ള കൊത്തുപണികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ വഴക്കമുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഭാഗമായി ഉപയോഗിക്കാം.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

• തരംഗദൈർഘ്യം കുറവായതിനാൽ ലേസറുകൾ മനുഷ്യന്റെ കണ്ണിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രത്യേക സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കാം.

• കാരണത്താൽ CO2 കൊത്തുപണികൾക്കുള്ള ലേസർ ട്യൂബ് ഗ്ലാസ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അനുചിതമായ ഉപയോഗം അത് പൊട്ടാൻ കാരണമാകും.

തരത്തിലുള്ളവ

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങളെ ലേസർ മരം കത്തിക്കുന്ന യന്ത്രം, ലോഹ കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, തുകൽ അബ്ലേഷൻ യന്ത്രങ്ങൾ, കല്ല് കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾ, തുണി അടയാളപ്പെടുത്തൽ യന്ത്രങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് കൊത്തുപണി കിറ്റുകൾ, റബ്ബർ ബ്രാൻഡിംഗ് കിറ്റുകൾ, പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഗ്ലാസ് എച്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, അക്രിലിക് കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ലേസർ കൊത്തുപണി സംവിധാനങ്ങളെ ഇങ്ങനെ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു CO2 ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഫൈബർ ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ (ലോഹം കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണം), യുവി ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾ (ഗ്ലാസ് കൊത്തിവയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഉപകരണം) എന്നിവ ഉറവിടങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

ലേസർ കൊത്തുപണി പട്ടികകളെ മിനി തരങ്ങൾ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് തരങ്ങൾ, കോം‌പാക്റ്റ് തരങ്ങൾ, ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് തരങ്ങൾ, പോർട്ടബിൾ തരങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. 2x3 കൊത്തുപണി മേശകൾ, 2x4 കൊത്തുപണി മേശകൾ, 4x4 കൊത്തുപണി മേശകൾ, 4x8 കൊത്തുപണി മേശകൾ, 5x10 കൊത്തുപണി പട്ടികകൾ, ജോലിസ്ഥലത്തിനനുസരിച്ച് വലിയ ഫോർമാറ്റ് കൊത്തുപണി പട്ടികകൾ.

ആപ്ലിക്കേഷനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഈ കിറ്റുകളെ ഹോം കിറ്റുകൾ, ഹോബി കിറ്റുകൾ, കൊമേഴ്‌സ്യൽ കിറ്റുകൾ, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കിറ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തരം തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ കൊത്തുപണിക്കാരെ വ്യവസായങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ലേസർ ജ്വല്ലറി എൻഗ്രേവറുകൾ, പെൻ പ്രിന്ററുകൾ, ഐഫോൺ എൻഗ്രേവിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, തോക്ക് സ്റ്റിപ്ലർ, റിംഗ് എൻഗ്രേവർ കിറ്റുകൾ, സൈനേജ് മാർക്കറുകൾ, ആർട്ട് എൻഗ്രേവിംഗ് കിറ്റുകൾ, ലോഗോ ബ്രാൻഡറുകൾ, കപ്പ് എച്ചറുകൾ എന്നിങ്ങനെ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ജോലി ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിൽ 3D കൊത്തുപണികൾക്ക്, റോട്ടറി എൻഗ്രേവർ കിറ്റ് ആണ് ഏറ്റവും നല്ല ഓപ്ഷൻ.

സജ്ജീകരണവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും

ഒരു തുടക്കക്കാരൻ അല്ലെങ്കിൽ DIYer എന്ന നിലയിൽ, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിൽ പണം സമ്പാദിക്കുന്നതിനായി ഒരു ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാമെന്നും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാമെന്നും ഡീബഗ് ചെയ്യാമെന്നും നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. പ്രൊഫഷണലായി വളരാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന 8 അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ.

ഘട്ടം 1. ട്യൂബിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും ഏതെങ്കിലും ഭാഗങ്ങൾ അയഞ്ഞതാണോ എന്നും ആദ്യം പരിശോധിക്കുക.

