സിഎൻസി മിൽ, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, സിഎൻസി റൂട്ടർ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ഈ പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് പലരും ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാകുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുമ്പോൾ അവർക്ക് വലിയ ധാരണയില്ല. അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഏത് തരം ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങണമെന്ന് അവർക്ക് എങ്ങനെ വേർതിരിച്ചറിയണമെന്ന് അറിയില്ല. ഇന്ന് 3 സിഎൻസി മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഞങ്ങൾ നിങ്ങളോട് പറയും.
സിഎൻസി മിൽ
കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെയും സെർവോ മോട്ടോറിന്റെയും ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കിടക്കയുടെ ബെയറിംഗ് ശേഷി നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഉയർന്ന വേഗത നിലനിർത്തുന്നു. മില്ലിംഗ് മെഷീനും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിനെ പൊതുവെ ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇതിന് ശക്തമായ കട്ടിംഗ് കഴിവും വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുമുണ്ട്. HRC60 ന് മുകളിലുള്ള കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കൾ നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഇതിന് കഴിയും, ഒറ്റത്തവണ മോൾഡിംഗ്, ഒരേസമയം കൃത്യതയുള്ള മോൾഡുകളുടെയും മോൾഡുകളുടെയും പരുക്കനും കൃത്യതയുമുള്ള മെഷീനിംഗ്, മോൾഡ് ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ബാച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ്, അലുമിനിയം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഷൂ മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ജിഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, വാച്ച്, ഐ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വിലയുള്ള പ്രകടനം, വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗത, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നല്ല ഫിനിഷിംഗ് എന്നിവ കാരണം, മെഷീൻ ടൂൾ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഇത് വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മാച്ചിംഗ് സെൻറർ
മെഷീനിംഗ് സെന്ററിലെ മെഷീനിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: വർക്ക്പീസ് ഒരിക്കൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്ത ശേഷം, വ്യത്യസ്ത പ്രക്രിയകൾക്കനുസരിച്ച് ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സിഎൻസി സിസ്റ്റത്തിന് മെഷീൻ ടൂളിനെ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും; വർക്ക്പീസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ വേഗത, ഫീഡ്, ടൂൾ മൂവ്മെന്റ് പാത്ത് എന്നിവ യാന്ത്രികമായി മാറ്റുക. മറ്റ് സഹായ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കൊപ്പം, വർക്ക്പീസിന്റെ ഓരോ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിലും ഡ്രില്ലിംഗ്, കൗണ്ടർസിങ്കിംഗ്, റീമിംഗ്, ബോറിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, മില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ ഇതിന് യാന്ത്രികമായി നിർവഹിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന് കേന്ദ്രീകൃതവും യാന്ത്രികവുമായ രീതിയിൽ വിവിധ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ, ഇത് മനുഷ്യ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പിംഗ്, അളക്കൽ, മെഷീൻ ടൂൾ ക്രമീകരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, വർക്ക്പീസ് വിറ്റുവരവ്, കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് നല്ല സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങളുണ്ട്. ബഹിരാകാശത്ത് സ്പിൻഡിലിൻറെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് മെഷീനിംഗ് സെന്ററിനെ ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്റർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.
സിഎൻസി റൂട്ടർ
ടോർക്ക് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, സ്പിൻഡിൽ വേഗത കൂടുതലാണ്. ചെറിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് "റൂട്ടിംഗ്" ഫംഗ്ഷനിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ശക്തമായ കട്ടിംഗുള്ള വലിയ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. മിക്ക സിഎൻസി റൂട്ടറുകളും പ്രധാനമായും കരകൗശല വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്. കുറഞ്ഞ കൃത്യത കാരണം, ഇത് പൂപ്പൽ വികസനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ല. മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, സിഎൻസി റൂട്ടർ സൂചിക ഡാറ്റ എന്നിവയുടെ താരതമ്യം. പരമാവധി സ്പിൻഡിൽ വേഗത (r / min): മെഷീനിംഗ് സെന്റർ 8000, മില്ലിംഗ് മെഷീൻ 240,000, ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീൻ 30,000 ആണ്, സിഎൻസി റൂട്ടർ സാധാരണയായി മില്ലിംഗ് മെഷീനിന് തുല്യമാണ്, നൂതന സിഎൻസി റൂട്ടറിന് 80,000 വരെ എത്താൻ കഴിയും, പക്ഷേ ഇത് ജനറൽ ഇലക്ട്രിക് സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് എയർ ഫ്ലോട്ട് സ്പിൻഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്പിൻഡിൽ പവർ
നിരവധി കിലോവാട്ട് മുതൽ പതിനായിരക്കണക്കിന് കിലോവാട്ട് വരെ ശേഷിയുള്ള ഏറ്റവും വലിയ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ആണ്; അടുത്തത് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ആണ്, സാധാരണയായി പത്ത് കിലോവാട്ടിനുള്ളിൽ; കൊത്തുപണി യന്ത്രമാണ് ഏറ്റവും ചെറുത്. കട്ടിംഗ് തുക: മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ആണ് ഏറ്റവും വലുത്, പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത കട്ടിംഗിനും റഫിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്; മില്ലിംഗ് മെഷീൻ രണ്ടാമത്തേതാണ്, ഫിനിഷിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്; സിഎൻസി റൂട്ടർ ഏറ്റവും ചെറുതാണ്.
വേഗം
മില്ലിംഗ് മെഷീനും സിഎൻസി റൂട്ടറും താരതമ്യേന ഭാരം കുറഞ്ഞതിനാൽ, അവയുടെ ചലിക്കുന്ന വേഗതയും ഫീഡ് വേഗതയും മെഷീനിംഗ് സെന്ററിനേക്കാൾ വേഗതയുള്ളതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലീനിയർ മോട്ടോർ ഘടിപ്പിച്ച ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിന് മുകളിലേക്ക് നീങ്ങാൻ കഴിയും. 120m/മിനിറ്റ്.
കൃതത
3 മെഷീനിന്റെയും കൃത്യത സമാനമാണ്.
അപ്ലിക്കേഷനുകൾ
വലിയ മില്ലിംഗ് വർക്ക്പീസുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൂർത്തിയാക്കാൻ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. താരതമ്യേന ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വലിയ തോതിലുള്ള മോൾഡുകളും വസ്തുക്കളും സാധാരണ മോൾഡുകളുടെ റഫിംഗിനും അനുയോജ്യമാണ്. ചെറിയ മില്ലിംഗ് വോള്യങ്ങളും ചെറിയ മോൾഡുകളും പൂർത്തിയാക്കാൻ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോപ്പർ വർക്ക്, ഗ്രാഫൈറ്റ്, മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്; ലോ-എൻഡ് സിഎൻസി റൂട്ടർ മരം, ഇരട്ട കളർ പ്ലേറ്റ്, അക്രിലിക് പ്ലേറ്റ്, മറ്റ് ലോ-കാഠിന്യം പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, വേഫർ, മെറ്റൽ ഷെൽ, മറ്റ് പോളിഷിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരം എന്നിവയോട് പക്ഷപാതപരമാണ്.
3 സിഎൻസി മെഷീനുകൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
വലിയ മില്ലിങ് വോള്യത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ചെറിയ അളവിലുള്ള മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോഫ്റ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ സിഎൻസി മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മീഡിയം മില്ലിംഗ് തുക പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും, മില്ലിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഗ്രൈൻഡിംഗ് അളവ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിഎൻസി റൂട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
