എന്താണ് സിഎൻസി മെഷീൻ?
ആധുനിക വ്യാവസായിക ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളിൽ ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സ്പിന്നിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, വൈൻഡിംഗ്, കൊത്തുപണി, മാർക്കിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ബാൻഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ സ്പിൻഡിലിലെ മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് നിർദ്ദേശം നൽകാൻ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോളർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്മാർട്ട് നിർമ്മാണ ഉപകരണമാണ് സിഎൻസി മെഷീൻ. എ. സിഎൻസി മെഷീൻ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനിംഗിനായി CAD/CAM സോഫ്റ്റ്വെയറും G കോഡും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഏറ്റവും സാധാരണമായ സിഎൻസി മെഷീനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സിഎൻസി മിൽസ്, സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, സിഎൻസി ലാത്ത് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ബോറിംഗ് മെഷീനുകൾ, EDM മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി റൂട്ടറുകൾ, വാട്ടർ ജെറ്റ്, സിഎൻസി ലേസർ മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ഗ്രൈൻഡറുകൾ, സിഎൻസി വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ബെൻഡറുകൾ, സിഎൻസി വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി സ്പിന്നിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറുകൾ.
നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള തുറുപ്പുചീട്ടാണ് ശരിയായ ഒരു സിഎൻസി മെഷീൻ. വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളും കഴിവുകളുമുള്ള വ്യത്യസ്ത സിഎൻസി മെഷീനുകൾ വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഏറ്റവും മികച്ചത് തിരഞ്ഞെടുത്ത് അതിൽ നിന്ന് പരമാവധി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക.
ബിസിനസ് വലുപ്പങ്ങൾ, സാങ്കേതിക ശേഷികൾ, വരുമാനം, ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ, റേറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഗൂഗിളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ ഗവേഷണം ചെയ്തുകൊണ്ട് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച 10 സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളെയും ബ്രാൻഡുകളെയും ഞങ്ങൾ റാങ്ക് ചെയ്തു, അതിൽ Mazak, Trumpf, DMG MORI, MAG, STYLECNC, ജപ്പാൻ, ചൈന, ജർമ്മനി, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് എന്നിവിടങ്ങളിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഹാസ്, ഹാർഡിഞ്ച്, അമാഡ, ഒകുമ, മാക്കിനോ, ഇമാഗ്.
#1 യമസാക്കി മസാക്ക് (ജപ്പാൻ)
ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും നിർമ്മാതാവുമാണ് യമസാക്കി മസാക്ക്. 1919 ൽ സ്ഥാപിതമായ മസാക്ക് സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ ലോകപ്രശസ്ത ബ്രാൻഡാണ്, കൂടാതെ വർഷം മുഴുവനും അതിന്റെ വിപണി വിഹിതം ലോകത്ത് ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ്. സിഎൻസി ലാത്തുകൾ, സിഎൻസി ടേണിംഗ് സെന്ററുകൾ, സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങൾ, മൾട്ടി-ടാസ്കിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, ലംബ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, സിഎൻസി ലേസർ മെഷീനുകൾ, FMS (ഫ്ലെക്സിബിൾ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സിസ്റ്റം), CAD/CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ നിർമ്മാണ മേഖലകൾ. എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വിവിധ യന്ത്ര വ്യവസായങ്ങളിലെ ഇന്റലിജൻസ്, ഓട്ടോമേഷൻ, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കൃത്യത എന്നിവയ്ക്ക് പേരുകേട്ടതാണ്. മെഷീനറി, ഓട്ടോമൊബൈൽ, വ്യോമയാനം, ഊർജ്ജം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ തുടങ്ങി വിവിധ മേഖലകളിൽ ഉപഭോക്താക്കളെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങൾ, മൾട്ടി-ടാസ്കിംഗ് മെഷീനുകൾ, സിഎൻസി ടേണിംഗ് സെന്ററുകൾ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, സിഎൻസി ലേസർ മെഷീനുകൾ, FMS (ഫ്ലെക്സിബിൾ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സിസ്റ്റം), CAD/CAM സോഫ്റ്റ്വെയർ സിസ്റ്റം.
യമസാക്കി മസാക്ക് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കോർപ്പറേഷൻ മിനോകാമോ പ്ലാന്റ് 10 (ജപ്പാൻ), യമസാക്കി മസാക്ക് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കോർപ്പറേഷൻ മിനോകാമോ പ്ലാന്റ് 1 (ജപ്പാൻ), യമസാക്കി മസാക്ക് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കോർപ്പറേഷൻ ഇനാബെ പ്ലാന്റ് (ജപ്പാൻ), യമസാക്കി മസാക്ക് കോർപ്പറേഷൻ ഒഗുച്ചി പ്ലാന്റ് (ജപ്പാൻ), യമസാക്കി മസാക്ക് മാനുഫാക്ചറിംഗ് കോർപ്പറേഷൻ സീക്കോ പ്ലാന്റ് (ജപ്പാൻ), യമസാക്കി മസാക്ക് യുകെ ലിമിറ്റഡ് (യുകെ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ്), മസാക്ക് കോർപ്പറേഷൻ (യുഎസ് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ്), യമസാക്കി മസാക്ക് സിംഗപ്പൂർ പ്രൈവറ്റ് ലിമിറ്റഡ് (സിംഗപ്പൂർ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ്), യമസാക്കി മസാക്ക് മെഷീൻ ടൂൾ (ലിയോണിംഗ്) കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (ചൈന നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ്), നിങ്സിയ ലിറ്റിൽ ജയന്റ് മെഷീൻ ടൂൾ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (ചൈന നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ്) എന്നിവയുൾപ്പെടെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 2 പ്ലാന്റുകളുള്ള ആഗോള സിഎൻസി നിർമ്മാണത്തിൽ യമസാക്കി മസാക്ക് മുൻപന്തിയിലാണ്.
അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പിൽ, മസാക്കിന്റെ ബുദ്ധിശക്തിയുടെ പ്രധാന സവിശേഷത അസംബ്ലി പ്രക്രിയയുടെ സുതാര്യതയിലാണ്. അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഓരോ തൊഴിലാളിയും ഒരു ടാബ്ലെറ്റ് കമ്പ്യൂട്ടർ കൈവശം വയ്ക്കുകയും ഓരോ ഉപകരണത്തിന്റെയും അസംബ്ലി പുരോഗതി, ഗുണനിലവാരം, മറ്റ് ഡാറ്റ എന്നിവ സമയബന്ധിതമായി രേഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംബ്ലി പ്രൊഡക്ഷൻ കാൻബൻ വഴി, അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പിലെ ഉപകരണ ലേഔട്ട് ഡയഗ്രം, അസംബ്ലി ഗാന്റ് ചാർട്ട്, ഉപകരണ അസംബ്ലി നില എന്നിവ തൊഴിലാളികൾക്ക് സമയബന്ധിതമായി മനസ്സിലാക്കാനും തത്സമയം പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഓരോ മെഷീൻ ടൂളിന്റെയും നിലയും ഉൽപ്പാദന പുരോഗതിയും ഓർഡറിന്റെ നിലയും;
മസാക്കിന്റെ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റിന്റെ കാര്യത്തിൽ, നിർമ്മാണ കൃത്യതയുടെ യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തൽ പൂർണ്ണമായും യാഥാർത്ഥ്യമാക്കിയിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വർക്കർ കോഡുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. മെഷീൻ ഉപകരണത്തിൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, ഓപ്പറേറ്ററെ കണ്ടെത്താൻ കഴിയും.
മസാക്ക് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിലെ എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ലോജിസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെയർഹൗസ് എന്നിവ ഇന്റർനെറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്മാർട്ട് ബോക്സ് വഴി വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെ 12.3 ദശലക്ഷം ഡാറ്റ എല്ലാ ദിവസവും ശേഖരിക്കാൻ കഴിയും. ഫീഡ് നിരക്ക് മുതലായ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളിലേക്ക്, വ്യത്യസ്ത ഉപകരണ അവസ്ഥകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓരോ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെയും ദൈനംദിന/പ്രതിമാസ പ്രവർത്തനം വളരെ വ്യക്തമായി അറിയാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഓരോ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെയും മികച്ച നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. ;പ്രത്യേകിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈറ്റ് മെഷീൻ ടൂളിൽ ഒരു അലാറം സംഭവിച്ചതിനുശേഷം, PDA, അലാറം, മറ്റ് ഫോമുകൾ എന്നിവയിലൂടെ അത് അറിയിക്കാൻ കഴിയും.
