എന്റെ ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗ് ബിസിനസ്സിനായി കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് ഞാൻ ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി കട്ടർ വാങ്ങിയത്. ചെറിയ പരിശ്രമം കൊണ്ട് പരന്ന വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഈ മെഷീൻ നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഇത് സജ്ജീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ വെണ്ണ പോലെ കാർഡ്ബോർഡിലൂടെ മുറിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്. മൊത്തത്തിൽ, വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി ഒരു മികച്ച ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം. കൃത്യമായ കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് നേർത്ത മുറിവുകൾക്ക് ഞാൻ ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2026-ലെ മികച്ച ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ വിൽപ്പനയ്ക്ക്
പേപ്പർബോർഡ്, ഹാർഡ്ബോർഡ്, കാർട്ടൺ ബോക്സ്, കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സ്, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ്, കോറഗേറ്റഡ് ഫൈബർബോർഡ്, പേപ്പർബോർഡ്, മാറ്റ് ബോർഡ്, ചിപ്പ്ബോർഡ് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ കത്തി ഉപകരണങ്ങളും ബ്ലേഡുകളും ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജിംഗിനായി 2026 ലെ ഏറ്റവും മികച്ച വ്യാവസായിക ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ ബോക്സ് നിർമ്മാതാവാണ് ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജെൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ. ഇപ്പോൾ താങ്ങാവുന്ന വിലയിൽ വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ.
- ബ്രാൻഡ് - STYLECNC
- മാതൃക - STO1630
- സ്രഷ്ടാവിനെ - ജിനാൻ സ്റ്റൈൽ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്
- വർഗ്ഗം - സിഎൻസി ഡിജിറ്റൽ കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
- എല്ലാ മാസവും വിൽപ്പനയ്ക്ക് സ്റ്റോക്കിലുള്ള 360 യൂണിറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്.
- ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും CE മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ
- മുഴുവൻ മെഷീനിനും ഒരു വർഷത്തെ പരിമിത വാറന്റി (പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് വിപുലീകൃത വാറന്റികൾ ലഭ്യമാണ്)
- നിങ്ങളുടെ വാങ്ങലിന് 30 ദിവസത്തെ മണി ബാക്ക് ഗ്യാരണ്ടി
- അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഡീലർമാർക്കും സൗജന്യ ആജീവനാന്ത സാങ്കേതിക പിന്തുണ
- ഓൺലൈൻ (പേപാൽ, ആലിബാബ) / ഓഫ്ലൈൻ (ടി/ടി, ഡെബിറ്റ് & ക്രെഡിറ്റ് കാർഡുകൾ)
- ആഗോള ലോജിസ്റ്റിക്സും എവിടേക്കും അന്താരാഷ്ട്ര ഷിപ്പിംഗും

സിഎൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജെൻഷ്യൽ നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഒരു തരം ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രമാണ് (സിഎൻസി കാർട്ടൺ ബോക്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം), പേപ്പർബോർഡ് ബോക്സുകൾ (ബേക്കേഴ്സ് ബോക്സുകൾ, ധാന്യ & ഭക്ഷണ ബോക്സുകൾ, ഡ്രഗ് & ടോയ്ലറ്റ് പാക്കേജ് ബോക്സുകൾ, ഗിഫ്റ്റ് ബോക്സുകൾ & ഷർട്ട് ബോക്സുകൾ), കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ (ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ, മെയിലിംഗ് ബോക്സുകൾ, മൂവിംഗ് ബോക്സുകൾ, പിസ്സ ബോക്സുകൾ), വാക്സ് ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ കാർഡ്ബോർഡ് സ്റ്റോക്ക് എന്നിവയ്ക്കുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന കത്തി ഉപകരണങ്ങളും ബ്ലേഡുകളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ശരിയായ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് കട്ടിംഗ്, പ്ലോട്ടിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, റൂട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ് തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. മികച്ച കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തോടെ എല്ലാ വഴക്കമുള്ളതോ മൃദുവായതോ ആയ മെറ്റീരിയലിനും സിഎൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജെൻഷ്യൽ നൈഫ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കാം. സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് ടേബിളിന് ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന ബുദ്ധി, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കട്ടിംഗ്, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. സിഎൻസി കാർട്ടൺ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് ഡാറ്റ കൺവെർട്ടിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് മറ്റ് സോഫ്റ്റ്വെയറുകളുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ്-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തെ പരമ്പരാഗത മാനുവൽ സാമ്പിളിംഗിൽ നിന്ന് നൂതനമായ അതിവേഗ, കൃത്യതയുള്ള ഉൽപാദന രീതിയിലേക്ക് ഉയർത്താൻ സഹായിക്കും.
കാർഡ്ബോർഡിൽ കോറഗേറ്റഡ് ഫൈബർബോർഡ്, പേപ്പർബോർഡ്, മാറ്റ് ബോർഡ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പേപ്പർബോർഡിൽ സോളിഡ് ബ്ലീച്ച്ഡ് സൾഫേറ്റ് (SBS), സോളിഡ് അൺബ്ലീച്ച്ഡ് സൾഫേറ്റ് (SUS), കോട്ടഡ് റീസൈക്കിൾഡ് ബോർഡ് (CRB) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കാർട്ടൺ (പേപ്പർബോർഡ് ബോക്സ്) ആണ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നം. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ അനുസരിച്ച്, വിവിധ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മോഡലുകളുമുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ബോക്സുകൾ, സിംഗിൾ-ലെയർ കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സുകൾ മുതലായവയുണ്ട്. കാർട്ടണുകളിൽ സാധാരണയായി 3 ഉം 5 ഉം പാളികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 7 പാളികൾ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഓരോ പാളിയും ലൈനിംഗ് പേപ്പർ, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, കോർ പേപ്പർ, ഫെയ്സ് പേപ്പർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ലൈനിംഗ്, ഫെയ്സ് പേപ്പർ എന്നിവ ടീബോർഡ് പേപ്പറും ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറുമാണ്, കോർ പേപ്പർ കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറാണ്. വിവിധ പേപ്പറുകളുടെ നിറവും ഫീലും വ്യത്യസ്തമാണ്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പേപ്പറും (നിറം, ഫീൽ) വ്യത്യസ്തമാണ്.
