ദ്രുത ഉത്തരം: 8-32 ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പം
| അളക്കല് | ടാപ്പ് ഡ്രിൽ (ത്രെഡിംഗ്) | ക്ലിയറൻസ് ഹോൾ |
| ഡ്രിൽ ബിറ്റ് നമ്പർ | #29 | #18 (അടുത്തത്) / #16 (സൗജന്യമായി) |
| വ്യാസം (ഇഞ്ച്) | ക്സനുമ്ക്സ " | 0.1695"/0.1770" |
| വ്യാസമുള്ള (മില്ലീമീറ്റർ) | 3.45 മില്ലീമീറ്റർ | 4.31 എംഎം / 4.50 എംഎം |
| ഉദ്ദേശ്യം | നൂലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കേണ്ട ദ്വാരം | സ്ക്രൂ കടത്തിവിടാനുള്ള ദ്വാരം |
നിങ്ങളുടെ കൈവശം #29 ബിറ്റ് ഇല്ലെങ്കിൽ, 9/64" (0.1406") ഡ്രിൽ ആണ് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ളത്, എന്നിരുന്നാലും ഇത് അല്പം ആഴം കുറഞ്ഞ നൂലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. മൃദുവായ ലോഹങ്ങളിൽ പരമാവധി ശക്തിക്ക്, #29 ആണ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ചോയ്സ്.
"8-32" എന്നാൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?
നമ്പറിംഗ് മനസ്സിലാക്കുന്നത് ഏത് ടാപ്പ് ഡ്രിൽ ചാർട്ടും ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ വായിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.
• "8" എന്നത് സ്ക്രൂ ഗേജ് ആണ് (a #8 മെഷീൻ സ്ക്രൂവിന്റെ പ്രധാന വ്യാസം ഏകദേശം 0.164 ഇഞ്ച് ആണ്).
• "32" എന്നത് ഒരു ഇഞ്ചിന് ഉള്ള ത്രെഡുകളുടെ എണ്ണമാണ് (TPI).
• ഒരുമിച്ച്, 8-32 എന്നത് ഒരു #8 UNC (നാടൻ) ത്രെഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ ഇഞ്ചിന് 32 ത്രെഡുകളുള്ള സ്ക്രൂ.
ടാപ്പ് ഡ്രിൽ സ്ക്രൂവിന്റെ മൈനർ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം, പക്ഷേ അതിന്റെ മേജർ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കണം. ഇത് ടാപ്പിന് നൂലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാതെ മുറിക്കാൻ ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ മാത്രമേ ശേഷിക്കുന്നുള്ളൂ.
ടാപ്പ് ഡ്രിൽ vs ക്ലിയറൻസ് ഹോൾ: വ്യത്യാസം അറിയുക
തെറ്റായ ദ്വാര തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ടാപ്പിംഗ് തെറ്റ്. തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ 2 ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്:
| ദ്വാരത്തിന്റെ തരം | ഉദ്ദേശ്യം | 8-32 ഡ്രിൽ വലുപ്പം |
| ടാപ്പ് ഡ്രിൽ | ടാപ്പിന് ഭിത്തിയിലേക്ക് നൂലുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ചെറുതായി തുരന്നു | #29 (0.1360" / 3.45 മിമി) |
| ക്ലിയറൻസ് ഹോൾ | ത്രെഡിംഗ് ഇല്ലാതെ സ്ക്രൂ സ്വതന്ത്രമായി കടന്നുപോകുന്ന തരത്തിൽ വലുതായി തുരന്നു. | #18 ക്ലോസ് ഫിറ്റ്, #16 ഫ്രീ ഫിറ്റ് |
പ്രധാന നിയമം: ചെറിയ ദ്വാരത്തിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യുക, വലിയ ദ്വാരത്തിലൂടെ സ്ക്രൂ കടത്തിവിടുക. ഒരു ത്രൂ-ഹോൾ അസംബ്ലിയിൽ മുകളിലെ ഭാഗത്ത് ഒരു ക്ലിയറൻസ് ദ്വാരവും താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഒരു ടാപ്പ് ചെയ്ത ദ്വാരവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ത്രെഡ് ഇടപെടൽ ശതമാനം എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്
ടാപ്പ് ചാർട്ടുകളിൽ ത്രെഡ് ശതമാനം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിച്ചിരിക്കാം, സാധാരണയായി 75%. ഇത് ദ്വാര ഭിത്തിയിൽ ത്രെഡുകൾ എത്ര ആഴത്തിൽ കടിക്കുന്നു എന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ടാപ്പിംഗിന്റെ ശക്തിയെയും എളുപ്പത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നൂൽ ശതമാനം കൂടുതൽ ശക്തമാണെന്ന് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ടാപ്പ് തിരിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ ബലം നാടകീയമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ അതിശയകരമാംവിധം കുറച്ച് ഹോൾഡിംഗ് പവർ ചേർക്കുന്നു. 75% ൽ നിന്ന് 100% ത്രെഡിന് ടാപ്പിംഗ് ടോർക്ക് ഇരട്ടിയിലധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതുകൊണ്ടാണ് മിക്കവാറും എല്ലാ കടകളും ലക്ഷ്യമിടുന്നത് 60% 75% വരെ പരിധി.