ഘട്ടം 2. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, മറ്റേ അറ്റം പുറത്ത് സ്ഥാപിക്കുക. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാനും ഔട്ട്‌ഡോർ എയർ ഔട്ട്‌ലെറ്റും തമ്മിലുള്ള പരമാവധി ദൂരം 2 മീറ്ററാണ്. പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി മൂലമാണെങ്കിൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പ് വളരെ നീളുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അധിക എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ഘട്ടം 3. ഗ്രൗണ്ട് വയർ ബന്ധിപ്പിക്കുക (മെഷീനിന് പിന്നിലെ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സ്ഥാനം കാണുക, ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം ≤4 ഓംസ് ആയിരിക്കണം).

ഘട്ടം 4. പരിശോധിക്കുക 220V വയർലെസ് സർക്യൂട്ടിന്റെ പഴക്കം ചെല്ലുന്നതിനുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണ ലൈൻ, അയഞ്ഞ കണക്ടറുകൾ, മോശം സമ്പർക്കം മുതലായവ. 220V എസി വോൾട്ടേജ് സാധാരണമാണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക പവർ സപ്ലൈ ലൈനും നിയന്ത്രിത പവർ സപ്ലൈയും (പവർ ≥3000W) ഉപയോഗിച്ചിരിക്കണം.

ഘട്ടം 5. ഈ യന്ത്രം ഒരു ബാഹ്യ സബ്‌മെർസിബിൾ പമ്പ് സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ സപ്ലൈ കൂളിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവ് ഒരു ക്യാപ്പ്ഡ് ബക്കറ്റ് തയ്യാറാക്കണം. കൊത്തുപണി യന്ത്രവും സബ്‌മെർസിബിൾ പമ്പും തമ്മിലുള്ള h8 വ്യത്യാസം 0.5 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്. കൂളിംഗ് സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ ശുദ്ധവും പൊടി രഹിതവും സ്കെയിൽ രഹിതവുമായിരിക്കണം.

ഘട്ടം 6. രക്തചംക്രമണത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ വെള്ളത്തിന്റെ ജല താപനില 5-25 ℃ ആയിരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് കൊത്തുപണിയുടെ ആഴത്തെ ബാധിക്കും. തണുത്ത പ്രദേശത്ത്, ട്യൂബിൽ ഐസ് തടസ്സമില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ട്യൂബ് പൊട്ടിപ്പോകും. മഞ്ഞ് പൊട്ടുന്നത് തടയാൻ രാത്രിയിൽ പ്രവർത്തനം നിർത്തുമ്പോൾ രക്തചംക്രമണത്തിലുള്ള ജല ചാലിലും ട്യൂബിലും ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം വറ്റിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഘട്ടം 7. ട്യൂബിൽ വെള്ളത്തിന്റെ കുറവുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്താൻ ഉടനടി ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യണം, പമ്പിന്റെ പവർ വിച്ഛേദിക്കണം, കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റിലധികം ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യണം, വെള്ളം പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ട്യൂബ് സ്വാഭാവികമായി തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക.

ഘട്ടം 8. സബ്‌മെർസിബിൾ പമ്പ് ഓണാക്കുക, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രചരിക്കണം, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കുന്ന വാട്ടർ ചാനൽ അടഞ്ഞുപോകാതെയും തുള്ളി വീഴാതെയും ആയിരിക്കണം.

കുറിപ്പ്: സീറോ വയർ ഗ്രൗണ്ട് വയറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കരുത്.