STYLEസിഎൻസി പ്രിന്റിംഗ്, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായത്തിനായി വിപ്ലവകരമായ സിഎൻസി കാർട്ടൺ ബോക്സ്-കട്ടിംഗ് പ്ലാനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്ക്രൈബിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, ടെക്സ്റ്റ് അനോട്ടേഷൻ, ഇൻഡന്റേഷൻ, ഹാഫ്-നൈഫ് കട്ടിംഗ്, ഫുൾ-നൈഫ് കട്ടിംഗ്, എല്ലാം ഒറ്റയടിക്ക്. കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് കട്ടിംഗ്, കാർട്ടൺ പ്രൂഫിംഗ്, കളർ ബോക്സ് പ്രൂഫിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സ് പ്രൂഫിംഗ്, POP പേപ്പർ ഡിസ്പ്ലേ റാക്ക് പേപ്പർ ഷെൽഫ് പ്രൂഫിംഗ്, ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാർട്ടണുകൾ, കളർ ബോക്സുകൾ, പേപ്പർ ഡിസ്പ്ലേ റാക്കുകൾ എന്നിവയുടെ പരമ്പരാഗത മാനുവൽ ഡെവലപ്മെന്റ് ഡിസൈൻ, പ്രൂഫിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പകരം. കുറച്ച് ബാച്ചുകൾ, കൂടുതൽ ഓർഡറുകൾ, കൂടുതൽ ശൈലികൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് സിഎൻസി കാർട്ടൺ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ അനുബന്ധ ഗവേഷണ വികസന സമയം കുറയ്ക്കും.
ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ
ഓസിലേഷൻ ടൂളുകൾ കട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ
ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും (ഗാസ്കറ്റ്, തുകൽ, തുണി, പരവതാനി, കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, കാർഡ്ബോർഡ്, ഓഫ്സെറ്റ് പേപ്പർ, ഗ്രേ ബോർഡ്, റബ്ബർ, ഹണികോമ്പ് ബോർഡ്, പിപി, പിഇ, പിവിസി എന്നിവ)
പഞ്ചിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ
കാർട്ടണുകൾ, തുകൽ, പരവതാനികൾ, പിവിസി, മാറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടറിന് ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
ഡ്രോയിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ
ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ് നിർമ്മാണ യന്ത്രത്തിന് ഫോം, പിവിസി, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ്, സ്റ്റൈറീൻ, കോറോപ്ലാസ്റ്റ്, മാഗ്നറ്റിക് ഫിലിം, സെൽറ്റിക്, പശ വിനൈൽ, റബ്ബർ, തുണിത്തരങ്ങൾ, പേപ്പർ, തുകൽ, കാർഡ്ബോർഡ്, വിനൈൽ, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, മാഗ്നറ്റിക് ഫിലിമുകൾ, ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്രതിഫലന ഫിലിമുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾ വരയ്ക്കാൻ കഴിയും.
ഡോട്ടഡ് ലൈൻ ഫംഗ്ഷൻ
കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പറും ഗ്രേ കാർഡ് പേപ്പറും പകുതി മുറിച്ചശേഷം മടക്കാനും ഡോട്ട് ചെയ്ത വരകൾ മുറിക്കാനും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫോൾഡിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ
ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർട്ടൺ കട്ടറിന് കോറഗേറ്റഡ് പേപ്പർ, കാർഡ് പേപ്പർ, ഓഫ്സെറ്റ് ബോർഡ് എന്നിവ മികച്ച മടക്കാവുന്ന വരകളാക്കി മടക്കാൻ കഴിയും.
ലൊക്കേഷൻ ഫംഗ്ഷൻ
ക്യാമറയോ പ്രൊജക്ടറോ ഉള്ള സ്ഥലം.





ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ മെഷീനിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഹൈ സ്പീഡ്
പരമാവധി കട്ടിംഗ് വേഗത 1 ആണ്200mm/s, ഇത് പരമ്പരാഗത മാനുവൽ കട്ടിംഗിനെക്കാൾ 3 മുതൽ 5 മടങ്ങ് വരെ കൂടുതലാണ്.
മെറ്റീരിയൽ സേവിംഗ്
കൃത്യതയോടെയും മെറ്റീരിയൽ ലാഭിച്ചും കമ്പ്യൂട്ടറൈസ് ചെയ്തതാണ് മെഷീനുകൾ.
അനുഗുണമായ
Coreldraw, AutoCAD, AI, മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് DXF അല്ലെങ്കിൽ PLT ഫോർമാറ്റിൽ ഫയലുകൾ ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഏതൊരു CAD/CAM സോഫ്റ്റ്വെയറിനെയും സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
ഉപയോക്ത ഹിതകരം
സിഎൻസി ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ എല്ലാ മൂർച്ചയുള്ള തിരിവുകളും നിയന്ത്രിക്കാനാകും.
ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി കാർട്ടൺ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ
സിഎൻസി കാർട്ടൺ കട്ടർ മെഷീൻ പാക്കിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ കട്ടിംഗ്, ഇൻഡന്റേഷൻ, ഡോട്ടഡ് ലൈൻ, മാർക്കിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത കാർട്ടൺ, എക്സിബിഷൻ ഫ്രെയിം, മറ്റ് മാനുവൽ ഡെവലപ്മെന്റ്, ഡിസൈൻ, പ്രൂഫിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് പകരം, ഉയർന്ന പ്രൂഫിംഗ് വേഗതയും ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉപയോഗിച്ച് ഗവേഷണ വികസന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. സിഎൻസി ബോക്സ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിന് കത്തി ഡൈ, ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഇല്ലാതെ പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുടെ ഡൈ-കട്ടിംഗ്, ഇൻഡന്റേഷൻ, മോൾഡിംഗ് എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ധാരാളം മനുഷ്യശക്തിയും പൂപ്പൽ ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു.
സിഎൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും
തുണിത്തരങ്ങൾ, തുണിത്തരങ്ങൾ, തുകലുകൾ, ഫൈബർ ഗ്ലാസുകൾ, റബ്ബറുകൾ, സ്റ്റിക്കറുകൾ, ഫിലിമുകൾ, ഫോം ബോർഡുകൾ, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡുകൾ, കാർഡ്ബോർഡുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സുകൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, ഗാസ്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ, പാദരക്ഷ മെറ്റീരിയലുകൾ, വസ്ത്ര മെറ്റീരിയലുകൾ, ബാഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, റഗ്ഗുകൾ, സ്പോഞ്ചുകൾ, കാർപെറ്റുകൾ, PU, PP, PE, PTFE, ETFE, EVA, XPE, PVC, കമ്പോസിറ്റുകൾ.