മെഷീൻ ടൂളിൽ ഒരു അലാറം സംഭവിച്ചതിനുശേഷം, അത് ആഴത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്യുകയും അലാറത്തിന്റെ കാരണം കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് ഉപകരണത്തിന്റെ ആയുസ്സ് കാലഹരണപ്പെട്ടോ എന്ന്, കൂടാതെ അത് യഥാസമയം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക. ഉപകരണങ്ങളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെ, മസാക് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിന്റെ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം എല്ലാ വർഷവും കുറയ്ക്കുന്നു. 2016 ജൂൺ മുതൽ 2017 മെയ് വരെ, മസാക് ജപ്പാൻ ഉപകരണങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തു, ഇത് 2015 നെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെയധികം കുറഞ്ഞു. 55%. മസാക് നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിലെ മസാക് ഐസ്മാർട്ട് ഫാക്ടറി സൊല്യൂഷന്റെ പ്രയോഗം എല്ലാ ഉൽപാദന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും ഡിജിറ്റലൈസേഷൻ തിരിച്ചറിഞ്ഞു. ദൃശ്യവൽക്കരണത്തിലൂടെയും ഡാറ്റ വിശകലനത്തിലൂടെയും ഉപയോഗത്തിലൂടെയും, ഇത് ഉൽപാദന ചക്രം കുറയ്ക്കാനും ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ട്രാക്കിംഗ് മാനേജ്മെന്റിനെ ശക്തിപ്പെടുത്താനും മാനേജ്മെന്റ് ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ മസാക്ക് ഫിക്സഡ്-പോയിന്റ് അസംബ്ലി സ്വീകരിക്കുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണെന്ന് അവർ പറയുന്നു. ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന് ഡ്രോയിംഗിന്റെ വലുപ്പം മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇത് യാന്ത്രികമായി ചെയ്യാൻ കഴിയും. അസംബ്ലി പ്രക്രിയ തൊഴിലാളികളുടെ അനുഭവത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ ജീവനക്കാരുടെ ജോലി താളം തിരക്കുള്ളതല്ല. എന്നാൽ മസാക്കിന്റെ ഉൽപാദന ഷെഡ്യൂൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്: മസാക്കിന്റെ ഫാക്ടറിയിൽ ഒരു ചലിക്കുന്ന ട്രോളി ഉണ്ട്, മുകളിൽ A3 പേപ്പറിന്റെ ഒരു കഷണം ഉണ്ട്: ആദ്യ വരി രാജ്യമാണ് - ഓരോ രാജ്യത്തിനും വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്; രണ്ടാമത്തെ വരി ഉപഭോക്തൃ നാമമാണ്; മൂന്നാമത്തെ വരി മെഷീൻ നമ്പറാണ്, ഓരോ നമ്പറും അദ്വിതീയമാണ്, നമ്പർ ഉപകരണത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. അടുത്ത ചിഹ്നം വർക്ക് ഷെഡ്യൂൾ ആണ്, ഇത് തീയതിയും വർക്ക് പ്ലാനും 1T-2T പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, 3T, 16T, 18T എന്നിവയെ പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ സർക്കിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൂർത്തിയായവ നീല കാന്തങ്ങളും പുരോഗതിയിലുള്ളവ മഞ്ഞ കാന്തങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മസാക്കിന്റെ ബിൽഡിംഗ് പ്രോസസ് കോഡ്: ഉദാഹരണത്തിന്, T1 മുതൽ 51T വരെ, വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു - മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ അസംബ്ലി, മെക്കാനിക്കൽ അസംബ്ലി, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, പാക്കേജിംഗ്, ഔട്ട് ഓഫ് വെയർഹൗസ്. മെഷീനിംഗ് സെന്റർ എയർകണ്ടീഷൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ 25 ഡിഗ്രി +_2 ഡിഗ്രിയാണ്, ടെസ്റ്റിംഗ് റൂം 20 ഡിഗ്രി +-2 ഡിഗ്രിയാണ്. താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനായി അസംബ്ലി വർക്ക്ഷോപ്പും എയർകണ്ടീഷൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ 2 ഉപപ്രോസസുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ആദ്യത്തേത് റാക്ക് അസംബ്ലിയും രണ്ടാമത്തേത് ഘടക അസംബ്ലിയുമാണ്. റാക്ക് കൂട്ടിച്ചേർത്ത ശേഷം, അത് ഉയർത്തി ഒരു ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ട്രക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പാർട്സ് അസംബ്ലി ഏരിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു. ഇപ്പോൾ മസാക്ക് ആ കാർട്ട് സൈൻ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക് സൈനാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ഓരോ മെഷീനിന്റെയും സ്ഥാനം സിസ്റ്റത്തിന് സ്വയമേവ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി AGV ട്രോളിക്ക് ഭാഗങ്ങൾ അനുബന്ധ മെഷീൻ സ്ഥാനത്തേക്ക് സ്വയമേവ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. ഇപ്പോൾ, മസാക്കിന്റെ AGV കാറിന് ഇനി ഭൂഗർഭ ഇൻഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതില്ല, പക്ഷേ 1-പോയിന്റ് പൊസിഷനിംഗിലൂടെ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യുന്നു. മസാക്ക് എല്ലാ ദിവസവും 2 ദശലക്ഷം ഡാറ്റ പീസുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ഡാറ്റ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്നത് ഇപ്പോഴും ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്, മസാക്ക് ഇപ്പോഴും പര്യവേക്ഷണം നടത്തിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
ഇതിനുപുറമെ, മസാക്ക് മുമ്പ് ഒരു പുതിയ തലമുറ മൾട്ടി-ടാസ്കിംഗ് മെഷീൻ INTEGREX i-500 പുറത്തിറക്കി. കമ്പോസിറ്റ് മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് കഴിവുകൾ മാത്രമല്ല ഇതിന് ഉള്ളത്, മാത്രമല്ല ഗിയർ ഫോർമിംഗ്, ഹോബിംഗ്, ലോംഗ് ഡ്രിൽ മെഷീനിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കഴിവുകളും ഇത് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. ശൂന്യമായ ഉൽപ്പന്നം മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെ എല്ലാം ഒറ്റ ക്ലാമ്പിംഗിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, വ്യാവസായിക ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതുവരെ.
#2 ട്രംപ്ഫ് (ജർമ്മനി)
ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച രണ്ടാമത്തെ സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ് ട്രംപ്ഫ്, 2-ൽ സ്ഥാപിതമായ ആഗോള നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ മേഖലയിലെ മുൻനിര നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒന്നാണിത്, ജർമ്മൻ ഇൻഡസ്ട്രി 1923 യുടെ തുടക്കക്കാരിൽ ഒരാളുമാണ്. ഇത് ശക്തമായ ഒരു ആഗോള ഹൈടെക് സംരംഭമാണ്. ജർമ്മനിയിലെ സ്റ്റട്ട്ഗാർട്ടിനടുത്തുള്ള ഡിറ്റ്സിംഗെനിലാണ് ആസ്ഥാനം. വ്യാവസായിക ലേസർ മെഷീനുകളുടെയും ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും മേഖലയിലെ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയും വിപണി നേതാവുമാണ് TRUMPF ഗ്രൂപ്പ്.
TRUMPF ഗ്രൂപ്പിന്റെ സ്ഥാപകനായ മിസ്റ്റർ ക്രിസ്റ്റ്യൻ ട്രംപ്ഫ് 1923-ൽ ജർമ്മനിയിലെ സ്റ്റട്ട്ഗാർട്ടിൽ ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ഷാഫ്റ്റ് കമ്പനി ആരംഭിച്ചു, ഇത് TRUMPF ഗ്രൂപ്പിന്റെ മുൻഗാമിയായി മാറി. 1960-കളിൽ, TRUMPF ഗ്രൂപ്പ് ലേസർ മേഖലയിൽ ഏർപ്പെടാൻ തുടങ്ങി, 1980-കളിൽ ഒരു വ്യവസായ പ്രമുഖ ലേസർ സൃഷ്ടിച്ചു. ട്രംപ്ഫ് ഗ്രൂപ്പ് ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും ഒരിക്കൽ 296.2 ദശലക്ഷം യൂറോ നിക്ഷേപിച്ചു, അതിന്റെ സാങ്കേതിക നേതൃത്വം നിലനിർത്താൻ വർഷം തോറും 11.7% വർദ്ധനവ്. ലേസർ മെഷീനിംഗ് മേഖലയിൽ ട്രംപ്ഫ് ഗ്രൂപ്പ് ലോകത്ത് ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ്, കൂടാതെ ലോകത്തിലെ മൂന്നാമത്തെ വലിയ സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവുമാണിത്.
ട്രംപ്ഫ് ഗ്രൂപ്പിലേക്കുള്ള സന്ദർശനത്തോടെ, ട്രംപ്ഫിന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ടൂളുകൾ, ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നമുക്ക് പരിചയപ്പെടാം, പ്രത്യേകിച്ച് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും നൂതനമായ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അനുഭവിക്കാൻ ഞങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഞെട്ടിക്കുന്നതാണ്.
ട്രംപ്ഫിന്റെ ലേസർ ജനറേറ്ററുകളിൽ ഉയർന്ന പവർ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ലേസറുകളും സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു, അവയിൽ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ലേസറുകളിൽ ഡിസ്ക് ലേസറുകൾ, ഫൈബർ ലേസറുകൾ, ഡയോഡ് ലേസറുകൾ, പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ട്രംപ്ഫ് ഗ്രൂപ്പിന്റെ മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ ഫ്ലാറ്റ്ബെഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, പഞ്ചിംഗ് ലേസർ കോമ്പോസിറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ട്രംപ്ഫിന്റെ ഹൈ-എൻഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത സാധാരണ മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ് എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്, ഇവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള ലേസർ മെഷീനിംഗും പഞ്ചിംഗും, ബെൻഡിംഗ്, എൻഗ്രേവിംഗ്, എച്ചിംഗ്, മാർക്കിംഗ് എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. ലേസർ ഉറവിടം ഒന്നിലധികം ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പങ്കിടാനും ത്രിമാന ലേസർ കട്ടിംഗും വെൽഡിംഗും മനസ്സിലാക്കാനും കഴിയും. ട്രംപ്ഫിന്റെ ബ്ലാങ്കിംഗ് മെഷീനിന് ഒരു മെഷീൻ ടൂളിൽ ഭാഗത്തിന്റെ എല്ലാ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങളും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഇത് സങ്കീർണ്ണമാക്കാൻ പ്രാപ്തമാണ് 3D ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ്, കൂടാതെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും നൽകുന്നു.
ട്രംപ്ഫിന്റെ ലേസർ ലോഹം എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ് 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആഗോളതലത്തിൽ വ്യവസായത്തിൽ മുൻപന്തിയിലാണ്. ട്രൂപ്രിന്റ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയിലെ എൽഎംഎഫ് (ലേസർ മെറ്റൽ ഫ്യൂഷൻ) സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും 200-വാട്ട് ലേസർ വഴി പൊടി പാളിയെ വികിരണം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം ബിൽഡ് ചേമ്പർ മുങ്ങുന്നു. അധിക പൊടി ഒരു ഓവർഫ്ലോ പൗഡർ റിസീവറിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, ഓക്സിഡേഷനും സാധ്യമായ തീയും തടയുന്നതിന് 0.1% ഓക്സിജൻ മാത്രമുള്ള ഒരു അടച്ച സ്ഥലത്ത്; ട്രൂപ്രിന്റ് ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണിയായ എൽഎംഡി (ലേസർ മെറ്റൽ ഡിപ്പോസിഷൻ) സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു 3D ലേസർ ക്ലാഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിലവിലുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ പുതിയ ലോഹഘടനകൾ അച്ചടിക്കുക, ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഉരുകിയ കുളം സൃഷ്ടിക്കുക, അതേ സമയം ഉരുകിയ ലോഹപ്പൊടി വസ്തുവിൽ നിക്ഷേപിക്കുക. 2 പൂരക ലോഹങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കൽ. 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ, എൽഎംഡി, എൽഎംഎഫ്, TRUMPF എന്നിവയ്ക്ക് വിവിധ ലോഹങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുമെന്ന് അവകാശപ്പെടുന്നു 3D ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ.