ഓപ്പറേഷൻ

തുടക്കക്കാർക്കും പ്രൊഫഷണലുകൾക്കും അത്തരമൊരു ഉപകരണം എങ്ങനെ ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാമെന്ന് മനസിലാക്കാൻ 8 പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ, ഈ മാനുവൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 1. ആദ്യം മെയിൻ പവർ സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക, വോൾട്ടേജ് റെഗുലേറ്റർ ഓണാക്കുക, ചില്ലർ ഓണാക്കുക (ട്യൂബിലെ വെള്ളം നിറയട്ടെ, 1-1 മിനിറ്റ് സൈക്കിൾ ചെയ്യുക). ശൈത്യകാലത്തും മഞ്ഞുവീഴ്ചയുള്ള ദിവസങ്ങളിലും നിങ്ങൾ ചില്ലറിൽ ആന്റിഫ്രീസ് ഇടണം.

ഘട്ടം 2. മെഷീന്റെ പവർ ഓണാക്കി മെഷീൻ റീസെറ്റ് ചെയ്യുക.

ഘട്ടം 3. ഫാൻ പവറും എയർ പമ്പും ഓണാക്കുക.

ഘട്ടം 4. സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക (വെളിച്ചം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ മെഷീൻ ഓണാക്കുക), തുടർന്ന് ലൈറ്റിംഗ് സ്വിച്ച് ഓണാക്കുക.

ഘട്ടം 5. ലേസർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്താൻ ബർസ്റ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക.

ഘട്ടം 6. കമ്പ്യൂട്ടർ ഓണാക്കുക (കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ യുഎസ്ബി കേബിൾ മെഷീൻ ഇന്റർഫേസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു), നിയന്ത്രണ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ തുറക്കുക, മെഷീൻ ചലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ഇടത്തേക്കും വലത്തേക്കും ബട്ടണുകളിൽ ക്ലിക്കുചെയ്യുക. മെഷീൻ ചലനം കമ്പ്യൂട്ടർ മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

ഘട്ടം 7. വർക്ക്പീസ് ഇടുക, ഉത്കണ്ഠ ക്രമീകരിക്കുക (പൊതുവേ, കട്ടിംഗ് നോസിലിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം മാത്രമേ ഞങ്ങൾ അളക്കൂ), കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള നീളമുള്ള ഫോക്കൽ ലെങ്ത് ലെൻസുകൾ, മികച്ച കൊത്തുപണി യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ചെറിയ ഫോക്കൽ ലെങ്ത്.

ഘട്ടം 8. ഫയലുകൾ കൈമാറാൻ കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, മെഷീൻ സ്ഥാപിക്കുക, ഫ്രെയിമിലൂടെ നടക്കുക (കട്ട് ഫയലിന്റെ വിസ്തീർണ്ണം വർക്ക്പീസിന്റെ ഫലപ്രദമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക), കൊത്തുപണി ആരംഭിക്കുക.

കൊത്തുപണി vs അടയാളപ്പെടുത്തൽ

ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഒരു ഡയോഡ്, സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രിന്റിംഗ് സിസ്റ്റമാണ്. CO2 ലേസർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ആഴത്തിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ തുറന്നുകാട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഉപരിതല മെറ്റീരിയലിൽ രാസമാറ്റങ്ങൾക്കും പ്രിന്റ് മാർക്കുകളിൽ ഭൗതിക മാറ്റങ്ങൾക്കും കാരണമാകുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമുള്ള പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേണും വാചകവും കാണിക്കുന്നതിന് ബീം എനർജി വഴി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം കത്തിക്കുന്നു.

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം എന്നത് ഗ്ലാസിൽ നിന്നുള്ള ബീം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് എച്ചിംഗ് സിസ്റ്റമാണ് CO2 ലോഹമല്ലാത്ത വിവിധതരം വസ്തുക്കൾ മുറിച്ച് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ലേസർ ട്യൂബ്.മെക്കാനിക്കൽ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഇത് ബീമിൽ നിന്നുള്ള താപ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രങ്ങൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.