ആന്ദോളന ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടറിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| ബ്രാൻഡ് | STYLECNC |
| മാതൃക | STO1630 |
| പട്ടിക വലുപ്പം | 1600mm x 3000mm |
| കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് | 200-2000mm/s |
| കട്ടി ചലിപ്പ് | ≤50mm |
| കട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ | തുണി, തുകൽ, തുണിത്തരങ്ങൾ, കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ്, കാർഡ്ബോർഡ്, ഫോം ബോർഡ്, ഫൈബർഗ്ലാസ്, സ്റ്റിക്കർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോക്സ്, ഫിലിം, റബ്ബർ, തുണി, വസ്ത്ര സാമഗ്രികൾ, ഗാസ്കറ്റ് സാമഗ്രികൾ, ബാഗ് സാമഗ്രികൾ, പാദരക്ഷ സാമഗ്രികൾ, പരവതാനികൾ, സ്പോഞ്ചുകൾ, റാഗുകൾ, EVA, PU, XPE, PP, PE, PVC, ETFE, PTFE, കമ്പോസിറ്റുകൾ. |
| മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഹെഡ്സ് | വൈബ്രേഷൻ കത്തി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി കുത്തൽ കത്തി ചരിഞ്ഞ കത്തി തൂലിക പഞ്ച് കത്തി മില്ലിംഗ് കത്തി |
| മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ | വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി പൂർണ്ണ കട്ടിംഗ് ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സജീവ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഫൈൻഡിംഗ് കട്ടിംഗ് കഴ്സർ സ്ഥാനനിർണ്ണയം വരയ്ക്കുന്ന രേഖാ അടയാളം |
| സുരക്ഷാ ഉപകരണം | ഇൻഫ്രാറെഡ് സെൻസിംഗ് |
| ഫിക്സഡ് മോഡ് | ഫ്ലാറ്റ് ടേബിൾ (ഓപ്ഷനുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് ടേബിൾ) |
| ട്രാൻസ്മിഷൻ പോർട്ട് | നെറ്റ്വർക്ക് പോർട്ട് |
| ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം | പാനസോണിക് സെർവോ മോട്ടോർ ലീനിയർ ലീനിയർ ഗൈഡ് റാക്ക് ആൻഡ് പിനിയൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ |
| ശക്തി | 11kw |
| വോൾട്ടേജ് | 380 വി±10% (220V±10% ഓപ്ഷനായി) |
| നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം | കിൻകോ കൺട്രോളർ |
| പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതി | പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷ താപനില 0-40°C ഈർപ്പം 20%-80%RH |
| ഓപ്ഷണൽ സോഫ്റ്റ്വെയർ | ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ തുകൽ തിരിച്ചറിയൽ കാർഡ്ബോർഡ് എൻട്രി സോഫ്റ്റ്വെയർ |
| ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകൾ പിന്തുണയ്ക്കുക | പിഎൽടി, എഐ, ഡിഎക്സ്എഫ്, സിഡിആർ |
സിഎൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തി മുറിക്കൽ പദ്ധതികൾ

കാർഡ്ബോർഡ് റീട്ടെയിൽ സ്റ്റോർ ഡിസ്പ്ലേ ഫിക്ചറുകൾക്കും റാക്കുകൾക്കുമുള്ള സിഎൻസി നൈഫ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

വിൻഡോ പാക്കേജിംഗ് ബോക്സ് കട്ടിംഗ് പദ്ധതികൾ

ഡൈ കട്ട് കാർട്ടൺ പ്ലാനുകൾ

സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ് നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾ

യഥാർത്ഥ ലെതർ കട്ടിംഗിനുള്ള സിഎൻസി കത്തി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

സിഎൻസി ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഫെൽറ്റ് കട്ടിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ

EVA ഫോം ട്രേ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി മുറിക്കുന്ന യന്ത്രം

പിവിസി സോഫ്റ്റ് ഗ്ലാസിനുള്ള സിഎൻസി നൈഫ് കട്ടർ

PTFE ഇംപ്രെഗ്നേറ്റഡ് ആസ്ബറ്റോസ് ഗാസ്കറ്റ് കട്ടിംഗ് സാമ്പിളുകൾ
കൂടുതൽ വിശദാംശങ്ങൾ ഇവിടെ നിന്ന് കാണാം: ഒരു സിഎൻസി നൈഫ് കട്ടർ എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ആന്ദോളന ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് ടേബിളിന്റെ പാക്കേജ്

ഓസിലേറ്റിംഗ് ടാൻജൻഷ്യൽ കത്തിയുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് കാർഡ്ബോർഡ് ബോക്സ് കട്ടറിനുള്ള സേവനവും പിന്തുണയും
• ഒരു വർഷത്തെ ഗുണനിലവാര ഗ്യാരണ്ടി, വാറന്റി കാലയളവിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളുള്ള (ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഒഴികെ) കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ സൗജന്യമായി മാറ്റുന്നതാണ്.
• ആജീവനാന്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി സൗജന്യം.
• ഞങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിൽ സൗജന്യ പരിശീലന കോഴ്സ്.
• നിങ്ങൾക്ക് പകരം വയ്ക്കേണ്ടി വരുമ്പോൾ, ഏജൻസി വിലയ്ക്ക് ഞങ്ങൾ ഉപഭോഗ ഭാഗങ്ങൾ നൽകും.
• 24/7 എല്ലാ ദിവസവും ഓൺലൈൻ സേവനം, സൗജന്യ സാങ്കേതിക പിന്തുണ.
• എല്ലാ സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളും ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ് ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.
• ആവശ്യമെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനോ ക്രമീകരിക്കുന്നതിനോ ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാഫിനെ നിങ്ങളുടെ കമ്പനിയിലേക്ക് അയയ്ക്കാവുന്നതാണ്.
സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിനുള്ള പരിപാലന നുറുങ്ങുകൾ
കൃത്യമായ കട്ടിംഗും തകരാറുകൾ തടയലും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വഴി ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സിഎൻസി കാർഡ്ബോർഡ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ നല്ല പ്രവർത്തന ക്രമത്തിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഈ ലളിതമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ നിങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ പ്രകടനം സംരക്ഷിക്കാനും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഈ ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപദേശങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ നിങ്ങളുടെ സിഎൻസി മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
• മെഷീൻ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക: കാർഡ്ബോർഡിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങളും പൊടിയും കാലക്രമേണ അടിഞ്ഞുകൂടാം. എല്ലാം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ, പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക, മുറിച്ച ഭാഗത്ത് നിന്ന് അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
• ബ്ലേഡുകൾ പരിശോധിക്കുക: കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക. കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കാനും മെഷീന് ആയാസം ഒഴിവാക്കാനും, മുഷിഞ്ഞതോ തകർന്നതോ ആയ ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
• ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക: മെഷീനിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ എണ്ണയുടെ നേർത്ത പാളി പുരട്ടുക. ഇത് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ എല്ലാം സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
• അയഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾ ശക്തമാക്കുക: നഷ്ടപ്പെട്ട നട്ടുകളോ സ്ക്രൂകളോ പരിശോധിക്കുക. മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകാവുന്ന കേടുപാടുകളും വൈബ്രേഷനുകളും തടയാൻ അവ മുറുക്കുക.
• സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഡേറ്റുകൾ നിരീക്ഷിക്കുക: നിങ്ങളുടെ കമ്പ്യൂട്ടറിലെ സോഫ്റ്റ്വെയർ കാലികമായി നിലനിർത്തുക. മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി ഏറ്റവും പുതിയ അപ്ഡേറ്റുകൾ നിങ്ങൾക്ക് ലഭിക്കുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.
ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി vs. ഡ്രാഗ് കത്തി vs. ലേസർ: ശരിയായ കട്ടിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗിൽ പുതുമുഖങ്ങളായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പലപ്പോഴും സിഎൻസി ഫോറങ്ങളിൽ 3 മത്സര സാങ്കേതികവിദ്യകളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്നു: ഡ്രാഗ് കത്തികൾ, ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തികൾ, CO2 ലേസർ കട്ടറുകൾ. ഓരോന്നും വ്യത്യസ്തമായ ഭൗതിക തത്വത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, പാക്കേജിംഗ് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളിലെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ബ്ലേഡുകൾ പാഴാക്കുന്നു, അരികുകൾ പൊള്ളിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തമില്ലാത്ത കോണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒരു ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ബദലുകളിൽ നിന്ന് എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത്, ഹ്രസ്വകാല കാർട്ടൺ, ഫോം, ഗാസ്കറ്റ് ജോലികൾക്ക് അത് ഡിഫോൾട്ടായി മാറിയതിന്റെ കാരണം വ്യക്തമാക്കുന്നു.
ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു
ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ (സാധാരണയായി 50–180 Hz) ബ്ലേഡ് ലംബമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ഒരു പവർഡ് സി-ആക്സിസ് അതിനെ കട്ട് ദിശയിലേക്ക് സജീവമായി തിരിക്കുന്നു. ഗാൻട്രി വലിക്കുമ്പോൾ മാത്രം കറങ്ങുന്ന ഒരു നിഷ്ക്രിയ ഡ്രാഗ് കത്തിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ടാൻജൻഷ്യൽ മെക്കാനിസം ബ്ലേഡിനെ മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളിൽ മീഡിയയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുകയും തിരിക്കുകയും പിന്നീട് തിരികെ താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ആന്ദോളനം ഘർഷണവും ലാറ്ററൽ ബലവും കുറയ്ക്കുകയും 50 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ വൃത്തിയുള്ള ലംബ അരികുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതുകൊണ്ടാണ് STO1630 ഒരു ഡ്രാഗ് കത്തി വൃത്താകൃതിയിലാക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഡൈ-കട്ട് കാർട്ടൺ ആകൃതികളിൽ ഇറുകിയ കോണുകൾ പിടിക്കുന്നു.
ഡ്രാഗ് കത്തികളും ലേസറുകളും എവിടെയാണ് പരാജയപ്പെടുന്നത്
ഡ്രാഗ് കത്തികൾ വിലകുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ റിട്രോഫിറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, പക്ഷേ അവ സ്പിൻഡിൽ സെന്റർലൈനിൽ നിന്ന് ബ്ലേഡ് അഗ്രം ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഇറുകിയ വളവുകളിൽ ആരം പിശകിന് കാരണമാകുകയും കട്ടിയുള്ളതോ ഉരച്ചിലുകളുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ സ്ഥാനത്ത് നിന്ന് വലിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. CO2 ലേസറുകൾ കൃത്യമായി മുറിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നു: റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ചാർ, EVA നുര മഞ്ഞ, PVC ഹൈഡ്രജൻ ക്ലോറൈഡ് പുക പുറത്തുവിടുന്നു, അച്ചടിച്ച പാക്കേജിംഗ് കെർഫിന് ചുറ്റും ഒരു തവിട്ട് നിറത്തിലുള്ള ഹാലോ വികസിപ്പിക്കുന്നു. ആന്ദോളന കത്തി ഒരു തണുത്ത മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്രിയയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, സീലിംഗ് പ്രകടനം, വർണ്ണ വിശ്വസ്തത, മെറ്റീരിയൽ ഘടന എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുന്നു.