• 50-60% ഇഴ: ടാപ്പ് ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും എളുപ്പമാണ്, ടാപ്പ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്, ഇപ്പോഴും മിക്ക ബലവും നിലനിർത്തുന്നു. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് നല്ലതാണ്.
• 75% ത്രെഡ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്): 8-32 നുള്ള #29 ഡ്രിൽ ഉൾപ്പെടെ മിക്ക ചാർട്ടുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്വീറ്റ് സ്പോട്ട്. കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന ടോർക്കോടുകൂടിയ ശക്തമായ ത്രെഡുകൾ.
• 100% ഇഴ: അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. വളരെ ഉയർന്ന ടോർക്കും അധിക ശക്തി കുറവാണെങ്കിൽ ടാപ്പ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയും കൂടുതലാണ്.
അതുകൊണ്ടാണ് #29 ഡ്രിൽ (0.1360") ചെറിയ ബിറ്റിന് പകരം 8-32 ബിറ്റിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്. ഇത് വൃത്തിയുള്ള 75% ത്രെഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം കൈകൊണ്ട് പോലും ടാപ്പ് എളുപ്പത്തിൽ തിരിക്കുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.
ഡ്രില്ലിന്റെ വലുപ്പവും നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലും
#29 ടാപ്പ് ഡ്രിൽ മിക്ക മെറ്റീരിയലുകളിലും പ്രവർത്തിക്കും, എന്നാൽ വർക്ക്പീസിനൊപ്പം നിങ്ങൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യുന്നതും ടാപ്പ് ചെയ്യുന്നതും മാറണം.
• അലൂമിനിയവും പിച്ചളയും: മൃദുവും ക്ഷമിക്കുന്നതുമാണ്. #29 ഡ്രിൽ വൃത്തിയുള്ള നൂലുകൾ നൽകുന്നു; ടാപ്പ് പിടിക്കുന്നത് തടയാൻ നേരിയ കട്ടിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക.
• നേരിയ ഉരുക്ക്: ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുക, ടാപ്പ് ഇടയ്ക്കിടെ ഓഫ് ചെയ്യുക.
• സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ: എളുപ്പത്തിൽ വർക്ക്-കഠിനമാക്കുന്നു. അല്പം വലിയ ഒരു ഡ്രിൽ (നേരെ) പരിഗണിക്കുക 60% (നൂൽ) ധാരാളം ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉള്ള ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ടാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക.
• പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും സംയുക്തങ്ങളും: #29 ഡ്രിൽ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു; ഉരുകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക, സാവധാനത്തിലുള്ള, സ്ഥിരമായ ടാപ്പിംഗ് ചലനം ഉപയോഗിക്കുക.