ഗവേഷണ വികസനത്തിലെ TRUMPF ന്റെ മൂലധന നിക്ഷേപം അതിന്റെ വിറ്റുവരവിന്റെ 9.5% പോലും എത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏകദേശം 2,100 പേർ പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും വിജയിച്ചു. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച ചിപ്പ് മേഖലയായ നെതർലാൻഡ്സിലെ ASML EUV ലിത്തോഗ്രാഫി മെഷീനിലെ പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങളിലും TRUMPF ഒരു വലിയ സംഭാവന നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് പലർക്കും ചിന്തിക്കാൻ കഴിയില്ല. നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാവുന്നതുപോലെ, സെമികണ്ടക്ടറുകൾക്ക് 100 ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിൽ 1 ദശലക്ഷം ട്രാൻസിസ്റ്ററുകളുടെ സംയോജന സാന്ദ്രത കൈവരിക്കാൻ കഴിഞ്ഞു, കൂടാതെ സെമികണ്ടക്ടർ ഘടനകളുടെ വലുപ്പം ആറ്റോമിക് ലെവലിനോട് കൂടുതൽ അടുക്കുന്നു. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ ലിത്തോഗ്രാഫി സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കളായ നെതർലാൻഡ്സിലെ ASML, ലെൻസ് നിർമ്മാതാക്കളായ Zeiss എന്നിവരുമായി ചേർന്ന് TRUMPF പ്രവർത്തിച്ചിട്ടുണ്ട് എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. CO2 സെക്കൻഡിൽ 100-ലധികം വേഫറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ലേസർ സിസ്റ്റം. ചിപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ TRUMPF ഹൈ-പവർ ലേസർ ആംപ്ലിഫയർ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു: ഇത് വേഫർ തുറന്നുകാട്ടുന്നതിന് അങ്ങേയറ്റത്തെ അൾട്രാവയലറ്റ് (EUV) പ്രകാശം നൽകുന്ന ഒരു ലുമിനസെന്റ് പ്ലാസ്മ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിരവധി ചിപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ തയ്യാറാക്കുന്ന മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ലിത്തോഗ്രാഫി പ്രക്രിയയെ TRUMPF-ന്റെ ഘടകങ്ങൾ നയിക്കുന്നു.
#3 ഡിഎംജി മോറി (ജർമ്മനി + ജപ്പാൻ)
ജർമ്മനിയിലെ ഡെമാഗും ജപ്പാനിലെ മോറി സെയ്കിയും സംയുക്ത സംരംഭമായ ലോകത്തിലെ മൂന്നാമത്തെ മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ് ഡിഎംജി മോറി. ഡിഎംജി മോറി ബ്രാൻഡ് മോറിസിക്കിയുടെ 3 വർഷത്തെയും ഡിഎംജിയുടെ 65 വർഷത്തെയും ഗുണങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഡെമാഗെസെൻ പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് ചൈനയിലും ലോകത്തും വളരെ ഉയർന്ന പ്രശസ്തിയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണ നിർമ്മാതാവുമാണ്. ഡെമാഗെസെൻ സെയ്കി നിർമ്മിക്കുന്ന ലംബ മെഷീനിംഗ്, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ്, 143-ആക്സിസ്, 3-ആക്സിസ്, 4-ആക്സിസ്, ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, അൾട്രാസോണിക്/ലേസർ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ എന്നിവ സ്വദേശത്തും വിദേശത്തും മെഷീൻ ടൂൾ വ്യവസായത്തിന്റെ വികസന ദിശയെയും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക തലത്തെയും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ജർമ്മനിയിലെ DMG യും ജപ്പാനിലെ Mori Seiki Co., Ltd. യും സംയോജിപ്പിച്ചുകൊണ്ട്, ജർമ്മൻ നിർമ്മാണം (DMG 5 വർഷം) + ജാപ്പനീസ് നിർമ്മാണം (MORI SEIKI 143 വർഷം) എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തിലൂടെ, യൂറോപ്പിലെ ഏറ്റവും വലിയ മെഷീൻ ടൂൾ ഗ്രൂപ്പായി DMG മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പുതിയ ആഗോള സിഎൻസി മെഷീൻ ലീഡർ - DMG MORI രൂപീകരിക്കുന്നു.
DMG MORI മെഷീനുകൾ വളരെ നന്നായി നിർമ്മിച്ചവയാണ്, അവ അതിശയകരമായി കാണപ്പെടുന്നു. DMG MORI-യിൽ നിന്നുള്ള ലേസർടെക് 65 ഹൈബ്രിഡ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ മാത്രമാണ് ജനറേറ്റീവ് ലേസർ സർഫേസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തനക്ഷമമായ 5-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഇന്നുവരെയുള്ള ഏക ഹൈബ്രിഡ് മെഷീൻ. ഇത് അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണവും മെഷീനിംഗും (സബ്സ്ട്രക്റ്റീവ് നിർമ്മാണം) സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലേസർ സർഫേസിംഗിന്റെ അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെ വേഗത്തിൽ ബ്ലാങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വളരെ സങ്കീർണ്ണവും വ്യക്തിഗതമാക്കിയതുമായ ഒരു പുതിയ ഉൽപാദന രീതിയായി മാറുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന ജീവിത ചക്രങ്ങളുടെയും, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും കൂടുതൽ വ്യക്തിഗതമാക്കിയതുമായ ഘടകങ്ങളുടെയും ഒരു യുഗത്തിൽ, ജനറേറ്റീവ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുടെയും സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. ഡെമാഗെസെൻ പ്രിസിഷൻ മെഷിനറിയുടെ ലേസർ സർഫേസിംഗ്, പൊടി നോസിലുകളിലൂടെ മില്ലിംഗ് എന്നിവയുടെ അതുല്യമായ സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പുതിയ ആപ്ലിക്കേഷനും ജ്യാമിതി സാധ്യതകളും നൽകുന്നു. ലേസർടെക്65 അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു പൊടി കിടക്കയിലേതിനേക്കാൾ 20 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ രൂപപ്പെടാൻ കഴിയും.
യൂറോപ്പിലെ ഏറ്റവും വലിയ മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരാളും മെഷീൻ ടൂൾ വ്യവസായത്തിലെ ഇന്നൊവേഷൻ നേതാക്കളിൽ ഒരാളുമാണ് ഡിഎംജി മോറി, ട്രെൻഡ്-സെറ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിരന്തരം വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, അഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഡിഎംജി മോറി കൊണ്ടുവരുന്നു, കൂടാതെ ദൗത്യ ആസൂത്രണത്തിന്റെയും തയ്യാറെടുപ്പിന്റെയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പാദനവും നിരീക്ഷണവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ധാരാളം ഡിജിറ്റൽ പരിഹാരങ്ങളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
DMG MORI യിൽ നിന്നുള്ള ചില മെഷീനുകളുടെ ശക്തികൾ വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു. ആദ്യത്തേത് 1 വർഷത്തെ വാറണ്ടിയാണ്, ഇത് മെഷീൻ ടൂൾ വ്യവസായത്തിൽ അപൂർവമാണ്. DMG MORI യുടെ ആത്മവിശ്വാസത്തിൽ നിന്നാണ് നീണ്ട വാറണ്ടി കാലയളവ് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്. രണ്ടാമത്തേത് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് സ്വന്തം അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്വന്തമായി ആപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും വീട്ടിൽ നിർമ്മിച്ച ആപ്പുകളെ മാക്രോ പ്രോഗ്രാമുകൾ എന്ന് വിളിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മൂന്നാമതായി, ചില മെഷീൻ ടൂളുകൾക്ക് ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഓപ്പറേഷൻ ഇന്റർഫേസ് ഉണ്ട്. സ്ക്രീൻ എണ്ണ മലിനീകരണത്തെ അങ്ങേയറ്റം പ്രതിരോധിക്കുന്നതും കയ്യുറകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ ഉപയോക്താക്കളെ അനുവദിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് മനുഷ്യ-യന്ത്ര സഹകരണത്തിൽ DMG MORI ശ്രദ്ധിക്കുന്ന മാനുഷികവൽക്കരണത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.
എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിലെ എല്ലാ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യയും തങ്ങൾക്കുണ്ടെന്ന് ഡിഎംജി മോറി ഒരിക്കൽ അവകാശപ്പെട്ടിരുന്നു. "ഡിഎംജി മോറിയുടെ ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഞങ്ങളുടെ വിമാനങ്ങൾക്ക് പറന്നുയരാൻ കഴിയില്ല". വാസ്തവത്തിൽ, ഡിഎംജി മോറി അതിന്റെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എയ്റോസ്പേസ് മേഖലയിലെ നിരവധി ഹൈടെക്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള മെഷീൻ ടൂളുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, മുൻനിര ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ടേൺകീ പരിഹാരങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനും അവരുമായി സഹകരിക്കുന്നു. ഒരു സമഗ്ര വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, ഡിഎംജി മോറിയുടെ സമ്പൂർണ്ണ മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ നിര എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും നൂതനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിരവധി വിമാന ലാൻഡിംഗ് ഗിയറുകൾ, എഞ്ചിനുകൾ, ബ്ലിസ്കുകൾ, ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവ ഡിഎംജി മോറിയാണ് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നത്. ഈ ഭാഗങ്ങളുടെ വസ്തുക്കൾ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കളോ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കളോ ആണ്, കൂടാതെ മെഷീനിന്റെ ടോർക്കും പവർ ആവശ്യകതകളും പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്.
തീർച്ചയായും, DMG MORI സാങ്കേതികവിദ്യയെ മാത്രമല്ല സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. DMG MORI യുടെ ഏറ്റവും വലിയ ലക്ഷ്യം വൺ-സ്റ്റെപ്പ് സർവീസാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, DMG MORI-യിൽ ഒരു സെയിൽസ് ആൻഡ് സർവീസ് സെന്റർ, 200-ലധികം സർവീസ് എഞ്ചിനീയർമാരുടെ ഒരു ടീം, 100 സർവീസ് വാഹനങ്ങൾ, 80 പേരുടെ ഒരു സെയിൽസ് ആൻഡ് സർവീസ് ടീം, 80 പേരുടെ ഒരു ടെക്നിക്കൽ എഞ്ചിനീയർ, പരിശീലന ടീം എന്നിവയുണ്ട്, ഇത് വളരെ വലുതും പൂർണ്ണവുമാണ്. ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാനും ഉപഭോക്തൃ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനും സേവന ടീമിന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ അവരെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.
ടെക്നോളജി ഫ്യൂഷൻ സേവനവും ഉപഭോക്താവിനോടുള്ള പൂർണ്ണഹൃദയത്തോടെയുള്ള ഉത്തരവാദിത്തവുമാണ് ഞങ്ങളുടെ വിജയത്തിന്റെ ആണിക്കല്ലെന്ന് ഡിഎംജി മോറിയുടെ ചുമതലയുള്ള വ്യക്തി പറഞ്ഞു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഡിഎംജി മോറിയുടെ ശാശ്വത രഹസ്യം ഇതായിരിക്കാം.