അപേക്ഷ

കൊത്തുപണി സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു CO2 ഗ്ലാസ്, ക്രിസ്റ്റൽ, അക്രിലിക്, മരം, മാർബിൾ, തുണി, തുകൽ, ഫെൽറ്റ്, പേപ്പർ, പിവിസി, പ്ലാസ്റ്റിക്, മൊസൈക്ക്, മറ്റ് ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കൊത്തി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ലേസർ ട്യൂബ്. ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഫൈബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, CO2, വിവിധ ലോഹ, ലോഹേതര വസ്തുക്കളെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള UV ലേസർ.

ആഴം

കൊത്തിയെടുത്ത ആഴം 0 മുതൽ ആണ്.1mm ലേക്ക് 80mm അധികാരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് 40W ലേക്ക് 300W, എല്ലാം നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അടയാളപ്പെടുത്തിയ ആഴം കുറവാണ് 5mm, കൂടാതെ പവർ ഇടയിലാണ് 20W ഒപ്പം 200W.

വേഗം

കൊത്തുപണിക്കാരന്റെ മുറിക്കൽ വേഗത പരമാവധി ആണ് 200mm/s, കൂടാതെ കൊത്തുപണി വേഗത പരമാവധി 50 ആണ്0mm/ സെ. അടയാളപ്പെടുത്തൽ വേഗത കൊത്തുപണി വേഗതയേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.

കൃതത

അടയാളപ്പെടുത്തിയ പ്രോജക്റ്റുകളുടെ കൃത്യത, കൊത്തിയെടുത്ത പ്രോജക്റ്റുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. മാർക്കറിന് ഒരു നേർത്ത ബീം ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ നേർത്ത വരയുടെ വീതി എത്താൻ കഴിയും. 0.01mm. കൃത്യമായ മെഷീനിംഗിനും വ്യാജ വിരുദ്ധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഇത് വിശാലമായ ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ ഇടം സൃഷ്ടിച്ചു.

ജോലി സ്ഥലം

ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീന് സാധാരണയായി 200* എന്ന ഫോർമാറ്റ് അടയാളപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.200mm, കൂടാതെ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന് വലിയ ഫോർമാറ്റിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ കഴിയും. അടയാളപ്പെടുത്തൽ സംവിധാനം ഗാൽവനോമീറ്റർ സ്കാനിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ പ്രവർത്തന മേഖല താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ലേസർ എച്ചർ സി‌എൻ‌സി മെഷീനിന്റെ സ്പിൻഡിൽ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപകരണത്തിന് പകരം ബീം ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, അതിനാൽ X/Y/Z അക്ഷം ആവശ്യത്തിന് വലുതാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത്ര വലിയ ഫോർമാറ്റുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ കൃത്യത നല്ലതല്ല.

ജനറേറ്റർ

എൻഗ്രേവർ കിറ്റിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റം 3 റിഫ്ലക്ടീവ് ലെൻസുകളും ഒരു ഫോക്കസിംഗ് മിററും ചേർന്നതാണ്, ജനറേറ്റർ ഒരു ഗ്ലാസ് ആണ്. CO2 ലേസർ ട്യൂബ്.ഇതിന്റെ ആയുസ്സ് സാധാരണയായി 2,000-10,000 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ ആണ്. CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബുകൾ എല്ലാം ഡിസ്പോസിബിൾ ആണ്. ലേസർ മാർക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ജനറേറ്ററുകളിൽ മെറ്റൽ ട്യൂബ്, ഫൈബർ, YAG ലേസറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ആയുസ്സ് 5 വർഷത്തിൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ മെറ്റൽ ട്യൂബ് ലേസറുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗത്തിനായി വീർപ്പിക്കാവുന്നതാണ്.

പരിചരണവും പരിപാലനവും

ഹോബിക്കോ വാണിജ്യ ഉപയോഗത്തിനോ ഉപയോഗിച്ചാലും, ലോഹത്തിനോ മരത്തിനോ ഉപയോഗിച്ചാലും, ലേസർ എൻഗ്രേവർ മെഷീനിന് പതിവ് പരിചരണവും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.

• ഉപകരണങ്ങളിൽ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്, ഉപരിതലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം.