ഇംപീരിയൽ ടാപ്പ് ഡ്രിൽ സൈസ് ചാർട്ട് (പൊതു വലുപ്പങ്ങൾ)
75% ത്രെഡ് എൻഗേജ്മെന്റിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഇംപീരിയൽ മെഷീൻ സ്ക്രൂകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പങ്ങൾ ഇതാ. ഈ ചാർട്ട് നിങ്ങളുടെ ബെഞ്ചിന് സമീപം വയ്ക്കുക.
| വലുപ്പം ടാപ്പുചെയ്യുക | ടാപ്പ് ഡ്രിൽ | ഇഞ്ച് | mm |
| 4-40 യു.എൻ.സി | #43 | ക്സനുമ്ക്സ " | 2.26 മില്ലീമീറ്റർ |
| 6-32 യു.എൻ.സി | #36 | ക്സനുമ്ക്സ " | 2.70 മില്ലീമീറ്റർ |
| 8-32 യു.എൻ.സി | #29 | ക്സനുമ്ക്സ " | 3.45 മില്ലീമീറ്റർ |
| 10-24 യു.എൻ.സി | #25 | ക്സനുമ്ക്സ " | 3.80 മില്ലീമീറ്റർ |
| 10-32 യു.എൻ.എഫ് | #21 | ക്സനുമ്ക്സ " | 4.04 മില്ലീമീറ്റർ |
| 1/4-20 യുഎൻസി | #7 | ക്സനുമ്ക്സ " | 5.11 മില്ലീമീറ്റർ |
| 1/4-28 യുഎൻഎഫ് | #3 | ക്സനുമ്ക്സ " | 5.41 മില്ലീമീറ്റർ |
| 3 / 8-16 UNC | 5 / 16 " | ക്സനുമ്ക്സ " | 7.94 മില്ലീമീറ്റർ |
| 3 / 8-24 UNF | Q | ക്സനുമ്ക്സ " | 8.43 മില്ലീമീറ്റർ |
മെട്രിക് ടാപ്പ് ഡ്രിൽ സൈസ് ചാർട്ട് (എംഎം)
മെട്രിക് ടാപ്പുകൾക്ക്, ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പം കണക്കാക്കുന്നത് മേജർ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ത്രെഡ് പിച്ച് മൈനസ് ചെയ്താണ്. പതിവായി തിരഞ്ഞ M8 x 1.25 ഉൾപ്പെടെയുള്ള പൊതുവായ മൂല്യങ്ങൾ ഇതാ.
| മെട്രിക് ടാപ്പ് | ടാപ്പ് ഡ്രിൽ (എംഎം) | ടാപ്പ് ഡ്രിൽ (ഇഞ്ച് തുല്യം) |
| M3 x 0.5 | 2.5 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.0984" |
| M4 x 0.7 | 3.3 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.1299" |
| M5 x 0.8 | 4.2 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.1654" |
| M6 x 1.0 | 5.0 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.1969" |
| M8 x 1.25 | 6.8 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.2677" |
| M10 x 1.5 | 8.5 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.3346" |
| M12 x 1.75 | 10.2 മില്ലീമീറ്റർ | ~0.4016" |
ജനപ്രിയമായ 8 mm x 1.25 ടാപ്പിൽ (M8 x 1.25) 6.8 mm ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്ക പൊതുവായ ഫാസ്റ്റനറുകളിലും കാണപ്പെടുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോർസ്-പിച്ച് M8 വലുപ്പമാണിത്.
കട്ടിംഗ് ടാപ്പുകൾ vs. ഫോർമിംഗ് (റോൾ) ടാപ്പുകൾ
മിക്ക ചാർട്ടുകളിലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് കട്ടിംഗ് ടാപ്പുകളുടെ വലുപ്പങ്ങൾ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അവ മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഫോമിംഗ് ടാപ്പുകൾ (റോൾ ടാപ്പുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) പകരം മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വലിയ ഡ്രിൽ ആവശ്യമാണ്.
• കട്ടിംഗ് ടാപ്പ് ( 8-32 ): #29 ഡ്രിൽ (0.1360") ഉപയോഗിക്കുക. മിക്ക കടകൾക്കും ഇത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചോയ്സ് ആണ്.