#4 മാഗ് (യുഎസ്എ)
അമേരിക്കയിലെ മിഷിഗണിൽ ആസ്ഥാനമായുള്ള ലോകത്തിലെ നാലാമത്തെ മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ് MAG. നിരവധി ലോകോത്തര മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണ കമ്പനികളും നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റം കമ്പനികളും ചേർന്ന ഒരു ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനിയാണ് MAG. MAG ഗ്രൂപ്പിന്റെ മെഷീൻ ടൂൾ ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യം ഒരിക്കൽ 4 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിലെത്തി, ലോകത്ത് ആറാം സ്ഥാനത്തായിരുന്നു. ഒരു മെഷീൻ ടൂൾ, ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ, MAG ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പൂർണ്ണമായ തയ്യൽ-നിർമ്മിത മെഷീനിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, പ്രധാനമായും ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വ്യവസായത്തെ സേവിക്കുന്നു.
ലോകത്തിലെ മുൻനിര മെഷീൻ ടൂൾ, ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റം കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പൂർണ്ണമായ തയ്യൽ-നിർമ്മിത മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകാൻ MAG-ന് കഴിയും, പ്രധാനമായും ഈടുനിൽക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ വ്യവസായത്തെ സേവിക്കുന്നു. Bingle, Cincinnati, Klaus Wheeler, Xero, Fado, Giddings Lewis, Hessup, Honsberg, Wheeler, Wizsch Frank തുടങ്ങിയ നിരവധി പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകൾ ഇതിന് സ്വന്തമാണ്. ഒരു മികച്ച വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, MAG തികഞ്ഞ പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും അതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള തയ്യൽ-നിർമ്മിത ഉൽപാദന പരിഹാരങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഹെവി മെഷിനറി, എണ്ണപ്പാടം, റെയിൽ ഗതാഗതം, സൗരോർജ്ജം, ഫാൻ ഉൽപാദനം, പൊതു സംസ്കരണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗിയർ ഹോബിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹോണിംഗ്, സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേഷൻ, കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മെയിന്റനൻസ്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളും സോഫ്റ്റ്വെയറും, ടൂളുകളും എണ്ണ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും, കോർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ സമ്പന്നമായ ഉൽപ്പന്ന നിരകളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന നിരവധി ഉൽപാദന, സാങ്കേതിക പിന്തുണാ സംഘടനകൾ MAG ലോകമെമ്പാടും സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.
പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ലോകത്തെ മുൻനിര വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ, വിവിധ എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസൃതമായി സമ്പൂർണ്ണ മെഷീനിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നതിന് MAG എപ്പോഴും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. മുഴുവൻ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും വിശദവും ആഴത്തിലുള്ളതുമായ വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും.
ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ സിലിണ്ടർ ഹെഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഫോർഡ് മോട്ടോറിന് MAG വിജയകരമായി വിതരണം ചെയ്തു. 2 ദശലക്ഷം അലുമിനിയം സിലിണ്ടർ ഹെഡുകളുടെ (റഫിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ്) വാർഷിക ഉൽപാദനമുള്ള 1.3 അജൈൽ മെഷീനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഈ ലൈനിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു സെറ്റിൽ 54 SPECHT ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മില്ലിംഗ് പൊസിഷനിംഗ് സർഫേസുകൾ, ഗതാഗതത്തിനായുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ്, പ്രധാന ഓയിൽ പാസേജുകളുടെ ക്ലാമ്പിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ പ്രാഥമിക പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. രണ്ടാമത്തെ സെറ്റിൽ ഫിനിഷിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് 2 സെറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന 172 SPECHT മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മെഷീൻ ടൂളും പ്രോസസ്സിംഗ് യൂണിറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ട്രസ് മാനിപ്പുലേറ്ററും റേസ്വേയും സ്വീകരിക്കുന്നു, അസംബ്ലി ഓക്സിലറി മെഷീൻ, ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ, അളക്കൽ, പരിശോധന ഉപകരണം എന്നിവ വഴക്കമുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
#5 STYLEസിഎൻസി (ചൈന)
STYLEസിഎൻസി 2003-ൽ സ്ഥാപിതമായതും ചൈനയിലെ ജിനാനിൽ ആസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ കമ്പനി, സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ ഗവേഷണ വികസനം, രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ക്രമേണ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും അറിയപ്പെടുന്ന സിഎൻസി ബ്രാൻഡുകളിൽ ഒന്നായി വളർന്നു.
STYLECNC ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ശക്തമായ സംരംഭങ്ങളിൽ ഒന്നാണിത്, ആകെ 1968 ജീവനക്കാരും 328 ഗവേഷണ വികസന ജീവനക്കാരും. 480 ദശലക്ഷം യുഎസ് ഡോളറിന്റെ വാർഷിക വിൽപ്പനയോടെ, STYLEസിഎൻസി നിലവിൽ പ്രതിമാസം 2,000-ത്തിലധികം സെറ്റ് സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുണ്ട്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോകത്തിലെ 150-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലേക്ക് വിൽക്കുന്നു.
STYLEസിഎൻസി 1 ഓഗസ്റ്റിൽ ആദ്യത്തെ 1 ആക്സിസ് സിഎൻസി റൂട്ടർ പുറത്തിറക്കി, തുടർന്നുള്ള വർഷങ്ങളിൽ ഇത് ക്രമേണ നവീകരിച്ച് നാലാമത്തെ റോട്ടറി ആക്സിസ് തരങ്ങൾ, 3 ആക്സിസ് തരങ്ങൾ, 2003 ആക്സിസ് തരങ്ങൾ, എടിസി തരങ്ങൾ, റോബോട്ട് തരങ്ങൾ എന്നിവ പുറത്തിറക്കി. 4 ൽ, STYLEസിഎൻസി മരപ്പണിക്കായി സിഎൻസി ലാത്ത് മെഷീൻ പുറത്തിറക്കി, അത് മരം സ്വയമേവ തിരിയാൻ സഹായിച്ചു. 2010 ൽ, STYLEസിഎൻസി ഒരു സിഎൻസി റൂട്ടർ മെഷീനുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന വഴക്കമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിജിറ്റൽ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തു. 2013-ൽ, കാബിനറ്റ് നിർമ്മാണത്തെയും വാതിൽ നിർമ്മാണത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി, STYLEസിഎൻസി സിഎൻസി സാൻഡിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി എഡ്ജ് ബാൻഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ പുറത്തിറക്കി. 2017 ൽ, മുഴുവൻ വീടിന്റെയും ഇഷ്ടാനുസൃത ഫർണിച്ചർ ഉൽപാദന നിരയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനായി, STYLEസിഎൻസി സാധാരണ ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീനിന് പകരമായി ഒരു ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള 6-വശങ്ങളുള്ള ഡ്രില്ലിംഗ് മെഷീൻ പുറത്തിറക്കി.
സിഎൻസി മെഷീനുകളെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണം നടത്തുമ്പോൾ, STYLEസിഎൻസി ആരംഭിച്ചു 1064nm CO2 മരം, എംഡിഎഫ്, പ്ലൈവുഡ്, അക്രിലിക്, പ്ലാസ്റ്റിക്, തുകൽ, തുണി തുടങ്ങിയ ലോഹേതര വസ്തുക്കൾ കൊത്തി മുറിക്കുന്നതിനായി 2006-ൽ ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് ലേസർ എൻഗ്രേവർ കട്ടർ. 2007-ൽ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന YAG ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറും പുറത്തിറക്കി. 2008-ൽ, YAG ലേസർ ഷീറ്റ് & ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീനും ഷീറ്റ് മെറ്റൽ & ട്യൂബ് പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടേബിളും പുറത്തിറക്കി. 2009-ൽ, STYLEസിഎൻസി ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ പുറത്തിറക്കി, കൂടാതെ CO2 ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ, അത് മറികടന്നു CO2 വേഗതയിലും കൃത്യതയിലും ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം. ലോഹ കൊത്തുപണികൾക്കായി ഫൈബർ ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ CO2 ലോഹേതര ശിൽപങ്ങൾക്ക് ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2012 ൽ, STYLEസിഎൻസി ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തു 355nm അൾട്രാ-ഫൈൻ കൊത്തുപണി പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, ക്രിസ്റ്റൽ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഒരു തണുത്ത ലേസർ ആയ UV ലേസർ മാർക്കിംഗ് മെഷീൻ. ഫൈബർ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ക്രമാനുഗതമായ പക്വതയോടെ, 2015 ൽ, STYLEസിഎൻസി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തത് a 1064nm ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫൈബർ ലേസർ കട്ടർ. 2017 ൽ, ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടർ, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ & ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പുറത്തിറക്കി. 2018 ൽ, ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡറും ലേസർ കട്ടിംഗ് റോബോട്ടും പുറത്തിറക്കി. 2019 ൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് സിഎൻസി ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും ലേസർ വെൽഡിംഗ് റോബോട്ടുകളും പുറത്തിറക്കി. 2020 ൽ, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, കറ നീക്കം ചെയ്യൽ, കോട്ടിംഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ, പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി പോർട്ടബിൾ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ ക്ലീനർ പുറത്തിറക്കി. 2021 ൽ, 3-ഇൻ-1 ലേസർ വെൽഡിംഗ്, ക്ലീനിംഗ്, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ പുറത്തിറക്കി. മാത്രമല്ല, STYLECNCയുടെ സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്തങ്ങൾ സിഎൻസി ലേസർ മെഷീനുകളെ ത്വരിതഗതിയിൽ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.
STYLEസിഎൻസി എല്ലാ ദിവസവും വളരുകയും വികസിക്കുകയും നവീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. STYLEസിഎൻസി ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമായി മാറാനുള്ള പാതയിലാണ്.
#6 ഹാസ് (യുഎസ്എ)
5-ൽ ജീൻ ഹാസ് സ്ഥാപിച്ച ലോകത്തിലെ അഞ്ചാമത്തെ മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും നിർമ്മാതാവുമാണ് ഹാസ് ഓട്ടോമേഷൻ. ലോകത്തിലെ ഏക ഉൽപ്പാദന കേന്ദ്രം യുഎസ്എയിലെ കാലിഫോർണിയയിലെ ഓക്സ്നാർഡിലാണ്, 1983 ചതുരശ്ര മീറ്ററിലധികം വിസ്തൃതിയുള്ള പ്ലാന്റാണിത്. 100,000-ൽ ഹാസ് സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ വാർഷിക ഉൽപ്പാദനം 12,500 യൂണിറ്റിലധികം എത്തി.
