ദി ലേസർ കട്ടർ പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗിനുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണിത്. പല ഉപയോക്താക്കളും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ അറിഞ്ഞതിനുശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഞാൻ കരുതുന്നു, ചിലർ ശീലങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഇത് അനിവാര്യമായും ചില പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. ലേസർ കട്ടർ മെഷീൻ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് കഴിയണമെങ്കിൽ, അതിന്റെ ഘടനയും ഉപയോഗ ഘട്ടങ്ങളും നിങ്ങൾക്ക് പരിചിതമായിരിക്കണമെന്ന് ഇവിടെ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ ഓർമ്മിപ്പിക്കണം. 26 അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് നമുക്ക് ചുരുക്കമായി സംസാരിക്കാം:
ഘട്ടം 1. മുറിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കി വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഉറപ്പിക്കുക.
ഘട്ടം 2. മെറ്റീരിയലും കനവും അനുസരിച്ച്, അനുബന്ധ പാരാമീറ്ററുകൾ വിളിക്കുക.
ഘട്ടം 3. കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ അനുസരിച്ച് അനുബന്ധ ലെൻസും നോസലും തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവ കേടുകൂടാതെയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഘട്ടം 4. കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ശരിയായ ഫോക്കസിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.
ഘട്ടം 5. നോസൽ മധ്യഭാഗം പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക.
ഘട്ടം 6. കട്ടിംഗ് ഹെഡ് സെൻസറിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ.
ഘട്ടം 7. കട്ടിംഗ് ഗ്യാസ് പരിശോധിക്കുക, ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് ഓണാക്കാൻ കമാൻഡ് നൽകുക, നോസിലിൽ നിന്ന് അത് പുറന്തള്ളാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
ഘട്ടം 8. ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതുവരെ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക, പ്രൊഫൈൽ പരിശോധിക്കുക, പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.
ഘട്ടം 9. വർക്ക്പീസിന് ആവശ്യമായ ഡ്രോയിംഗുകൾക്കനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് പ്രോഗ്രാം തയ്യാറാക്കി CNC-യിലേക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക.
ഘട്ടം 10. മുറിക്കേണ്ട ആരംഭ സ്ഥാനത്തേക്ക് കട്ടിംഗ് ഹെഡ് നീക്കുക, കട്ടിംഗ് നടപടിക്രമം നടപ്പിലാക്കാൻ "ആരംഭിക്കുക" അമർത്തുക.
ഘട്ടം 11. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ ഓപ്പറേറ്റർ മെഷീൻ വിട്ടുപോകരുത്. ഒരു അടിയന്തര സാഹചര്യം ഉണ്ടായാൽ, പ്രവർത്തനം അവസാനിപ്പിക്കാൻ വേഗത്തിൽ അമർത്തുക: "റീസെറ്റ്" അല്ലെങ്കിൽ: "എമർജൻസി സ്റ്റോപ്പ്".
ഘട്ടം 12. ആദ്യ വർക്ക്പീസ് മുറിക്കുമ്പോൾ, അത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ എന്ന് കാണാൻ കട്ടിംഗ് താൽക്കാലികമായി നിർത്തുക.
ഘട്ടം 13. മുറിക്കുമ്പോൾ ഓക്സിലറി ഗ്യാസ് ഫ്ലോ റേറ്റ് പരിശോധിക്കുക. ഗ്യാസ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
ഘട്ടം 14. ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനത്തിന് വിധേയനാകണം, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനയും പ്രകടനവും പരിചയപ്പെടണം, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അറിവ് നേടിയിരിക്കണം.
ഘട്ടം 15. ഒരു വസ്തു ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് വികിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ അതോ ചൂടാക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പുകയുടെയും നീരാവിയുടെയും സാധ്യതയുള്ള അപകടം ഒഴിവാക്കാൻ അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യരുത്.
ഘട്ടം 16. ആവശ്യാനുസരണം തൊഴിൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക, ലേസർ ബീമിന് സമീപം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന സംരക്ഷണ കണ്ണടകൾ ധരിക്കുക.