ദ്രുത താരതമ്യം
| അളക്കല് | ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് | ഡ്രാഗ് നൈഫ് | CO2 ലേസർ |
|---|---|---|---|
| പരമാവധി മെറ്റീരിയൽ കനം | 50 mm വരെ | 6 മിമി | 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ (നുര) |
| മുറിക്കുന്ന വേഗത | 200-2,000 മിമി/സെ | 100-400 മിമി/സെ | 10–80 മിമി/സെക്കൻഡ് (കനം) |
| എഡ്ജ് അവസ്ഥ | തണുപ്പ്, വൃത്തി, പ്രഭാവലയം ഇല്ല | തണുപ്പ്, നേരിയ വൃത്താകൃതി | ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല |
| ഓരോ ജോലിക്കും ഉപകരണ ചെലവ് | ഒന്നുമില്ല (ഡിജിറ്റൽ ഫയൽ) | ഒന്നുമില്ല (ഡിജിറ്റൽ ഫയൽ) | ഒന്നുമില്ല (ഡിജിറ്റൽ ഫയൽ) |
| മികച്ചത് | കാർഡ്ബോർഡ്, ഫോം, ഗാസ്കറ്റുകൾ, തുകൽ | വിനൈൽ, നേർത്ത പേപ്പർ | അക്രിലിക്, നേർത്ത മരം |
സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനപരമായ അവലോകനത്തിനായി, ഉപയോക്തൃ-മാനുവൽ എൻട്രി ഒരു സിഎൻസി നൈഫ് കട്ടർ എന്തിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? ഓരോ ടൂൾ ഹെഡിലൂടെയും മെറ്റീരിയൽ വിഭാഗത്തിലൂടെയും വിശദമായി കടന്നുപോകുന്നു. പാക്കേജിംഗും സൈനേജും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന കടകൾ പലപ്പോഴും ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് സിസ്റ്റത്തെ ഒരു ആന്ദോളന കത്തി തലയുള്ള ATC സിഎൻസി റൂട്ടർ അതിനാൽ ഒരേ ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ഒരേ ഷിഫ്റ്റിൽ റിജിഡ് ഷീറ്റ് കാർവിംഗിനും ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് കട്ടിംഗിനും ഇടയിൽ മാറാൻ കഴിയും.
മെറ്റീരിയൽ-നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് തന്ത്രങ്ങൾ: കാർഡ്ബോർഡ്, നുര, ഗാസ്കറ്റുകൾ, തുകൽ
ദി STO1630 ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും ഒരൊറ്റ ബ്ലേഡ് പോലും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാത്തതിനാൽ പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ടൂൾ ഹെഡുകൾ വൈബ്രേഷൻ കത്തി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി, പഞ്ചിംഗ് കത്തി, ഒബ്ലിക് കത്തി, മില്ലിംഗ് കട്ടർ, ക്രീസിംഗ് വീൽ എന്നിവയുള്ള കപ്പലുകൾ. ശരിയായ ബ്ലേഡ് ജ്യാമിതി, ഓസിലേഷൻ ഫ്രീക്വൻസി, ഡെപ്ത്, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവ സജ്ജീകരിക്കുന്നതാണ് എഡ്ജ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും ബ്ലേഡ് ലൈഫിന്റെയും ഏറ്റവും വലിയ ഏക നിർണ്ണായക ഘടകം. പരിചയസമ്പന്നരായ ഓപ്പറേറ്റർമാർ പ്രയോഗിക്കുന്ന കോൺഫിഗറേഷൻ ലോജിക് ഉപയോഗിച്ച്, ഏറ്റവും കൂടുതൽ മുറിച്ച 4 മെറ്റീരിയൽ ഫാമിലി പാക്കേജിംഗ്, ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പുകൾ ചുവടെയുണ്ട്.
കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡും ഹണികോമ്പ് ബോർഡും
മർദ്ദം തെറ്റുമ്പോൾ മൾട്ടി-ഫ്ലൂട്ട് കോറഗേറ്റഡ്, ഹണികോമ്പ് പാനലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ തകരുന്നു. വൈബ്രേറ്റിംഗ് കത്തി ബോർഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് ടിപ്പ് 0.2–0.5 മില്ലീമീറ്റർ ഫെൽറ്റ് ക്ലിയർ ചെയ്യുകയും ബ്ലേഡ് ഫ്ലൂട്ടുകളെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനുപകരം വേർപെടുത്താൻ ആവശ്യമായ ഉയരത്തിൽ (സാധാരണയായി 120–160 Hz) ആന്ദോളനം നടത്തുകയും വേണം. ഇറുകിയ അകത്തെ ആരങ്ങൾക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ഡൈ-കട്ട് കാർട്ടൺ ആകൃതികൾക്കും, ഡ്രാഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത കോർണർ കൃത്യത ഒരു ടാൻജെൻഷ്യൽ ഒബ്ളിക് കത്തി നിലനിർത്തുന്നു. ഫോൾഡ് ലൈനുകൾക്കായി ക്രീസിംഗ് വീലുമായി കട്ട് പാസ് ജോടിയാക്കുക, ഹാഫ്-കട്ട്, ഫുൾ-കട്ട് പാത്തുകൾ എന്നിവ ഒരൊറ്റ പ്രോഗ്രാമിൽ ഒഴിവാക്കുക. മാനുവൽ സ്കോറിംഗ് ഒഴിവാക്കുക.
EVA, പോളിയുറീൻ, പോളിയെത്തിലീൻ ഫോം
ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ഫോം സാന്ദ്രത നിർണായകമാണ്. സോഫ്റ്റ് പോളിയുറീൻ, പാക്കേജിംഗ് EPE എന്നിവ 50–120 Hz-ൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്ട്രെയിറ്റ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നു. 50 ഷോർ A കാഠിന്യത്തിന് മുകളിലുള്ള സാന്ദ്രമായ EVA കാഠിന്യത്തിന് 1.5 mm ടങ്സ്റ്റൺ-സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡും വ്യതിചലനം തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന ആന്ദോളന ആവൃത്തിയും ആവശ്യമാണ്. 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലുള്ള കനത്തിൽ, ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് ആന്ദോളന ഉപകരണം ഇലക്ട്രിക് ഹെഡിന് കഴിയാത്ത കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് നൽകുന്നു. ദി ഓസിലേറ്റിംഗ്-നൈഫ് ഫോം കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഗാലറി സംരക്ഷണ ഇൻസേർട്ടുകൾ, ടൂൾ-ഷാഡോ ട്രേകൾ, അക്കൗസ്റ്റിക് ഫോം എന്നിവയ്ക്കുള്ള ശുപാർശിത സജ്ജീകരണങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
റബ്ബർ, കോർക്ക്, കോമ്പോസിറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകൾ
ഗാസ്കറ്റ് സീലിംഗ് പ്രകടനം വൃത്തിയുള്ള ലംബമായ അരികിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ന്യൂമാറ്റിക് പഞ്ചിംഗ് കത്തി വൈബ്രേഷൻ കട്ടറുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ആസ്ബറ്റോസ്-ഫ്രീ ഫൈബർ, നൈട്രൈൽ റബ്ബർ, ഗ്രാഫൈറ്റ്-റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ലേസർ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഓഫ്-ഗ്യാസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചാരിംഗ് ഇല്ലാതെയാണ്. STYLEസിഎൻസി ഒരു സമർപ്പിതവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു സിഎൻസി ന്യൂമാറ്റിക് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഗാസ്കറ്റ് ജോലികൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഇവിടെ ടോളറൻസും സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റിയും മാറ്റാൻ കഴിയില്ല.