• ഉൽ‌പാദന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉൽ‌പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥർ കർശനമായി പാലിക്കണം, കൂടാതെ ക്രമരഹിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

• വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ സർക്യൂട്ട് വിശ്വസനീയമായി നിലത്തുനിർത്തിയിരിക്കണം.

• തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം പതിവായി വാറ്റിയെടുത്തതോ ഡീയോണൈസ് ചെയ്തതോ ആയ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം, വെള്ളം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ വാട്ടർ ടാങ്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കണം.

• മെഷീൻ വൃത്തിയായും വൃത്തിയായും സൂക്ഷിക്കുക, നനഞ്ഞ തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കരുത്, വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക.

• മെഷീൻ ഓൺ-ആൻഡ്-ഓഫ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്കനുസൃതമായി കർശനമായി ഓണാക്കാനും ഓഫാക്കാനും ശ്രദ്ധിക്കണം, കൂടാതെ ക്രമരഹിതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

• വെള്ളമില്ലെങ്കിലോ അസാധാരണമായ ജലചംക്രമണമോ ഇല്ലെങ്കിലോ പവർ സപ്ലൈയും ക്യു-സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈയും ആരംഭിക്കരുത്.

• കമ്പ്യൂട്ടർ ഡിസ്ക് പതിവായി സ്കാൻ ചെയ്ത് ഡീഫ്രാഗ്മെന്റ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ ജങ്ക് ഫയലുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ വൃത്തിയാക്കണം.

• എല്ലാ PLT ഫോർമാറ്റ് ഫയലുകളുടെയും സ്ഥാനം ശരിയാക്കണം, ഫയൽ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് ക്രമരഹിതമായി നീക്കരുത്.

• കമ്പ്യൂട്ടർ തകരാറിലായാൽ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രതികരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഗാൽവനോമീറ്റർ സ്വിച്ച് ഉടൻ ഓഫ് ചെയ്യുക.

• തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും അളവും പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ ജലം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, വാട്ടർ ടാങ്ക് പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ശുദ്ധമായ ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളമോ ശുദ്ധജലമോ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

• കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ ഗാൽവനോമീറ്ററിൽ നിന്ന് മൊബൈൽ ഫോണുകളും ശക്തമായ കാന്തിക വസ്തുക്കളും അകറ്റി നിർത്തുക.

• കമ്പ്യൂട്ടർ എച്ചിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ തുറന്നിട്ടില്ലാത്തപ്പോൾ ഗാൽവനോമീറ്റർ ഓണാക്കരുത്.

• നിങ്ങളുടെ കൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ലെൻസ് വേർപെടുത്തരുത്.

• അനുമതിയില്ലാതെ ഉപകരണം നീക്കരുത്.

• ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അസാധാരണമായ എന്തെങ്കിലും ശബ്ദം ഉണ്ടാകുന്നുണ്ടോ?

• ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ?

• പ്രവർത്തനത്തിനിടെ പെട്ടെന്ന് വൈദ്യുതി തടസ്സം ഉണ്ടായാൽ, ദയവായി ഉടൻ തന്നെ ചുവന്ന ബട്ടൺ അമർത്തി അത് ഓഫ് അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ് സ്ഥാനത്തേക്ക് ഓരോന്നായി വലിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പവർ കറന്റ് ക്രമീകരണ നോബ് ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.

• പ്രവർത്തനത്തിനിടെ മെഷീൻ തകരാറിലായാൽ, അത് നിർത്തി ഉടനടി റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യണം.

• ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും പരിശോധനകളുടെയും രേഖകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും എല്ലാ പരിശോധനകളും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

• അറ്റകുറ്റപ്പണി പരിശോധനയുടെ ഉള്ളടക്കത്തിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ദൈനംദിന പരിശോധന

• മെഷീൻ മൊത്തത്തിൽ വൃത്തിയുള്ളതും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തതുമാണ്.