ഹാസ് ഓട്ടോമേഷൻ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ന്യായമായ വിലയിലും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ നിരവധി മെഷീൻ ടൂളുകൾ നൽകാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. ഇന്ന്, വെസ്റ്റേൺ ഹെമിസ്ഫിയറിലെ ഏറ്റവും മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ ബ്രാൻഡുകളിൽ ഒന്നാണ് ഹാസ് ഓട്ടോമേഷൻ, സിഎൻസി ലംബ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, സിഎൻസി ലാത്തുകൾ, റോട്ടറി ടേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഒരു ശ്രേണി നിർമ്മിക്കുന്നു. 5-ആക്സിസ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, മോൾഡ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, ടൂൾ ലാത്തുകൾ, ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രത്യേക മോഡലുകളും കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്നു. കൂടുതൽ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ മെഷീൻ ടൂളുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഹാസ് മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളും റോട്ടറി ടേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും മിസ്റ്റർ ജീൻ ഹാസിന്റെ കർശനമായ ശൈലി പാലിക്കുന്നു.
ഹാസ് പ്ലാന്റിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏകദേശം 2 മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും ഹാസ് മെഷീനുകളാണ്, ഇത് കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലുള്ള വിശ്വാസത്തെ പൂർണ്ണമായും തെളിയിക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെഷീൻ പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ഹാസ് പുതിയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചേർക്കുന്നത് തുടരുന്നു. ഇതിന് നന്ദി, ഹാസിന് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത പൂർണ്ണമായും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന വില കുറയ്ക്കാനും ഉപഭോക്തൃ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഇന്ന്, ഹാസ് വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ ഉൾപ്പെടെ 4 ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു (VMCs), തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ (HMCs), സിഎൻസി ലാത്തുകളും റോട്ടറി ടേബിളുകളും, വലിയ 5-ആക്സിസ്, സ്പെഷ്യാലിറ്റി മോഡലുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയും. കാലിഫോർണിയയിലെ ഓക്സ്നാർഡിലുള്ള കമ്പനിയുടെ വലിയ സൗകര്യത്തിലാണ് എല്ലാ ഹാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.
ശ്രീ. ജീൻ ഹാസ് ഒന്നാമൻ ഹാസ് VF-1 വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ അവതരിപ്പിച്ചപ്പോൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ളതുമായ സിഎൻസി പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള വ്യവസായ നിലവാരം അദ്ദേഹം നിശ്ചയിച്ചു. ഇന്ന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ എന്തുതന്നെയായാലും, നിങ്ങൾക്കായി ഒരു ഹാസ് വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഉണ്ട്. ചെറിയ ഓഫീസ് മിൽ മുതൽ വലിയ VS-1 വരെ ഹാസ് മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ നിര വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്നു, തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഏകദേശം 3 മോഡലുകളുണ്ട്.
ഹാസ് വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വെക്റ്റർ-ഡ്രൈവൺ സ്പിൻഡിലുകൾ, ഓരോ അച്ചുതണ്ടിലും ഉയർന്ന ടോർക്ക് ബ്രഷ്ലെസ് സെർവോ മോട്ടോറുകൾ, കരുത്തുറ്റ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വൈവിധ്യമാർന്ന മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്: ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി കട്ടിംഗിനായി 40-ഉം 50-ഉം-ടേപ്പർ ഗിയർ-ഡ്രൈവൺ മോഡലുകൾ, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മെഷീനിംഗിനായി എസ്എസ് മോഡലുകൾ (കോക്സിയൽ ഡയറക്ട്-ഡ്രൈവ് സ്പിൻഡിലുകളുള്ളത്).
ഹാസ് ടിഎം സീരീസ് സിഎൻസി ടൂൾ മില്ലിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ന്യായമായ വിലയുണ്ട്, മാനുവലിൽ നിന്ന് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനത്തിനുള്ള ആദ്യ ചോയിസാണിത്. ജി-കോഡിനെക്കുറിച്ച് അറിവില്ലാതെ പോലും സജ്ജീകരണം, മെഷീനിംഗ്, കൂടുതൽ എളുപ്പമാക്കുന്ന ഹാസ്-പേറ്റന്റ് ചെയ്ത അവബോധജന്യ പ്രോഗ്രാമിംഗ് സിസ്റ്റം ഈ പരമ്പരയിലെ സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഓരോ ഹാസ് മെഷീനും നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായ സവിശേഷതകളും പ്രകടനവും നൽകുന്നു, അതിനാൽ ഇത് നിങ്ങളുടെ ഏറ്റവും മികച്ച നിക്ഷേപമായിരിക്കും, നിങ്ങൾക്ക് സങ്കൽപ്പിക്കാനാവാത്ത ലഭ്യത, വഴക്കം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ നൽകുന്നു.
#7 അമാഡ (ജപ്പാൻ)
7-ൽ അമാദ ഇസാമു സ്ഥാപിച്ച ലോകത്തിലെ ഏഴാമത്തെ മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ് അമാഡ (ജപ്പാൻ അമാഡ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്). തുടക്കത്തിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ ബിസിനസ്സിൽ ഏർപ്പെട്ടിരുന്നു. 1946-ൽ, കോണ്ടൂർ എന്ന ബാൻഡ് സോ ഡിസ്ക് വികസിപ്പിച്ച് നിർമ്മിക്കപ്പെട്ടു, 1955-ൽ അത് വിൽക്കാൻ തുടങ്ങി. 1956-ൽ, അത് യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലെ ടോർക്ക്-പാക് ബ്രാൻഡും ഫ്രാൻസിലെ പ്രോമെകാം ബ്രാൻഡും വാങ്ങി, അമാഡ എന്ന പേരിൽ വിറ്റു. തൽഫലമായി, "അമാഡ" ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിന്റെ ഒരു കാലഘട്ടത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ബിസിനസിൽ ലോകോത്തര ബ്രാൻഡായി മാറി. ജപ്പാൻ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് അല്ലെങ്കിൽ യൂറോപ്പ് പോലുള്ള വികസിത രാജ്യങ്ങളിൽ ഇത് ഉയർന്ന പ്രശസ്തി ആസ്വദിക്കുന്നു. ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് യന്ത്രങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും ഇത് ലോകനേതാവാണ്. ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ വിപണി വിഹിതമുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് കൂടിയാണിത്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള ഒരു വലിയ ബഹുരാഷ്ട്ര കമ്പനിയാണ് AMADA. വിപണി വലുപ്പം, ഉൽപ്പന്ന ഘടന, ഉൽപ്പന്ന സാങ്കേതിക പ്രകടനം, സമഗ്രമായ മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം എന്നീ വശങ്ങളിൽ നിന്ന്, ഇത് ക്രമേണ ഒരു ഉൽപ്പന്ന വികസനം, രൂപകൽപ്പന, നിർമ്മാണം, വിദ്യാഭ്യാസം, പരിശീലനം, വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം എന്നിവ രൂപീകരിച്ചു. സംയോജിത മാർക്കറ്റിംഗ് ശൃംഖലയുള്ള ഒരു ഗ്രൂപ്പ് ലിസ്റ്റഡ് കമ്പനി.
AMADA യുടെ മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ സിഎൻസി പഞ്ചിംഗ് മെഷീനുകൾ, ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഷീറിംഗ് മെഷീനുകൾ, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, മറ്റ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറികൾ, അതുപോലെ അനുബന്ധ മോൾഡുകൾ, സ്പെയർ പാർട്സ്, കട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ലോകത്തിലെ എല്ലാ ഭൂഖണ്ഡങ്ങളിലുമായി AMADA യ്ക്ക് 83 ശാഖകളുണ്ട്, കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള 100-ലധികം രാജ്യങ്ങളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിൽക്കുന്നു. മികച്ച പ്രകടനവും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷിനറികൾ (ഏകദേശം 1,000 ഇനങ്ങൾ) ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നു. മെഷിനറി വ്യവസായത്തിലെ പ്രമുഖൻ. 21-കളിൽ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ച് നിർമ്മിച്ച 1990-ാം നൂറ്റാണ്ടിലെ ഇന്റലിജന്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്റർ ലോകത്തിലെ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വ്യവസായത്തിന്റെ ഇന്റലിജന്റ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഒരു മാതൃക സൃഷ്ടിച്ചു, കൂടാതെ ജപ്പാനിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സാങ്കേതിക കണ്ടുപിടുത്ത അവാർഡ് നേടി. AMADA യുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് സമഗ്രവും ന്യായയുക്തവുമായ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുണ്ട്; ഉപയോക്താക്കൾക്ക് മികച്ച ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നൽകാൻ ഇതിന് കഴിയും; കാര്യക്ഷമവും മലിനീകരണ രഹിതവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ആനുകൂല്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, സുരക്ഷിതമായ ഉപയോഗത്തിന് ഒരു ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നു; ഉപയോക്താവിന് ഏറ്റവും മികച്ചതും ലളിതവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗ്യാരണ്ടി നൽകുന്നതിന് ഇതിന് വിപുലമായ സിമുലേഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ട്.
#8 ഒകുമ (ജപ്പാൻ)
8-ൽ സ്ഥാപിതമായ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ് ഒകുമ (オークマ). ജപ്പാനിലെ ഐച്ചി പ്രിഫെക്ചറിലെ ഒഗുച്ചിയിൽ ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഒകുമ ഫാക്ടറി ഓട്ടോമേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സെർവോ മോട്ടോറുകളും നൽകുന്നു. നൂറ് വർഷത്തെ മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണ പരിചയമുള്ള ജപ്പാനിലെ ഏറ്റവും വലിയ മെഷീൻ ടൂൾ പ്രൊഡക്ഷൻ ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ നിർമ്മാതാവാണ് ഒകുമ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. ജാപ്പനീസ്, സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരാളാണ് ഒകുമ കമ്പനി. ഇതിന് 1898 വർഷത്തിലധികം ചരിത്രമുണ്ട്. ഇത് വിവിധ സിഎൻസി ലാത്തുകൾ, ടേണിംഗ് സെന്ററുകൾ, ലംബ, തിരശ്ചീന, ഗാൻട്രി (പെന്റഹെഡ്രോൺ) മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകൾ, സിഎൻസി ഗ്രൈൻഡറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഔട്ട്പുട്ട് 100-ത്തിലധികം യൂണിറ്റുകൾ കവിയുന്നു (7,000 ലെ വിൽപ്പന 2006 ബില്യൺ യെൻ, ഏകദേശം 170 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളർ), അതിൽ ഏകദേശം 50% കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നു. ജപ്പാനിലെ ഒകുമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മികച്ച സവിശേഷതകൾ: നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ദീർഘായുസ്സ്, സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇത് പ്രശസ്തമാണ് കൂടാതെ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപയോക്താക്കളിൽ നിന്ന് പ്രശംസ നേടിയിട്ടുണ്ട്.