തുകൽ, തുണി, മൾട്ടി-ലെയർ തുണിത്തരങ്ങൾ
യഥാർത്ഥ ലെതറിന്റെ കനം ഒരൊറ്റ ചർമ്മത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ ഒരു CCD ലെതർ ഷോപ്പുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് അപ്ഗ്രേഡാണ് ക്യാമറ പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇത് വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും അവയ്ക്ക് ചുറ്റും കൂടുണ്ടാക്കുകയും അച്ചടിച്ച കോണ്ടൂർ മാർക്കുകൾ പിന്തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. വൈബ്രേഷൻ ബ്ലേഡിനേക്കാൾ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള (വൃത്താകൃതിയിലുള്ള) കത്തി ഉപയോഗിച്ച് സിംഗിൾ-ലെയർ തുണി വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ലെയർ വസ്ത്ര സ്റ്റാക്കുകൾക്കായി, കാണുക വ്യാവസായിക ഡിജിറ്റൽ തുണി മുറിക്കൽ യന്ത്രം ഓട്ടോ-ഫീഡും വാക്വം ഹോൾഡ്-ഡൗണും ഉപയോഗിച്ച് കോൺഫിഗർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ടൂൾ-ടു-മെറ്റീരിയൽ ക്വിക്ക് റഫറൻസ്
✓ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ്, പേപ്പർബോർഡ്, കളർ ബോക്സ് → വൈബ്രേഷൻ കത്തി + ക്രീസിംഗ് വീൽ
✓ 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള EVA / PU നുര → ഇലക്ട്രിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി, 1.5 മില്ലീമീറ്റർ ബ്ലേഡ്
✓ 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ EVA / PU നുര → ന്യൂമാറ്റിക് ആന്ദോളന കത്തി, നീളമുള്ള ബ്ലേഡ്
✓ റബ്ബർ, കോർക്ക്, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകൾ → ന്യൂമാറ്റിക് വൈബ്രേഷൻ + പഞ്ചിംഗ് കത്തി
✓ ഒറ്റ-പാളി തുണി → അതിവേഗ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കത്തി
✓ തുകൽ (പ്രിന്റ് ചെയ്തതോ പാറ്റേൺ ചെയ്തതോ) → ആന്ദോളന കത്തി + CCD ക്യാമറ രജിസ്ട്രേഷൻ
സ്റ്റീൽ-റൂൾ മരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗിലേക്ക്: ഹ്രസ്വകാല പാക്കേജിംഗ് ഷോപ്പുകൾക്കുള്ള ROI
ഇ-കൊമേഴ്സ് കസ്റ്റം പാക്കേജിംഗ്, റീട്ടെയിൽ ഡിസ്പ്ലേ പ്രോട്ടോടൈപ്പുകൾ, SKU-കൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റുന്ന ബ്രാൻഡുകൾക്കുള്ള കോൺട്രാക്റ്റ് നിർമ്മാണം എന്നിവ ഓർഡർ വോളിയം വിഘടിപ്പിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിലാണ് സിഎൻസി ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് നൈഫ് കട്ടറിന്റെ സാമ്പത്തിക കേസ് ഏറ്റവും ശക്തമാകുന്നത്. പരമ്പരാഗത ഡൈ കട്ടിംഗിന് ഓരോ ആകൃതിക്കും ഒരു കസ്റ്റം സ്റ്റീൽ-റൂൾ ഡൈ ആവശ്യമാണ്, ടൂളിംഗ് ചെലവുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. $5ഒരു ഡൈയ്ക്ക് 00–$3,000 ഉം ലീഡ് സമയവും ദിവസങ്ങളിലോ ആഴ്ചകളിലോ അളക്കുന്നു. ഏതൊരു ഡിസൈൻ പരിഷ്കരണവും ഒരു പുതിയ ഡൈ ഓർഡർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഒരു SKU-വിൽ 5,000 യൂണിറ്റിൽ താഴെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന കടകൾക്ക്, ആ കണക്ക് ഇനി പ്രവർത്തിക്കില്ല.
ചെലവ് ലാഭിക്കൽ എവിടെ നിന്ന് വരുന്നു?
ഒരു ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് വർക്ക്ഫ്ലോ എല്ലാ പരമ്പരാഗത പാക്കേജിംഗ് ജോലികളിലും ദൃശ്യമാകുന്ന 4 ചെലവ് കേന്ദ്രങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു: ഡൈ ഫാബ്രിക്കേഷൻ, ഡൈ സ്റ്റോറേജ് ആൻഡ് റിട്രെയിൽ, സജ്ജീകരണ ലേബർ, ഡിസൈൻ പരിഷ്കരണങ്ങളിൽ പുനർനിർമ്മാണം. CAD ഫയൽ ആണ് ഉപകരണം. ഒരു ഡിസൈനർ ഫയൽ മാറ്റുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർ അത് വീണ്ടും ലോഡുചെയ്യുന്നു, അടുത്ത ഭാഗം മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ മുറിക്കുന്നു. ഒരു വ്യവസായ ശരാശരിയിൽ, ഹ്രസ്വകാല റണ്ണുകളിൽ മൊത്തം ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും ചെലവ് 30% കുറയുന്നു–80% ഡൈ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, 1 മുതൽ 500 യൂണിറ്റ് വരെയുള്ള ജോലികളിലും വികസന സമയത്ത് ആവർത്തിക്കുന്ന ഡിസൈനുകളിലും ഏറ്റവും വലിയ ലാഭം.