ഘട്ടം 17. അഗ്നിശമന ഉപകരണം എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരാവുന്ന വിധത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുക, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാത്തപ്പോൾ ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഷട്ടർ ഓഫ് ചെയ്യുക, സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ലേസർ ബീമിന് സമീപം പേപ്പർ, തുണി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കരുത്.
ഘട്ടം 18. കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പൊതുവായ സുരക്ഷാ പ്രവർത്തന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുക. ലേസർ സ്റ്റാർട്ടപ്പ് നടപടിക്രമത്തിന് അനുസൃതമായി ലേസർ കർശനമായി ആരംഭിക്കുക.
ഘട്ടം 19. ലേസർ, കിടക്ക, പരിസര പ്രദേശം എന്നിവ വൃത്തിയായും, ക്രമമായും, എണ്ണ കറകളില്ലാതെയും സൂക്ഷിക്കുക. വർക്ക്പീസുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, പാഴ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം അടുക്കി വച്ചിരിക്കുന്നു.
ഘട്ടം 20. ഉപകരണങ്ങൾ ഓണായിരിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ പോസ്റ്റ് വിടുകയോ അനുമതിയില്ലാതെ ആളെ അത് പരിപാലിക്കാൻ വിടുകയോ ചെയ്യരുത്. ശരിക്കും അത്യാവശ്യമാണെങ്കിൽ, പവർ സ്വിച്ച് നിർത്തുകയോ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യുക.
ഘട്ടം 21. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഒരു അസാധാരണത്വം കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഉടനടി നിർത്തണം, കൂടാതെ തകരാർ ഇല്ലാതാക്കുകയോ സൂപ്പർവൈസറെ സമയബന്ധിതമായി അറിയിക്കുകയോ വേണം.
ഘട്ടം 22. അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സുരക്ഷാ ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. ഓരോ 40 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ ആഴ്ചതോറുമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും, ഓരോ 1000 മണിക്കൂർ പ്രവർത്തനത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ 6 മാസത്തെ അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും, ചട്ടങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും പാലിക്കുക.
ഘട്ടം 23. ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ചോർച്ച അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ തകർക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകളുടെ ഉപയോഗവും ഗതാഗതവും ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ മേൽനോട്ട ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കണം. സൂര്യപ്രകാശത്തിലോ താപ സ്രോതസ്സിലോ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ തുറന്നുകാട്ടുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. കുപ്പി വാൽവ് തുറക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റർ കുപ്പിയുടെ വായയുടെ വശത്ത് നിൽക്കണം.
ഘട്ടം 24. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഫലപ്രദമായ യാത്രാ പരിധിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ രണ്ടും കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കൂട്ടിയിടി ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ, മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രവർത്തനം നിരീക്ഷിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഘട്ടം 25. പുതിയ വർക്ക്പീസ് പ്രോഗ്രാം ഇൻപുട്ട് ചെയ്ത ശേഷം, അത് ട്രയൽ റൺ ചെയ്ത് അതിന്റെ റണ്ണിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ് പരിശോധിക്കണം.
ഘട്ടം 26. മെഷീൻ ഓണാക്കിയ ശേഷം, X, Y ദിശകളിൽ കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മെഷീൻ സ്വമേധയാ ആരംഭിക്കുകയും എന്തെങ്കിലും അസാധാരണത്വങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുകയും വേണം.
മുകളിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്നത് ഏതാണ്ട് മുഴുവൻ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനമാണ്. അവയെല്ലാം വളരെ അടിസ്ഥാനപരമായ കാര്യങ്ങളാണെങ്കിലും, പ്രശ്നം പലപ്പോഴും വളരെ നിസ്സാരമായ വിശദാംശങ്ങളിലാണ്. സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദനം നേടുന്നതിന് ഭാവിയിലെ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ എല്ലാവരും ജോലിയുടെ എല്ലാ വശങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