• മെഷീനിലും ചുറ്റുപാടും പലചരക്ക് സാധനങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.

• കറന്റ് എളുപ്പത്തിൽ 20A കവിയാൻ പാടില്ല.

• മൊബൈൽ ഫോണുകളും ശക്തമായ കാന്തിക വസ്തുക്കളും ഗാൽവനോമീറ്ററിന് സമീപമാണോ എന്ന്.

• ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസാധാരണമായ എന്തെങ്കിലും ശബ്ദം ഉണ്ടോ എന്ന്.

• നിങ്ങളുടെ കൈകളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് ലെൻസിൽ തൊടരുത്.

• ഉപകരണങ്ങൾ സ്വിച്ച് ചെയ്യുന്നതിനും ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പവർ-ഓൺ, ടേൺ-ഓഫ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക.

• കമ്പ്യൂട്ടർ തകരാറിലായാൽ അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ പ്രതികരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഉടൻ തന്നെ ഗാൽവനോമീറ്റർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുക.

പതിവ് പരിശോധന

• സർക്യൂട്ട് നന്നായി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

• തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും അളവും പരിശോധിക്കുക.

• വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളുടെയും സർക്യൂട്ടുകളുടെയും ഉപയോഗം.

• ഭാഗങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും വൃത്തിയാക്കൽ.

• ഉപകരണത്തിന്റെ ചലിക്കുന്ന വസ്തുവിൽ എന്തെങ്കിലും അസാധാരണമായ ശബ്ദം ഉണ്ടോ എന്ന്.

• കേടായതോ നഷ്ടപ്പെട്ടതോ ആയ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടോ എന്ന്.

• റഫ്രിജറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനം.

മുന്നറിയിപ്പുകളും മുന്നറിയിപ്പുകളും

ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പരാജയപ്പെടുന്നത് വളരെ അപകടകരമാണ്. തുടക്കക്കാർക്ക് സ്വതന്ത്രമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രൊഫഷണലുകൾ പരിശീലനം നൽകണം. STYLEസി‌എൻ‌സി ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും സഹായകമാകുമെന്ന പ്രതീക്ഷയിൽ, അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന മുന്നറിയിപ്പുകളും മുന്നറിയിപ്പുകളും സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

• പൊതുവായ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ പാലിക്കുക. സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് നടപടിക്രമം അനുസരിച്ച് കർശനമായി ലേസർ ആരംഭിക്കുക.

• ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയും പ്രകടനവും പരിചയപ്പെടാനും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസക്തമായ അറിവ് നേടാനും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പരിശീലനം നൽകണം.

• നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കനുസൃതമായി തൊഴിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക, ബീമിന് സമീപം നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന സംരക്ഷണ ഗ്ലാസുകൾ ധരിക്കണം.

• പുകയുടെയും നീരാവിയുടെയും സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം ചെയ്യാനോ ചൂടാക്കാനോ കഴിയുമോ എന്ന് അറിയാതെ ഒരു മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യരുത്.

• ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ അംഗീകാരമില്ലാതെ പോസ്റ്റ് വിടുകയോ മറ്റുള്ളവരെ അത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഏൽപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. പോകേണ്ടി വന്നാൽ, ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീൻ നിർത്തി പവർ സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യണം.

• അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ കൈയെത്തും ദൂരത്ത് സൂക്ഷിക്കുക, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്തപ്പോൾ ലേസറുകളോ ഷട്ടറുകളോ ഓഫ് ചെയ്യുക, സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ലേസർ ബീമുകൾക്ക് സമീപം പേപ്പർ, തുണി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കരുത്.

• പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വം കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഉടനടി അടച്ചുപൂട്ടണം, കൂടാതെ തകരാർ സമയബന്ധിതമായി ഇല്ലാതാക്കുകയോ സൂപ്പർവൈസറെ അറിയിക്കുകയോ വേണം.