ഉൽപ്പാദന ഗണിതം: ഒരു ഡിജിറ്റൽ കട്ടർ തിരിച്ചടയ്ക്കുമ്പോൾ
| ഉൽപാദന സാഹചര്യം | സ്റ്റീൽ-റൂൾ ഡൈ വർക്ക്ഫ്ലോ | സിഎൻസി ആന്ദോളന കത്തി |
|---|---|---|
| പുതിയ SKU ലീഡ് സമയം | 5–14 ദിവസം (ഡൈ ഫാബ്രിക്കേഷൻ) | അതേ ദിവസം (ഫയൽ → കട്ട്) |
| ഓരോ ഡിസൈനിനും ഉപകരണ ചെലവ് | ഒരു ഡൈയ്ക്ക് $500–$3,000 | $0 (ഡിജിറ്റൽ ഫയൽ) |
| ഡിസൈൻ പരിഷ്കരണ ചെലവ് | പുതിയ ഡൈ ആവശ്യമാണ് | ഫയൽ വീണ്ടും സേവ് ചെയ്യുക |
| മികച്ച ഓട്ട ദൈർഘ്യം | 10,000+ യൂണിറ്റുകൾ | 1–5,000 യൂണിറ്റുകൾ |
| ഓപ്പറേറ്റർ നൈപുണ്യ നിലവാരം | നൈപുണ്യമുള്ള ഡൈ-കട്ടർ | 2–3 മണിക്കൂർ പരിശീലനം |
സോഫ്റ്റ്വെയറും ഫയലും വർക്ക്ഫ്ലോ
ദി STO1630 CorelDRAW, AutoCAD, Illustrator, മിക്ക CAM പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ നിന്നും നേരിട്ട് PLT, AI, DXF, CDR ഫയലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഭാഗങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത ബോർഡ് ചെലവ് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ പ്രധാനമാണ്. അനുയോജ്യമായ രൂപകൽപ്പനയുടെയും CAM ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൂർണ്ണമായ അവലോകനത്തിനായി, കാണുക CAD/CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ ഗൈഡ്. വിശാലമായ ബിസിനസ് കേസിനെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പൂരക വായന ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആനുകൂല്യങ്ങൾ, ഇത് പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ടേൺഅറൗണ്ട്, മെറ്റീരിയൽ സേവിംഗ്സ്, ലേബർ റീലോക്കേഷൻ എന്നിവ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
നിക്ഷേപം ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ വരുമാനം നേടുന്ന സ്ഥലം
ഒരു എസ്.കെ.യുവിൽ 5,000 യൂണിറ്റിൽ താഴെ വിൽപ്പന നടത്തുന്ന കസ്റ്റം പാക്കേജിംഗ് ഷോപ്പുകൾ
ഘടനാപരമായ മോക്കപ്പുകളും അവതരണ സാമ്പിളുകളും നിർമ്മിക്കുന്ന ഡിസൈൻ സ്റ്റുഡിയോകൾ.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്ന ഫോം-ഇൻസേർട്ട് നിർമ്മാതാക്കൾ
പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഫിലിം, ബാനർ സ്റ്റോക്ക്, കർക്കശമായ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്ന സൈൻ ഷോപ്പുകൾ
ഗാസ്കറ്റ്, സീൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ പതിവ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
തുടർച്ചയായ പാറ്റേൺ വികസനത്തോടുകൂടിയ തുകൽ സാധനങ്ങളുടെയും പാദരക്ഷകളുടെയും സാമ്പിൾ മുറികൾ.
പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ
CNCZone, OpenBuilds, Reddit, പാക്കേജിംഗ്-ഇൻഡസ്ട്രി ഫോറങ്ങൾ എന്നിവയിലെ നിലവിലെ ചർച്ചകളിൽ നിന്നാണ് ഈ ചോദ്യങ്ങൾ എടുത്തിരിക്കുന്നത്, അവിടെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ടാൻജെൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി സംവിധാനങ്ങൾ വിലയിരുത്തുകയോ, റിട്രോഫിറ്റ് ചെയ്യുകയോ, ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ഒരു ഹോബി സിഎൻസി റൂട്ടറിൽ ഒരു ടാൻജൻഷ്യൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് കത്തി വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കാൻ എനിക്ക് കഴിയുമോ?
സാങ്കേതികമായി അതെ, പക്ഷേ CNCZone, OpenBuilds പോലുള്ള ഫോറങ്ങളിൽ, ഒരു Duet, GRBL, അല്ലെങ്കിൽ Mach കൺട്രോളറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു മൂന്നാം കക്ഷി കത്തി തല ലഭിക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു 4th-axis കോൺഫിഗറേഷനും ഇഷ്ടാനുസൃത പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സറും ആവശ്യമാണെന്ന് തുടക്കക്കാർ പലപ്പോഴും റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഒരു ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നിർമ്മിച്ച ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് മെഷീൻ പോലുള്ള STO1630 സി-ആക്സിസ്, കൺട്രോളർ, വാക്വം ടേബിൾ, സോഫ്റ്റ്വെയർ എന്നിവ ഇതിനകം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുള്ളതിനാൽ ആഴ്ചകളോളം നീണ്ടുനിന്ന സംയോജന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു.
ആന്ദോളന കത്തി ബ്ലേഡുകൾ എത്ര തവണ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്?
ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പേപ്പറും കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡും ബ്ലേഡുകൾ വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു, സാധാരണയായി 1–3 ദിവസം തുടർച്ചയായി മുറിക്കുന്നു. 3–10 ദിവസം കൊണ്ട് ഫോം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്. ഫൈബർഗ്ലാസും പ്രീപ്രെഗ് കമ്പോസിറ്റുകളും ഏറ്റവും ഉരച്ചിലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നവയാണ്, കൂടാതെ ദിവസേന മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ബ്ലേഡുകൾ വിലകുറഞ്ഞ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളാണ്, സാധാരണയായി ഓരോന്നിനും കുറച്ച് ഡോളർ, അതിനാൽ മൊത്തം ഉപകരണച്ചെലവ് ലേസർ ഒപ്റ്റിക്സിനോ ഡൈ ഫാബ്രിക്കേഷനോ വളരെ താഴെയാണ്.