1937-ൽ തന്നെ, ഒകുമയുടെ മെഷീൻ ടൂൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഔട്ട്പുട്ട് മൂല്യം) ജപ്പാനിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനത്തെത്തി. 1-ൽ, ഞങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി കേവല സ്ഥാന കണ്ടെത്തൽ രീതിയുടെ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം (OSP) വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങളും സിഎൻസി സിസ്റ്റങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്ന ജപ്പാനിലെ ഏക സമഗ്ര സംരംഭമായി മാറുക. 1963-ൽ, LA-N സിഎൻസി ലാത്തുകളും MDB ഗാൻട്രി മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളും നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങി. 1966-ൽ, ഒകുമ മെഷീൻ ടൂൾ കമ്പനി യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ സ്ഥാപിതമായി. 1987-ൽ, കമ്പനിയുടെ പേര് ഒകുമ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് എന്നാക്കി മാറ്റി. 1991-ൽ, ഒകുമ അമേരിക്ക കോർപ്പറേഷൻ യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ സ്ഥാപിതമായി.
#9 മാക്കിനോ (ജപ്പാൻ)
9-ൽ ജപ്പാനിലെ സുനെസോ മാക്കിനോ സ്ഥാപിച്ച മാക്കിനോ ലോകത്തിലെ 1937-ാമത്തെ ഏറ്റവും മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ്. 1-ൽ ജപ്പാനിലെ ആദ്യത്തെ സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വികസിപ്പിച്ച മാക്കിനോ, 1958-ൽ ജപ്പാനിലെ ആദ്യത്തെ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചു.
1981-ൽ, മാക്കിനോ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, അമേരിക്കൻ ലെബ്ലോണ്ട് മെഷീൻ ടൂൾ കമ്പനിയിൽ ഭൂരിപക്ഷ ഓഹരികൾ സ്വന്തമാക്കി. മാക്കിനോയുടെ പങ്കാളിത്തം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനായി, കമ്പനിയുടെ പേര് ലെബ്ലോണ്ട് മാക്കിനോ ഏഷ്യ ലിമിറ്റഡ് എന്ന് മാറ്റി. പുതിയ ബിസിനസ്സിന്റെ വികാസത്തോടെ, 16 ജൂൺ 1992-ന് കമ്പനി ഔദ്യോഗികമായി അതിന്റെ പേര് മാക്കിനോ ഏഷ്യ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് എന്ന് മാറ്റി.
1937-ൽ, സുനെസോ മാക്കിനോ ആണ് ഇത് സ്ഥാപിച്ചത്, അതേ സമയം ജപ്പാനിലെ ആദ്യത്തെ ലിഫ്റ്റ്-ടേബിൾ ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
1953-ൽ, അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ യൂണിവേഴ്സൽ ടൂൾ ഗ്രൈൻഡർ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
1958-ൽ, ജപ്പാനിലെ ആദ്യത്തെ സിഎൻസി ലംബ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
1966-ൽ, ജപ്പാനിലെ ഒന്നാം നമ്പർ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് സെന്റർ വിജയകരമായി വികസിപ്പിക്കുകയും മൂന്നാം ജപ്പാൻ ഇന്റർനാഷണൽ മെഷീൻ ടൂൾ എക്സിബിഷനിൽ പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
1970 ൽ, ഒരു അഡാപ്റ്റീവ് കൺട്രോൾ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഇത് അഞ്ചാമത് ജപ്പാൻ ഇന്റർനാഷണൽ മെഷീൻ ടൂൾ എക്സിബിഷനിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചു.
1972-ൽ, മെഷിനറി പ്രൊമോഷൻ അസോസിയേഷന്റെ പുതിയ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ ജനപ്രിയമാക്കുന്നതിനും എന്റർപ്രൈസസിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി, നിയന്ത്രണത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേഷൻ തുടർച്ചയായ ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
1979-ൽ, പതിനാലാമത് മെഷിനറി പ്രൊമോഷൻ കോൺഫറൻസിൽ, മൾട്ടി-പ്രോസസ് തുടർച്ചയായ നിയന്ത്രണ കോപ്പി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ വികസിപ്പിച്ചതിന് അദ്ദേഹത്തിന് അവാർഡ് ലഭിച്ചു.
1980-ൽ, മാക്കിനോ ആദ്യത്തെ സിഎൻസി EDM, DMS വാണിജ്യ ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കുകയും വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു.
1981-ൽ, മാക്കിനോ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, അമേരിക്കൻ ലെബ്ലോണ്ട് മെഷീൻ ടൂൾ കമ്പനിയിൽ ഭൂരിപക്ഷ ഓഹരികൾ സ്വന്തമാക്കി. മാക്കിനോയുടെ പങ്കാളിത്തം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനായി, കമ്പനിയുടെ പേര് ലെബ്ലോണ്ട് മാക്കിനോ ഏഷ്യ ലിമിറ്റഡ് എന്ന് മാറ്റി. പുതിയ ബിസിനസ്സിന്റെ വികാസത്തോടെ, 16 ജൂൺ 1992-ന് കമ്പനി ഔദ്യോഗികമായി അതിന്റെ പേര് മാക്കിനോ ഏഷ്യ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് എന്ന് മാറ്റി.
1983-ൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റം DMS പുറത്തിറങ്ങിയതിനാൽ, 1982-ലെ നിഹോൺ കെയ്സായ് ഷിംബൺ, 1982-ലെ നിക്കി വാർഷിക മികച്ച ഉൽപ്പന്ന അവാർഡ് എന്നിവ നേടി. 13-ാമത് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ MC1210-A60 ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറി ഡിസൈൻ അവാർഡ് നേടി. 1983-ൽ, അബ്രാസീവ് ടൂൾ മെഷീനിംഗ് സെന്ററിന്റെ H സീരീസ് കോപ്പി കൺട്രോളിനുള്ള 1983-ലെ മെഷിനറി പ്രൊമോഷൻ അസോസിയേഷൻ അസോസിയേഷൻ അവാർഡ് നേടി.
1984-ൽ, 5-ാമത് ജപ്പാൻ ഇന്റർനാഷണൽ മെഷീൻ ടൂൾ എക്സിബിഷനിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ച 12-ആക്സിസ് ലിങ്കേജ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, ഒരു അൾട്രാ-ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
1986-ൽ, ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ SNC86 21-ാമത് മെഷിനറി പ്രൊമോഷൻ അസോസിയേഷൻ അവാർഡ് നേടി.
1991-ൽ, 15 ടൺ വർക്ക്പീസുകൾ ലോഡുചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള ഇരട്ട-ടേബിൾ സ്പെസിഫിക്കേഷനോടുകൂടിയ ഒരു വലിയ തോതിലുള്ള യന്ത്ര ഉപകരണം കണ്ടുപിടിച്ചു - മോൾഡ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ HNC3016-2T.
1992-ൽ, വലിയ അച്ചുകളുടെ സഹായ (എഡ്ജ്) അറയും ചെറിയ ആകൃതികളുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റവും 92 വർഷത്തെ മെഷിനറി പ്രൊമോഷൻ അസോസിയേഷൻ അവാർഡ് നേടി. നിക്കൻ ഇൻഡസ്ട്രി ടോപ്പ് 10 പുതിയ ഉൽപ്പന്ന അവാർഡ്. 40,000 വിപ്ലവങ്ങളുള്ള ഒരു ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്റർ, ഒരു ത്രിമാന പാലറ്റ് ലൈബ്രറി, ഒരു റോട്ടറി ടേബിൾ എന്നിവ കണ്ടുപിടിച്ചു. 3-ാമത് ജപ്പാൻ ഇന്റർനാഷണൽ മെഷീൻ ടൂൾ എക്സിബിഷനിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചു.
1993-ൽ, വലിയ തോതിലുള്ള മെഷീനിംഗ് സെന്റർ MCF പരമ്പരയും വയർ-കട്ട് ഇലക്ട്രിക് ഡിസ്ചാർജ് മെഷീൻ UPH-1 ഉം കണ്ടുപിടിച്ചു.
1994-ൽ, ലളിതമായ സിഎൻസി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ KE-559, ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങളുടെ വികസനം ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് പ്രോത്സാഹിപ്പിച്ചതിന് 1993-ൽ മെഷിനറി ഡെവലപ്മെന്റ് അവാർഡ് നേടി.
1995-ൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് അണ്ടർവാട്ടർ വയർ EDM മെഷീൻ U32, U53, മൈക്രോൺ FF മെഷീൻ HYPER5 എന്നിവ വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഫൈൻ മെഷീനിംഗിനുള്ള വയർ-കട്ട് EDM UPH-1, ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങളുടെ വികസനം ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് 1994-ലെ മെഷിനറി ഡെവലപ്മെന്റ് അവാർഡ് നേടി.
1996-ൽ, വിജയകരമായി വികസിപ്പിച്ച വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ V55, ഹൈ-സ്പീഡ് അണ്ടർവാട്ടർ വയർ കട്ടിംഗ് EDM മെഷീൻ U32K, U35K, ഹൈ-സ്പീഡ് ഗ്ലോസ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ EDNCS സീരീസ്, മോൾഡ് 3D CAD/CAM UNIGRIPS/EYE. ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ കട്ടിംഗ് EDM U32, U35 26-ാമത് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ മെഷിനറി ഡിസൈൻ അവാർഡ് നേടി. ഹൊറിസോണ്ടൽ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ A55 ടൈപ്പ് D 31-ാമത് മെഷിനറി പ്രൊമോഷൻ അസോസിയേഷൻ അവാർഡ് നേടി.
1997-ൽ, തിരശ്ചീന മെഷീനിംഗ് സെന്റർ A99 വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. മൈക്രോൺ എഫ്എഫ് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ ഹൈപ്പർ5 16-ാമത് പ്രിസിഷൻ ഇൻഡസ്ട്രി സൊസൈറ്റി ടെക്നോളജി അവാർഡ് നേടി.
1999-ൽ, V33/SG2.3 വിജയകരമായി വികസിപ്പിക്കുകയും അതിവേഗ മെഷീനിംഗിനുള്ള ഒരു പുതിയ മാനദണ്ഡമായി മാറുകയും ചെയ്തു.