• ഫോമിംഗ് / റോൾ ടാപ്പ് (8-32): ഒരു വസ്തുവും മുറിച്ചുമാറ്റാത്തതിനാൽ, ഏകദേശം 0.1405–0.1440" വലിപ്പമുള്ള അല്പം വലിയ ഒരു ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക.
• എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു: ഒരു ഫോർമിംഗ് ടാപ്പിനൊപ്പം ഒരു കട്ടിംഗ്-ടാപ്പ് ഡ്രിൽ സൈസ് ഉപയോഗിക്കുന്നത് അമിതമായ ടോർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുകയും ടാപ്പ് പൊട്ടാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.
അലൂമിനിയം, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഡക്റ്റൈൽ ലോഹങ്ങളിൽ ഫോർമിംഗ് ടാപ്പുകൾ ഏറ്റവും നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പുകളില്ലാതെ ശക്തമായ ത്രെഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. റോൾ ടാപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ടാപ്പ് നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഡ്രിൽ വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക.
8-32 ദ്വാരം തുരന്ന് ടാപ്പ് ചെയ്യുന്നതെങ്ങനെ
നിങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സിഎൻസി മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ക്രമം ഒന്നുതന്നെയാണ്:
• ഡ്രിൽ അലഞ്ഞുതിരിയാതിരിക്കാൻ ദ്വാരത്തിന്റെ സ്ഥാനം അടയാളപ്പെടുത്തി മധ്യഭാഗത്ത് പഞ്ച് ചെയ്യുക.
• നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമായ വേഗതയിൽ #29 ബിറ്റ് (0.1360") ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രിൽ ചെയ്യുക.
• ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ടാപ്പ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ചേർക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീലിൽ.
• ദ്വാരത്തിലേക്ക് 8-32 ടാപ്പ് സമചതുരമായി ഓടിക്കുക, പകുതി വളവ് മുന്നോട്ട് തിരിക്കുക, തുടർന്ന് നാലിലൊന്ന് പിന്നോട്ട് തിരിച്ച് ചിപ്പുകൾ മായ്ക്കുക.
• സുഗമമായ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ 8-32 സ്ക്രൂ ത്രെഡ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുക.
ഒരു സിഎൻസി മെഷീനിൽ, ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗും പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളാണ്. ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ കൃത്യതയുള്ള ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, a സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ or സിഎൻസി യന്ത്ര കേന്ദ്രം ആവർത്തിക്കാവുന്ന കൃത്യതയോടെ ഒരൊറ്റ സജ്ജീകരണത്തിൽ ഡ്രില്ലിംഗും ടാപ്പിംഗും നടത്തുന്നു.
ഒഴിവാക്കേണ്ട സാധാരണ ടാപ്പിംഗ് തെറ്റുകൾ
• ടാപ്പുചെയ്യാൻ ഒരു ക്ലിയറൻസ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു: വളരെ വലുതായ ഒരു ദ്വാരം ത്രെഡുകൾ പിടിക്കില്ല. 8-32 ന് എല്ലായ്പ്പോഴും #29 ടാപ്പ് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക, ക്ലിയറൻസ് ഡ്രിൽ അല്ല.
• കട്ടിംഗ് ഫ്ലൂയിഡ് ഒഴിവാക്കൽ: ലോഹത്തിൽ ഡ്രൈ ടാപ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ടാപ്പിനെ വേഗത്തിൽ മങ്ങിക്കുകയും പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഒരു കോണിൽ ടാപ്പുചെയ്യൽ: വളഞ്ഞ ഒരു ടാപ്പ് ദുർബലവും തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചതുമായ ത്രെഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ടാപ്പ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലംബമായി വയ്ക്കുക.