• ജനറേറ്റർ, കിടക്ക, പരിസര പ്രദേശങ്ങൾ എന്നിവ വൃത്തിയായും, ക്രമമായും, എണ്ണ രഹിതമായും സൂക്ഷിക്കുക, കൂടാതെ വർക്ക്പീസുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, പാഴ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അടുക്കി വയ്ക്കണം.

• തുടർച്ചയായ ജോലി സമയം 5 മണിക്കൂറിൽ കൂടരുത് (മധ്യത്തിൽ 30 മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ വിശ്രമം ആവശ്യമാണ്).

• അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. ഓരോ 40 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ ആഴ്ചതോറുമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും, ഓരോ 1000 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 6 മാസത്തെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും ചട്ടങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും അനുസരിച്ച് നടത്തണം.

• മെഷീൻ ഓണാക്കിയ ശേഷം, X, Y ദിശകളിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ അത് മാനുവലായി സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യണം, കൂടാതെ എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വമുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വേണം.

• പുതിയ വർക്ക്പീസ് പ്രോഗ്രാം ഇൻപുട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ആദ്യം ട്രയൽ റൺ ചെയ്ത് അതിന്റെ റണ്ണിംഗ് കണ്ടീഷൻ പരിശോധിക്കണം.

• മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഫലപ്രദമായ യാത്രാ പരിധിക്ക് പുറത്തേക്ക് പോകുകയോ രണ്ട് കൂട്ടിയിടികൾ ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്യുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.

• എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ അനുവാദമില്ലാതെ അവരുടെ പോസ്റ്റുകൾ വിട്ടുപോകുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

• എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേസർ ചുറ്റുമുള്ള ഒരാളെ വ്യതിചലിപ്പിച്ച് കത്തിക്കുന്നത് തടയാൻ മുകളിലെ കവർ അടച്ചിരിക്കണം.

• മെഷീനിൽ ലേസർ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, പ്രൊഫഷണലുകൾ അല്ലാത്തവർ അനുമതിയില്ലാതെ മെഷീൻ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

• സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി മറ്റുള്ളവയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും വിശ്വസനീയമായിരിക്കണം.

• ലേസർ വ്യതിയാനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തീപിടിത്തം തടയാൻ, തീപിടിക്കുന്നതോ സ്ഫോടനാത്മകമോ ആയ വസ്തുക്കൾ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് സമീപം വയ്ക്കരുത്.

• കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വസ്തുക്കളിലോ മനുഷ്യശരീരത്തിലോ ലേസർ പ്രതിഫലിക്കുന്നത് തടയാൻ മെഷീനിനുള്ളിൽ അപ്രസക്തമായ പ്രതിഫലന വസ്തുക്കൾ വയ്ക്കരുത്, ഇത് പ്രവചനാതീതമായ നഷ്ടങ്ങൾക്കും നാശത്തിനും കാരണമായേക്കാം.

• പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ഓപ്പറേറ്റർ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കണം (ഉദാ: ഹുക്ക് എഡ്ജിന്റെ രൂപഭേദം, ലേസർ തടയാൻ എയർ പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇട്ട പേപ്പർ വീർപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോ, മെഷീനിന്റെ അസാധാരണമായ ശബ്ദം, രക്തചംക്രമണ ജലത്തിന്റെ ജല താപനില).

• മലിനീകരണമോ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലോ ഇല്ലാത്ത ഒരു അന്തരീക്ഷത്തിൽ മെഷീൻ സ്ഥാപിക്കുക.

• വോൾട്ടേജ് അസ്ഥിരമാകുമ്പോൾ മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യാൻ ഒരു വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ ഉപയോഗിക്കണം.

• ജലചക്രം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കണം, കൂടാതെ ജലത്തിന്റെ താപനില 20-30 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടരുത് (ശുദ്ധീകരിച്ച വെള്ളം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു).

• പവർ തകരാറും ട്യൂബിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കലും ഒഴിവാക്കാൻ പരമാവധി മൂല്യത്തിൽ അമ്മീറ്റർ ഓണാക്കരുത്.