ഇലക്ട്രിക്, ന്യൂമാറ്റിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
ഇലക്ട്രിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് ടൂളുകൾ (EOT) ഏകദേശം 28 മില്ലീമീറ്റർ വരെ കട്ടിയുള്ള മൃദുവായതും അർദ്ധ-ദൃഢവുമായ വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മിക്ക കാർഡ്ബോർഡ്, ഫോം, തുകൽ ജോലികൾക്കും ഇവ സ്ഥിരസ്ഥിതി തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ന്യൂമാറ്റിക് ഓസിലേറ്റിംഗ് ടൂളുകൾ (POT) കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് സൃഷ്ടിക്കുകയും 50 മില്ലീമീറ്റർ കനം വരെ എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു - ഇടതൂർന്ന റബ്ബർ, കട്ടിയുള്ള EVA, സാൻഡ്വിച്ച് പാനലുകൾ, കോറഗേറ്റഡ് സ്റ്റാക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് ആവശ്യമാണ്.
മുറിക്കുമ്പോൾ എന്റെ കോറഗേറ്റഡ് കാർഡ്ബോർഡ് പൊടിഞ്ഞുപോകുകയോ ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?
സാധാരണ കാരണങ്ങളിൽ അപര്യാപ്തമായ ആന്ദോളന ആവൃത്തി, അമിതമായ കട്ടിംഗ് മർദ്ദം, മങ്ങിയ ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂട്ട് ഘടനയ്ക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ച ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. 120–160 Hz ലേക്ക് ആന്ദോളനം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ബ്ലേഡ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക, ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഫെൽറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം പരന്നതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. സെൽ ഭിത്തികൾ തകർക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഹണികോമ്പിനും ട്രിപ്പിൾ-വാൾ സ്റ്റോക്കിനും പ്രത്യേകമായി സിംഗിൾ-സൈഡ്-ഗ്രൗണ്ട് ജ്യാമിതി ആവശ്യമാണ്.
ഒരേ യന്ത്രത്തിന് മൃദുവായ നുരയും ഇടതൂർന്ന റബ്ബർ ഗാസ്കറ്റുകളും മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?
അതെ, ആ STO1630 ഡിസൈൻ പ്രകാരം മൾട്ടി-ടൂൾ ആണ്. വൈബ്രേഷൻ കത്തി മൃദുവായ നുരയെ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, ന്യൂമാറ്റിക് കത്തി ഇടതൂർന്ന റബ്ബറും ഗ്രാഫൈറ്റ് ഗാസ്കറ്റുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു, പഞ്ചിംഗ് ഉപകരണം ഫാസ്റ്റനറും ബോൾട്ട്-ഹോൾ പാറ്റേണുകളും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. ടൂൾ സ്വാപ്പുകൾ സെക്കൻഡുകൾ എടുക്കും, ജോലികൾക്കിടയിൽ മാനുവൽ മാറ്റം ആവശ്യമില്ലാത്ത അതേ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രോഗ്രാമിന്റെ ഭാഗമാണ്.
പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ട് CCD പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാക്കേജിംഗിന് ക്യാമറ രജിസ്ട്രേഷൻ ശരിക്കും പ്രവർത്തിക്കുമോ?
അതെ, ഒരു സാധാരണ ഫ്ലാറ്റ്ബെഡിനെ പ്രിന്റ് ചെയ്ത പാക്കേജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണമാക്കി മാറ്റുന്നത് ഈ സവിശേഷതയാണ്. ക്യാമറ രജിസ്ട്രേഷൻ മാർക്കുകളോ പ്രിന്റ് ചെയ്ത കോണ്ടൂരുകളോ വായിക്കുന്നു, ഷീറ്റ് സ്ക്യൂ, പ്രിന്റ് സ്ട്രെച്ച് എന്നിവയ്ക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു, കൂടാതെ കട്ട് പാത്ത് യാന്ത്രികമായി വിന്യസിക്കുന്നു. പ്രിന്റ് ചെയ്ത കാർട്ടണുകൾ, ലേബലുകൾ, സ്റ്റിക്കറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സ്കെയിലിൽ ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രായോഗികമാക്കിയ ഒരൊറ്റ സവിശേഷത ഇതാണെന്ന് പാക്കേജിംഗ് ഫോറങ്ങളിലെ ഓപ്പറേറ്റർമാർ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു.
കട്ടിംഗ് വേഗത a യുമായി എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യും? CO2 കട്ടിയുള്ള കോറഗേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ നുരയിൽ ലേസർ?
30 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ, ആന്ദോളന കത്തി ഏകദേശം 3 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ്. പീക്ക് കട്ടിംഗ് വേഗത STO1630 2,000 mm/s വരെ എത്തുന്നു. കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക്, നേർത്ത ലോഹം എന്നിവയിൽ ലേസറുകൾ അരികുകൾ നിലനിർത്തുന്നു, എന്നാൽ ഈ യന്ത്രം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ, കാർഡ്ബോർഡ്, ഫോം, തുണി, റബ്ബർ എന്നിവയിൽ, ത്രൂപുട്ട്, അരികുകളുടെ ഗുണനിലവാരം, പ്രവർത്തനച്ചെലവ് എന്നിവയിൽ കത്തി വിജയിക്കുന്നു.
കൺട്രോളർ ഏതൊക്കെ ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകളാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്?
കിൻകോ കൺട്രോളർ നേരിട്ട് PLT, AI, DXF, CDR ഫയലുകൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നു. ഇത് CorelDRAW, Adobe Illustrator, AutoCAD, മിക്ക CAM പ്ലാറ്റ്ഫോമുകളിൽ നിന്നുമുള്ള കയറ്റുമതികൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഷീറ്റിലെ ഭാഗങ്ങൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ക്രമീകരിക്കുന്നു, ജോലി ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കെർഫ് നഷ്ടപരിഹാരം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു ഓപ്പറേറ്ററെ പരിശീലിപ്പിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
മിക്ക ഓപ്പറേറ്റർമാരും പ്രായോഗിക പരിശീലനത്തിന് 2-3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപാദനത്തിലെത്തുന്നു. നിയന്ത്രണ ഇന്റർഫേസ് ഗ്രാഫിക്കൽ ആണ്, മെറ്റീരിയൽ, ബ്ലേഡ് മാറ്റങ്ങൾ ടൂൾ-ഫ്രീ ആണ്, കൂടാതെ നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ പാത്ത് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ യാന്ത്രികമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു. STYLEസിഎൻസി ഫാക്ടറിയിൽ സൗജന്യ പരിശീലനവും നൽകുന്നു കൂടാതെ 24/7 മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സിനുള്ള വിദൂര സാങ്കേതിക പിന്തുണ.







