മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മില്ലിംഗ് ബിറ്റുകൾ, മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, വ്യത്യസ്ത തരം മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. ചില കട്ടറുകൾ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം, മറ്റുള്ളവ ഒരു നടപടിക്രമത്തിന് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ചില കട്ടറുകൾക്ക് ഹെലിക്കൽ പല്ലുകളുണ്ട്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് നേരായ പല്ലുകളുണ്ട്. ചില കട്ടറുകൾക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, മറ്റുള്ളവയ്ക്ക് മൗണ്ടിംഗ് ഷാങ്കുകളുണ്ട്. ഏത് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർ തീരുമാനിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ, നിരവധി തരം കട്ടറുകളും അവയുടെ ഉപയോഗങ്ങളും നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം.
11 തരം സിഎൻസി മില്ലിംഗ് കട്ടർ
1. പ്ലെയിൻ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
2. മെറ്റൽ സ്ലിറ്റിംഗ് സോ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
3. സൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
4. എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
5. ഫെയ്സ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
6. ടി-സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
7. വുഡ്രഫ് കീസ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
8. ആംഗിൾ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
9. കോൺകേവ്, കോൺവെക്സ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
10. കോർണർ-റൗണ്ടിംഗ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ.
11. ഗിയർ ഹോബ് (ഫോംഡ്-ടൂത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ).
സിഎൻസി മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 8 ഘട്ടങ്ങൾ.
മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം:
1. ഉപയോഗിക്കേണ്ട യന്ത്രത്തിന്റെ തരം.
സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെലൈറ്റ്, സിമന്റ് കാർബൈഡ് കട്ടറുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഹൈ-സ്പീഡ് കട്ടറുകൾ, ശരിയായ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു മെഷീനിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വേഗത്തിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതാണ് അവയുടെ സവിശേഷമായ ഗുണം.
2. മുറിക്കേണ്ട വസ്തുവിന്റെ കാഠിന്യം.
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന താപത്തിന്റെ അളവും കൂടുതലായിരിക്കും. കട്ടറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അവയുടെ താപ പ്രതിരോധശേഷി കണക്കിലെടുക്കണം.
3. ചെയ്തുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ജോലിയുടെ ക്ലാസ്.
ചില പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒന്നിലധികം തരം കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് ഒരു ഷാഫ്റ്റിലോ റീമർ ഷങ്കിലോ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള അറ്റം മില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒന്നോ രണ്ടോ വശങ്ങളുള്ള മില്ലിംഗ് ബിറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും, കട്ടറുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് അവ ചെയ്യേണ്ട പ്രവർത്തനത്തിന് പേരിട്ടിരിക്കുന്നു.
4. വർക്ക്പീസ് മടക്കുന്ന രീതി.
ഉദാഹരണത്തിന്, 45° കോണീയ മുറിവുകൾ ഒന്നുകിൽ ഒരു ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം 45° വർക്ക്പീസ് ഒരു സ്വിവൽഡ് വൈസിൽ പിടിക്കുമ്പോൾ സിംഗിൾ-ആംഗിൾ മില്ലിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ഒരു യൂണിവേഴ്സൽ വൈസിൽ ആവശ്യമായ കോണിൽ സജ്ജമാക്കുമ്പോൾ ഒരു എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുക.
5. മുറിക്കേണ്ട കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണം.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ മില്ലിംഗ് സ്റ്റോക്ക് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് സ്ട്രാഡിൽ ചെയ്യാൻ ഒരു ജോടി സൈഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ഒരു സിംഗിൾ-സൈഡ് മില്ലിംഗ് ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മുറിക്കേണ്ട കഷണങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
6. നീക്കം ചെയ്യേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ അളവ്.
റഫിംഗ് കട്ടുകൾക്ക് ഒരു കോഴ്സ്-ടൂത്ത് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കണം, അതേസമയം ലൈറ്റ് കട്ടുകൾക്കും ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും നേർത്ത പല്ലുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാം.
7. മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വലിപ്പം.
ഒരു പ്രത്യേക ജോലിക്കായി ഒരു മില്ലിങ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടർ, അതേ വേഗതയിൽ ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള കട്ടർ നൽകുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു പ്രതലത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.
8. വർക്ക്പീസിന്റെ കാഠിന്യവും വലുപ്പവും.