• പവർ സപ്ലൈകളുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള അടിസ്ഥാന നിയന്ത്രണങ്ങൾ (അതായത്, പരമാവധി കറന്റ് മീറ്റർ 20mA കവിയാൻ പാടില്ല)

• അത് തകരാറിലാകുകയോ തീപിടുത്തം സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ദയവായി ഉടൻ വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിക്കുക. ഉപയോക്താവ് മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഇനങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, വ്യക്തിപരമായ പരിക്കുകൾക്കോ ​​മെഷീനിനുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾക്കോ ​​നിർമ്മാതാവ് ഉത്തരവാദിയായിരിക്കില്ല.

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ഗൈഡ്

ലേസർ എൻഗ്രേവർ വാങ്ങുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ആദ്യത്തെ നിർണായക വശം നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളും മുൻഗണനകളുമാണ്. അതായത്, ഇടയ്ക്കിടെ കൊത്തുപണികൾ ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ഒരു ഹോബി ആണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ചെലവേറിയതുമായ ഒരു ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ലതല്ല. മതിയായ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുള്ള താങ്ങാനാവുന്ന വിലയുള്ള ഒരു കൊത്തുപണി ഉപകരണം നിങ്ങൾക്കായി പ്രവർത്തിക്കും. നേരെമറിച്ച്, പ്രൊഫഷണൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾ ഒരു യന്ത്രം തിരയുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണത്തിനായി കൂടുതൽ ചെലവഴിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.

ഉപകരണത്തിന് എത്ര പണം നൽകാൻ തയ്യാറാണെന്ന് തീരുമാനിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പരിശോധിക്കേണ്ട സമയമാണിത്. ഒരു കൊത്തുപണിക്കാരനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പദ്ധതിയിടുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ചില കാര്യങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലേസർ പവറും കൊത്തുപണി വേഗതയും നിങ്ങളുടെ കൊത്തുപണികളുടെ ആഴത്തെയും കൃത്യതയെയും ബാധിക്കുന്ന നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. ഒരു വലിയ കൊത്തുപണി പട്ടികയ്ക്ക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വലുപ്പത്തിൽ കൂടുതൽ വഴക്കം നൽകാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ ഇഷ്ടപ്പെട്ട CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായി നിങ്ങളുടെ ലേസർ തടസ്സമില്ലാതെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അനുയോജ്യത നിർണായകമാണ്. നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിലയിരുത്തി ഗവേഷണം നടത്തുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൊത്തുപണികൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉയർന്ന കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, വൈവിധ്യം എന്നിവയുള്ള ഒരു മികച്ച കൊത്തുപണിക്കാരനെ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തി വാങ്ങും.

എന്തുകൊണ്ട് STYLECNC?

STYLECNC കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൊത്തുപണി ഉപകരണങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമായ ഒരു അറിയപ്പെടുന്ന ബ്രാൻഡാണ്. ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള കൊത്തുപണികൾ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നേടാനാകുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഏറ്റവും പുതിയ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളോടെയാണ് അവരുടെ മെഷീനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. STYLEസി‌എൻ‌സി ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കും മുൻഗണനകൾക്കും അനുസൃതമായി ലേസറുകൾ ക്രമീകരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഹോബിയിസ്റ്റുകളുടെയും പ്രൊഫഷണലുകളുടെയും എല്ലാ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റുന്ന വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ളതുമായ ലേസർ എൻഗ്രേവറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും വിൽക്കുന്നതിനും അവർ കൂടുതലും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. STYLEസി‌എൻ‌സി നിരവധി വർഷങ്ങളായി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച ലേസർ കൊത്തുപണി അനുഭവം നൽകുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് വിശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ലോകത്തെ മുൻനിര നിർമ്മാതാവായി പടിപടിയായി വളരുകയും ചെയ്യുന്നു.