2001 ൽ, ഹൈപ്പർ 2 അൾട്രാ-ഫൈൻ ഇലക്ട്രിക് പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീൻ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു; വ്യോമയാന വ്യവസായത്തിനായുള്ള 5-ആക്സിസ് ലീനിയർ ഗൈഡ്വേ ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ് സെന്റർ MAG4 വിജയകരമായി ആരംഭിച്ചു.
2003-ൽ, ലോകത്തിലെ ആദ്യത്തെ 0.02mm ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ത്രെഡിംഗ് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ വയർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ.
2006-ൽ, വയർ EDM-കളുടെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി കമ്പനി വയർ EDM-കൾക്കായി ഹൈ എനർജി ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെക്നോളജി (HEAT) വികസിപ്പിക്കുകയും EDAC1 മിനിയേച്ചർ EDM പഞ്ച് പുറത്തിറക്കുകയും ചെയ്തു. UPJ-2 ഹൊറിസോണ്ടൽ വയർ EDM-ന്റെ ഏക നിർമ്മാതാവ് കൂടിയാണ് മാക്കിനോ. സ്റ്റെപ്പ്ഡ് ഭാഗങ്ങളിൽ സാക്ഷി ലൈനുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സർഫേസ് വിസാർഡ് വയർ EDM സാങ്കേതികവിദ്യ 2007-ൽ മാക്കിനോ അവതരിപ്പിച്ചു. 2010-ൽ ടൈറ്റാനിയം മെഷീനിംഗിനായി മാക്കിനോ ADVANTiGE™ സാങ്കേതികവിദ്യ സൃഷ്ടിച്ചു, ഇത് ഏവിയേഷൻ വീക്കിന്റെ 2012-ലെ ഇന്നൊവേഷൻ ചലഞ്ചിന്റെ വിജയിയായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടു.
2018-ൽ, മെഷീൻ ടൂൾ ഉപയോക്താക്കൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മാക്കിനോയുടെ വോയ്സ്-ആക്ടിവേറ്റഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയായ അഥീന മാക്കിനോ പുറത്തിറക്കി. ബിഗ് ഡാറ്റയുടെ ആഘാതം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി വിവർത്തനം ചെയ്യാനും ആഗിരണം ചെയ്യാനും വിശകലനം ചെയ്യാനും ആളുകളെ പ്രാപ്തരാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം.
#10 ഇമാഗ് (ജർമ്മനി)
10-ൽ ജർമ്മനിയിലെ സ്റ്റുട്ട്ഗാർട്ടിനടുത്തുള്ള സലാ ആസ്ഥാനമായി സ്ഥാപിതമായ ലോകത്തിലെ പത്താമത്തെ മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ് EMAG. സാധാരണ ജർമ്മൻ മെഷീൻ ടൂൾ വ്യവസായത്തിന്റെ "മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചാമ്പ്യൻ" ആണ് EMAG ഗ്രൂപ്പ്. മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണത്തിൽ കമ്പനിക്ക് സമ്പന്നമായ അനുഭവമുണ്ട്. EMAG ഗ്രൂപ്പിന്റെ ബിസിനസ്സ് പ്രധാനമായും ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിലും പിന്തുണയ്ക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങളിലും, യന്ത്ര നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലും എയ്റോസ്പേസ് വ്യവസായത്തിലും, പുനരുപയോഗ ഊർജ്ജം, വൈദ്യുതി, പെട്രോളിയം വ്യവസായങ്ങളിലും വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സിഎൻസി ഇൻവെർട്ടഡ് മെഷീനുകളുടെ ലോകത്തിലെ മുൻനിര നിർമ്മാതാവാണ് EMAG.
EMAG യുടെ ഉത്ഭവം 1867 മുതലുള്ളതാണ്. യഥാർത്ഥത്തിൽ സാക്സണിയിലെ ബൗസണിലുള്ള ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂൾ ഫാക്ടറിയായിരുന്നു ഇത്. 1952 ൽ കമ്പനി പുനർനിർമ്മിച്ചു, ഇന്ന് കമ്പനി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സലായിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയല്ലാതെ സ്റ്റട്ട്ഗാർട്ടിനും ഉൽമിനും ഇടയിലായിരുന്നു സ്ഥലം സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. കമ്പനി പുനർനിർമ്മിക്കുകയും ലാത്തുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്തു.
1980-കളിൽ, ഉയർന്ന തോതിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിഎൻസി ലാത്ത് സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ EMAG വളരെ വിജയകരമായിരുന്നു. 1992-ൽ, ലോകത്തിലെ മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാതാവായി EMAG ഇൻവെർട്ടഡ് ലാത്തിനെ അവതരിപ്പിച്ചു. ഈ ലാത്തിന്റെ സവിശേഷത, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും പൂർത്തിയാക്കുകയും, ഉപകരണ വിശ്രമം ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുമ്പോൾ പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് സഞ്ചരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, EMAG പരമ്പരാഗത ലാത്തുകളെ അട്ടിമറിക്കുന്നു.
EMAG യുടെ ഉത്ഭവം 1867 മുതലുള്ളതാണ്. സാക്സണിയിലെ ബൗസണിൽ യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മെഷീൻ ടൂൾ ഫാക്ടറിയായിരുന്നു ഇത്. കമ്പനി 1952 ൽ പുനർനിർമ്മിച്ചു, കമ്പനി ഇന്ന് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സലായിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയല്ലാത്ത സ്റ്റട്ട്ഗാർട്ടിനും ഉൽമിനും ഇടയിലായിരുന്നു ഈ സ്ഥലം സ്ഥിതി ചെയ്തത്. കമ്പനി പുനർനിർമ്മിക്കുകയും ലാത്തുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ തുടങ്ങുകയും ചെയ്തു. 1992 ൽ, ആദ്യത്തെ വിപരീത ലാത്ത് EMAG യിൽ ജനിച്ചു. പൊതുവായ തിരശ്ചീന ലാത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, വിപരീത ലാത്ത് സ്പിൻഡിൽ വഴി ഭാഗം പിടിച്ചെടുക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമേഷന്റെ പരമ്പരാഗത ആശയത്തെ വിപ്ലവകരമായ രീതിയിൽ അട്ടിമറിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഗാൻട്രി ട്രസ് മാനിപ്പുലേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് രീതിക്ക് കുറഞ്ഞ ചെലവും വിശ്വസനീയമായ പ്രകടനവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. സമാരംഭിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾ ഇതിനെ അനുകൂലിച്ചിട്ടുണ്ട്.
30 വർഷത്തെ വികസനത്തിന് ശേഷം, EMAG ഒരു ലളിതമായ ലാത്തിൽ നിന്ന് ടേണിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഗിയർ ഹോബിംഗ്, ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കഴിവുള്ള ഒരു സംയുക്ത മെഷീൻ ഉപകരണമായി പരിണമിച്ചു. ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഭാഗം സ്വയമേവ ലോഡുചെയ്യുകയും അൺലോഡ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗും ടേക്ക് സമയവും കുറവാണ്, പാർട്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, പ്രോസസ് ചെയിൻ കുറവാണ്, പ്രക്രിയ വിശ്വസനീയമാണ്, സിംഗിൾ-പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറവാണ്. സീരിയൽ മാസ് പ്രൊഡക്ഷനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ഹാർഡ്വെയറിന്റെയും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുടെയും തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തലോടെ, അന്തിമ അസംബ്ലി നിർമ്മാതാക്കളും ഘടക വിതരണക്കാരും മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് സെന്റർ ഒരു പുതിയ വികസന പ്രവണതയാണെന്ന് ആഴത്തിൽ കരുതുന്നു. നിലവിൽ, EMAG ഗ്രൂപ്പിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങളിലെ മൂന്നിൽ രണ്ട് ഭാഗവും റൗണ്ട് അല്ലാത്തതുമായ ഭാഗങ്ങളുടെ മെഷീനിംഗ് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
ഇൻവേർട്ടഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് ആൻഡ് അൺലോഡിംഗ് ടേണിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മേഖലയിൽ EMAG ഗ്രൂപ്പ് ആഗോള വിപണിയിലെ നേതാവായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത് വ്യവസായ പ്രവണതയെ നയിക്കുന്നു. ജർമ്മനിയിലെ 3 ഉൽപ്പാദന സൈറ്റുകൾക്ക് പുറമേ, ലോകമെമ്പാടും EMAG-ന് 29 ബ്രാൻഡ് അനുബന്ധ സ്ഥാപനങ്ങളുമുണ്ട്. കമ്പനിയുടെ മൊത്തം വിറ്റുവരവിന്റെ ഏകദേശം 69% കയറ്റുമതി വിഹിതമാണ്.
#11 ഹാർഡിഞ്ച് (യുഎസ്എ)
6-ൽ സ്ഥാപിതമായ ഹാർഡിഞ്ച് ലോകത്തിലെ ആറാമത്തെ മികച്ച സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാവും ബ്രാൻഡുമാണ്, ഇത് യുഎസിലെ ന്യൂയോർക്കിലെ എൽമേറയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ഹാർഡിഞ്ച് കമ്പനിയുടെ ആസ്ഥാനം 1890 ചതുരശ്ര അടി വിസ്തൃതിയുള്ളതാണ്. 815,000 വർഷത്തിലേറെയായി ലോക വിപണിയിൽ പ്രശസ്തി നേടിയ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുള്ള മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണ ആക്സസറികളും കമ്പനി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും നിർമ്മിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇന്ന്, ഹാർഡിഞ്ച് എന്ന പേരും ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ അൾട്രാ-പ്രിസിഷനും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെഷീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പര്യായങ്ങളാണ്.
മെഷീൻ ടൂൾ നിർമ്മാണത്തിൽ ലോകപ്രശസ്തമായ ഒരു നേതാവാണ് ഹാർഡിഞ്ച്, ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ടൂളിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വിശാലവും വിശ്വസനീയവുമായ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു. എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മെഡിക്കൽ, ഊർജ്ജം, ഗതാഗത നിർമ്മാണം, കൃഷി, പൂപ്പൽ, 3C വ്യവസായങ്ങളിൽ ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും കാണാൻ കഴിയും.