• ചിപ്പുകൾ നീക്കം ചെയ്യാതിരിക്കൽ: പിൻഭാഗം ഓഫ് ചെയ്യാതെ ടാപ്പ് നിർബന്ധിച്ച് ചിപ്പുകൾ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും ഉപകരണം സ്നാപ്പ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
• മെറ്റീരിയൽ കനത്തിന് തെറ്റായ ഡ്രിൽ: കത്തുന്നതോ വർക്ക്-കാഠിന്യമോ ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രില്ലിംഗിന്റെയും ടാപ്പിംഗിന്റെയും വേഗത നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
ശരിയായ ബിറ്റും ഉപകരണവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്. STYLEസിഎൻസി നയിക്കുക സിഎൻസി റൂട്ടർ ബിറ്റുകളും എൻഡ് മില്ലുകളും അലൂമിനിയം, സ്റ്റീൽ, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയിലെ വൃത്തിയുള്ള ദ്വാരങ്ങൾക്കായി കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് വിശദീകരിക്കുന്നു.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
8-32 ടാപ്പിന് ഞാൻ ഏത് വലുപ്പത്തിലുള്ള ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കണം?
0.1360 ഇഞ്ച് (3.45 മിമി) വലിപ്പമുള്ള #29 ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. ഏകദേശം 75% ത്രെഡ് എൻഗേജ്മെന്റുള്ള 8-32 UNC ത്രെഡുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പമാണിത്.
8-32 സ്ക്രൂവിന്റെ ക്ലിയറൻസ് ഹോൾ വലുപ്പം എന്താണ്?
ക്ലോസ് ഫിറ്റിനായി #18 ഡ്രിൽ (0.1695") അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രീ ഫിറ്റിനായി #16 ഡ്രിൽ (0.1770") ഉപയോഗിക്കുക. ക്ലിയറൻസ് ഹോൾ സ്ക്രൂവിനെ ത്രെഡിംഗ് ഇല്ലാതെ കടന്നുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
8-32 ബിറ്റുകൾക്ക് #29 ബിറ്റിന് പകരം ഒരു മെട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കാമോ?
അതെ. ഒരു 3.5 mm ഡ്രിൽ (0.1378") #29 ന് വളരെ അടുത്താണ്, മിക്ക മെറ്റീരിയലുകളിലും 8-32 വരെ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, 75% ൽ താഴെ ത്രെഡ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു M8 x 1.25 ടാപ്പിന് എത്ര വലിപ്പമുള്ള ഡ്രിൽ ആണ് വേണ്ടത്?
ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് M8 x 1.25 കോഴ്സ് ടാപ്പിന് 6.8 mm ഡ്രിൽ ഉപയോഗിക്കുക. 8 mm x 1.25 ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പമായി സാധാരണയായി തിരയുന്ന മെട്രിക് തത്തുല്യമാണിത്.
ഏതെങ്കിലും മെട്രിക് ടാപ്പ് ഡ്രിൽ വലുപ്പം എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം?
മേജർ വ്യാസത്തിൽ നിന്ന് ത്രെഡ് പിച്ച് കുറയ്ക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, M8 x 1.25 = 8 മൈനസ് 1.25 = 6.75 mm, ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് 6.8 mm ഡ്രില്ലിലേക്ക് വൃത്താകൃതിയിലാക്കി.
8-32 ടാപ്പ് ഡ്രിൽ 8-36 പോലെ തന്നെയാണോ?
അതെ. 8-32 ഉം 8-36 ഉം ടാപ്പുകൾ സാധാരണയായി #29 ഡ്രിൽ ബിറ്റ് (0.1360") ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ ഒരേപോലെ പങ്കിടുന്നു #8 സ്ക്രൂ ഗേജും സമാനമായ ചെറിയ വ്യാസങ്ങളും.
കൃത്യമായ ദ്വാരങ്ങൾ ശരിയായ മെഷീനിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്.
പല ഭാഗങ്ങളിലും സ്ഥിരവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഡ്രില്ലിംഗിനും ടാപ്പിംഗിനും, ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ ഊഹക്കച്ചവടം ഇല്ലാതാക്കുന്നു. പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക. STYLEസിഎൻസി മെറ്റൽ സിഎൻസി മെഷീനുകൾ പഠിക്കുക ഒരു സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം ലോഹം, അലുമിനിയം, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവയിൽ സ്കെയിലിൽ കൃത്യമായ ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്.