ഉപയോഗിക്കുന്ന മില്ലിങ് ഉപകരണത്തിന്റെ വ്യാസം വളരെ ചെറുതായിരിക്കണം, അതിനാൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന മർദ്ദം വർക്ക്പീസ് മുളയ്ക്കുകയോ സ്ഥാനഭ്രംശം സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.
സിഎൻസി മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പരിപാലിക്കുന്നതിനുള്ള 8 നുറുങ്ങുകൾ.
ബുദ്ധിപരമായ ഉപയോഗത്തിലൂടെയും ശരിയായ സംഭരണത്തിലൂടെയും ഒരു സിഎൻസി മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ ആയുസ്സ് വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനത്തിനും പരിപാലനത്തിനുമുള്ള പൊതു നിയമങ്ങൾ ചുവടെ നൽകിയിരിക്കുന്നു:
1. സ്റ്റോക്കിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന പുതിയ കട്ടറുകൾ സാധാരണയായി ഓയിൽ പേപ്പറിൽ പൊതിഞ്ഞിരിക്കും, കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതുവരെ അവ നീക്കം ചെയ്യാൻ പാടില്ല.
2. പുട്ടർ വൈസ്, ചക്ക്, ക്ലാമ്പിംഗ് ബോൾട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നട്ടുകൾ എന്നിവയുടെ കഠിനമായ താടിയെല്ലുകളിൽ തട്ടുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം.
3. സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് കട്ടറിലും വർക്ക്പീസിലും ശരിയായ കട്ടിംഗ് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കണം, കാരണം ലൂബ്രിക്കേഷൻ കട്ടർ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനവും തടയാൻ സഹായിക്കുന്നു.
4. കട്ടറുകൾ ഡ്രോയറുകളിലോ ബിന്നുകളിലോ സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ അവയുടെ കട്ടിംഗ് അരികുകൾ പരസ്പരം ഇടിക്കില്ല. മധ്യഭാഗത്ത് ദ്വാരമുള്ള ചെറിയ കട്ടറുകൾ കൊളുത്തുകളിലോ കുറ്റിയിലോ തൂക്കിയിടണം, വലിയ കട്ടറുകൾ അറ്റത്ത് സ്ഥാപിക്കണം. ടേപ്പർ ചെയ്തതും നേരായതുമായ ഷാങ്ക് കട്ടറുകൾ വെവ്വേറെ ഡ്രോയറുകളിലോ ബിന്നുകളിലോ റാക്കുകളിലോ ഷാങ്കുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
5. മുഷിഞ്ഞ കട്ടറുകൾക്ക് അവയെ ഓടിക്കാൻ കൂടുതൽ ശക്തി ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, ഈ ശക്തി ചൂടായി രൂപാന്തരപ്പെട്ട് മുറിക്കുന്ന അരികുകൾ മൃദുവാക്കുന്നു. മുഷിഞ്ഞ കട്ടറുകൾ അങ്ങനെ അടയാളപ്പെടുത്തി പൊടിക്കുന്നതിനായി മാറ്റിവയ്ക്കണം.
6. മില്ലിംഗ് കട്ടർ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനു മുമ്പ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി നേരിയ തോതിൽ എണ്ണ പുരട്ടണം.
7. കട്ടർ പിന്നിലേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കരുത്, കാരണം ക്ലിയറൻസ് ആംഗിൾ കാരണം കട്ടർ ഉരയുകയും വലിയ അളവിൽ ഘർഷണ താപം പുറപ്പെടുവിക്കുകയും ചെയ്യും. കട്ടർ പിന്നിലേക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് കട്ടർ പൊട്ടാൻ കാരണമായേക്കാം.
8. ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടറിന് അനുയോജ്യമായ വേഗതയിൽ മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം; അമിത വേഗത കട്ടർ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് മൂലം വേഗത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും.
തീരുമാനം
മില്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതിൽ മില്ലിംഗ് ബിറ്റുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനത്തിനായി ഏത് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് അറിയുന്നത് ചിലപ്പോൾ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കും. മില്ലിംഗ് ബിറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ഈ ടാസ്ക്കിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന അറിവ്, ഒരു പ്രത്യേക പ്രവർത്തനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കേണ്ട കട്ടർ(കൾ) തരം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, മില്ലിംഗ് മെഷീൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ ചുമതലപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മില്ലിംഗ് ബിറ്റുകളുടെ നാമകരണം, തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉപയോഗം, പരിചരണം എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