ഹാർഡിഞ്ചിന് ആകെ 8 ബ്രാൻഡുകളുണ്ട്, അവയുടെ പ്രധാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലാത്തുകളും ഫിക്ചറുകളും ആണ്, കൂടാതെ നിരവധി സാങ്കേതിക പേറ്റന്റുകളും ഉണ്ട്. 1995-ൽ ഹാർഡിഞ്ച് സ്വിസ് കെല്ലൻബെർഗറും, തുടർന്ന് 2000-ൽ സ്വിസ് HTT (HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN) ബ്രാൻഡും, 2010-ൽ ബ്രിട്ടീഷ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ബ്രാൻഡായ JONES&SHIPMAN, 2013-ൽ അമേരിക്കൻ USACH ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ബ്രാൻഡും, 2014-ൽ ആന്തരിക സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ബ്രാൻഡായ VOUMARD ഉം സ്വന്തമാക്കി. . അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ള നിർമ്മാണത്തിലും പ്രോസസ്സ് കംപ്ലീറ്റ് സൊല്യൂഷനുകളിലും ഹാർഡിഞ്ച് ഗ്രൂപ്പ് ഇപ്പോൾ ഒരു വിദഗ്ദ്ധനായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 2013-ൽ, ഹാർഡിഞ്ച് ജിയാക്സിംഗ് പ്ലാന്റ് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് HG സീരീസ് ഹൈ-പ്രിസിഷൻ യൂണിവേഴ്സൽ ഇന്റേണൽ, എക്സ്റ്റേണൽ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും തുടങ്ങി.
കഴിഞ്ഞ 10 വർഷത്തിനിടയിൽ, ഹാർഡിഞ്ച് സ്കെയിൽ, ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങളിൽ അതിവേഗം വികസിച്ചു, യൂറോപ്പിലെയും ഏഷ്യയിലെയും നിരവധി കമ്പനികളുള്ള ഒരു ബഹുരാഷ്ട്ര കമ്പനിയായി മാറി. 1995 ൽ, ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ ഓഹരികൾ നാസ്ഡാക്കിൽ പരസ്യമായി ലിസ്റ്റ് ചെയ്യപ്പെട്ടു. അതേ വർഷം തന്നെ, അത് 100% 80 വർഷത്തെ ചരിത്രമുള്ള ലോകപ്രശസ്ത ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാവായ കെല്ലൻബെർഗറിന്റെ. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ മേഖലയിൽ ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ സാങ്കേതിക നേട്ടങ്ങൾ കെല്ലൻബെർഗർ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ശക്തമായ കരുത്ത് ഈ ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ മികച്ചതാക്കുന്നു. 1996-ൽ, ഷാങ്ഹായിൽ ഒരു പൂർണ്ണ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ള കമ്പനി സ്ഥാപിതമായി - ഹാർഡിഞ്ച് മെഷീൻ ടൂൾ (ഷാങ്ഹായ്) കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ഇത് ചൈനയിലെ ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ പ്രദർശന, പരിശീലന, പരിപാലന കേന്ദ്രം കൂടിയാണ്. 1999-ൽ, ഹാർഡിഞ്ച് തായ്വാൻ കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് തായ്വാനിൽ സ്ഥാപിതമായി. 2000-ൽ, ഹാർഡിഞ്ച് വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കി. 100% സ്വിസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളായ 3 പ്രശസ്തരായ HAUSER (കോർഡിനേറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കോർഡിനേറ്റ് ബോറിംഗ്), TRIPET (ഇന്റേണൽ ഹോൾ ഗ്രൈൻഡിംഗ്), TSCHUDIN (യൂണിവേഴ്സൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്) എന്നിവയെ ഏറ്റെടുക്കൽ. 2004-ൽ, ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ഉൽപ്പന്ന ശ്രേണി വികസിപ്പിച്ച ബ്രിട്ടീഷ് ബ്രിഡ്ജ് കാസിൽ ഇത് ഏറ്റെടുത്തു.
ചൈനയിലെ ഷാങ്ഹായിലെ പുഡോങ്ങിലെ കാങ്ക്വിയാവോയിൽ 6,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തൃതിയുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ്, മെഷീൻ ടൂൾ ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ, പരിശീലന, പരിപാലന കേന്ദ്രം എന്നിവ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഹാർഡിഞ്ച് ദശലക്ഷക്കണക്കിന് ഡോളർ നിക്ഷേപിച്ചു. ചൈനീസ് വിപണിയിൽ ഹാർഡിഞ്ചിന്റെ നിലവിലെ ലോഞ്ച് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന നിരവധി മെഷീൻ ടൂളുകൾ ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ സെന്ററിൽ പ്രദർശിപ്പിച്ചിരുന്നു. മിക്ക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. പാർട്ട് പ്രോസസ് അനാലിസിസും പ്രീ-സെയിൽ, ആഫ്റ്റർ-സെയിൽ ട്രയൽ കട്ടിംഗ് കഴിവുകളും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നൽകാനും, വിവിധ സാങ്കേതിക വിനിമയ പ്രഭാഷണങ്ങളും ഓപ്പറേഷൻ, പ്രോഗ്രാമിംഗ്, മെയിന്റനൻസ് പരിശീലനങ്ങളും ഇടയ്ക്കിടെ നടത്താനും ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ സെന്ററിന് കഴിവുണ്ട്. കൂടാതെ സ്വന്തമായി വെയറിംഗ് പാർട്സ്, ആക്സസറീസ് ബോണ്ടഡ് വെയർഹൗസും ഉണ്ട്.
100 വർഷത്തിലേറെയായി, ഹാർഡിഞ്ച് കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു 80% യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും യൂറോപ്പിലും ചെറുകിട, ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ ടേണിംഗ് വിപണിയുടെ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളോടെ. ലാത്തുകളുടെ നിലവിലുള്ള ഗുണങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ഹാർഡിഞ്ച് അൾട്രാ-പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിന്റെ പര്യായമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ സൈനിക വ്യവസായത്തിന്റെയും എയ്റോസ്പേസിന്റെയും മേഖലകളിൽ അചഞ്ചലമായ നേട്ടങ്ങളുണ്ട്.
ഹാർഡിഞ്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അവയുടെ കൃത്യത, മുൻനിര, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത എന്നിവ കാരണം സൈനിക, എയ്റോസ്പേസ്, മെഡിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മറ്റ് ഹൈടെക് മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
സിഎൻസി മെഷീൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ
ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനിംഗിനായി CAD/CAM സോഫ്റ്റ്വെയറും G കോഡും ഉപയോഗിച്ചാണ് സിഎൻസി മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു ഡിജിറ്റൽ ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കാൻ CAD സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോഗ്രാമിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നു. തുടർന്ന് CAM, CAD-അധിഷ്ഠിത ഡിസൈൻ വിവർത്തനം ചെയ്യുകയും ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകളും നിർദ്ദേശങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, സിഎൻസി മെഷീനുകളിൽ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങളുടെ വലുപ്പവും തരവും മെറ്റീരിയൽ തരം, ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മെഷീനുകൾക്ക് ഒന്നിലധികം ചലന അക്ഷങ്ങളുണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണമായത് 3-ആക്സിസ് മില്ലുകളും ലാത്തുകളുമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ മെഷീനിംഗിനായി, നൂതന സിഎൻസി മെഷീനുകളിൽ അധിക ടിൽറ്റിംഗ്, കറങ്ങുന്ന അക്ഷങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കാം.
മെഷീനിന് ഘടകങ്ങൾ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ഒരു തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് സിസ്റ്റം പലപ്പോഴും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യപ്പെടുന്നു.
ഇതര ബ്രാൻഡുകൾ
നമ്മുടെ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയിലെ ഏറ്റവും മികച്ച കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളിൽ ഒന്നാണ് സിഎൻസി മെഷീനുകൾ. യന്ത്രങ്ങൾ അനുദിനം ഏറ്റവും പുതിയ അൽഗോരിതം ഉപയോഗിച്ച് വികസിക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുകളിൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയവ ഒഴികെ നിരവധി സിഎൻസി മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ട്.
ലോകപ്രശസ്തമായ മറ്റ് സിഎൻസി മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളും ബ്രാൻഡുകളും ഉണ്ട്, അവയിൽ അമേരിക്കയിൽ നിന്നുള്ള ഗ്ലീസൺ, ഹർകോ, ഫ്ലോ, സുന്നൻ; യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡത്തിൽ നിന്നുള്ള ഇംഗർസോൾ റാൻഡ്; ജപ്പാനിൽ നിന്നുള്ള ജെടിഇകെടി, മിത്സുബിഷി, സോഡിക്ക്; ജർമ്മനിയിൽ നിന്നുള്ള ഗ്രോബ്, ഗിറ്റ്മാൻ, സീമെൻസ്, ഷൂലർ, ഷ്ലീഫ്രിംഗ്, ഇൻഡെക്സ്, റോഫിൻ; ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള സിഎംഎസ്, ക്യുസിഎംടി & ടി, എച്ച്ഡിസിഎൻസി, സിനോമാച്ച് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ബ്രാൻഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക
വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള താക്കോലാണ് നല്ല ബ്രാൻഡഡ് സിഎൻസി മെഷീൻ. നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ട ചില ഘടകങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ വ്യവസായത്തിനും പ്രോജക്റ്റിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായത് കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്ന ചില പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുണ്ട്.
√ ഗവേഷണം: വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകൾ, പ്രശസ്തി, ഉപഭോക്തൃ അവലോകനങ്ങൾ, വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശ്രേണി എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണം നടത്തുക.
√ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ പരിഗണിക്കുക: നിങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വലുപ്പവും മെറ്റീരിയലും, കൃത്യത, അളവ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.
√ സവിശേഷതകളും കഴിവുകളും വിലയിരുത്തുക: ടൂൾ കപ്പാസിറ്റി, ആക്സിസ് കോൺഫിഗറേഷൻ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, സോഫ്റ്റ്വെയർ കമ്പാറ്റിബിലിറ്റി തുടങ്ങിയ വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുക. ആക്സസറികളുടെ ലഭ്യതയും നോക്കുക.
√ ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും: നിങ്ങളുടെ സിഎൻസി മെഷീനിന് ഒരു പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഓപ്ഷനാണ്. ഈടുനിൽക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും കരുത്തുറ്റ നിർമ്മാണത്തിനും പേരുകേട്ട ഒരു ബ്രാൻഡിനായി തിരയുക. സാങ്കേതികമായി പുരോഗമിച്ചതും നല്ല വാറന്റി കവറേജും ഒരു വിശ്വസനീയമായ ബ്രാൻഡിന്റെ അടയാളമാണ്.
√ ഉപഭോക്തൃ പിന്തുണയും സേവനവും: സമഗ്രമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ, പരിശീലന കോഴ്സുകൾ, സാങ്കേതിക പിന്തുണ, സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യത എന്നിവ നൽകുന്ന ബ്രാൻഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
