സിഎൻസി മരം ലാത്ത് മെഷീനുകൾ വിവിധ സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസുകൾ, ബൗൾ ഷാർപ്പ്, ട്യൂബുലാർ ഷാർപ്പ്, വെഹിക്കിൾ വുഡ് ക്രാഫ്റ്റുകൾ, വിവിധ സ്റ്റെയർകേസ് കോളം, സ്റ്റെയർവേ ബാലസ്റ്ററുകൾ, സ്റ്റെയർവേ ന്യൂവൽ പോസ്റ്റുകൾ, ഡൈനിംഗ് ടേബിൾ കാലുകൾ, എൻഡ് ടേബിൾ കാലുകൾ, സോഫ ടേബിൾ കാലുകൾ, ബാർ സ്റ്റൂൾ കാലുകൾ, റോമൻ കോളങ്ങൾ, ജനറൽ കോളങ്ങൾ, വാഷ്സ്റ്റാൻഡ്, തടി പാത്രങ്ങൾ, തടി മേശകൾ, ബേസ്ബോൾ ബാറ്റുകൾ, കാർ വുഡൻ ഫർണിച്ചറുകൾ, കുട്ടികളുടെ ബെഡ് കോളങ്ങൾ, ചെയർ ആം പോസ്റ്റുകൾ, ചെയർ സ്ട്രെച്ചറുകൾ, സോഫ, ബൺ ഫൂട്ടുകൾ, ബെഡ് റെയിലുകൾ, ലാമ്പ് പോസ്റ്റുകൾ, ബേസ്ബോൾ ബാറ്റുകൾ തുടങ്ങിയവയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
1. നിങ്ങളുടെ വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാസം 160-നുള്ളിലാണെങ്കിൽ-300mm, നിങ്ങൾ അത് ഒരു സിലിണ്ടർ ആക്കി മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്, അത് തിരിഞ്ഞ് മാറ്റുക. തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഈ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:
STL1530 സിംഗിൾ ആക്സിസും ഡബിൾ ബ്ലേഡുകളുമുള്ള സിഎൻസി വുഡ് ടേണിംഗ് ലേത്ത് മെഷീൻ.
ഈ മെഷീനിന്റെ പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യാസം 300mm, പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ദൈർഘ്യം 150 ആണ്0mm. ഇത് തിരിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മെയിലിയാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് ഒരു കഷണം മെറ്റീരിയൽറെയിൽ ഒരു തവണ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സാമ്പിളുകൾ:
2. നിങ്ങളുടെ വർക്ക്പീസിന്റെ വ്യാസം ഇതിനേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ 160mm, ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഈ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം:
STL1516-2 ഇരട്ട അച്ചുതണ്ടും 4 ബ്ലേഡുകളുമുള്ള സിഎൻസി ലാത്ത് മെഷീൻ.
ഇതിന്റെ പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യാസം 160mm, പരമാവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ദൈർഘ്യം 150 ആണ്0mm. ഇത് തിരിക്കുന്നതിനും മെയിലി പോലെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പക്ഷേ ഇതിന് ഒരു തവണ 2 കഷണങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽറെയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
3. മുകളിലുള്ള 2 മോഡലുകൾക്ക് തിരിയാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, നിങ്ങൾക്ക് ഗ്രോവിംഗ്, വളച്ചൊടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി ചെയ്യണമെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനായി ഇനിപ്പറയുന്ന 2 മോഡലുകളും ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്:
STL1530-S സ്പിൻഡിൽ ഉള്ള സിഎൻസി മരം തിരിയുന്ന ലാത്ത് മെഷീൻ.
ഇതാണ് ഞങ്ങളുടെ STL1530-S സിഎൻസി വുഡ് ടേണിംഗ് ലാത്ത് മെഷീൻ, ഇത് 3 ആക്സിസ് സ്പിൻഡിലും 4 ആക്സിസ് സ്പിൻഡിലും ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
3 ആക്സിസ് സ്പിൻഡിലിന് സിലിണ്ടർ മെറ്റീരിയലിൽ മാത്രമേ കൊത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയൂ, എന്നാൽ 4 ആക്സിസ് സ്പിൻഡിലിന് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള നിരകളിൽ കൊത്തിയെടുക്കാൻ കഴിയും, ഒരു സിഎൻസി റൂട്ടർ സ്പിൻഡിൽ പോലെ.
3 ആക്സിസ് സ്പിൻഡിൽ സാമ്പിളുകളുള്ള സിഎൻസി വുഡ് ലാത്ത് മെഷീൻ:
4 ആക്സിസ് സ്പിൻഡിൽ സാമ്പിളുകളുള്ള സിഎൻസി വുഡ് ലാത്ത് മെഷീൻ:
സിഎൻസി വുഡ് ലാത്തുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു കണ്ണിയാണ്. ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സിഎൻസി ലാത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. തെറ്റായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പകുതി പരിശ്രമത്തിൽ ഇരട്ടി ഫലം ഉണ്ടാക്കും, കൂടാതെ ഭാഗങ്ങൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ പോലും ഇടയാക്കും. സാധാരണ ലാത്തുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിഎൻസി ലാത്തുകളുടെ സ്പിൻഡിൽ വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് വലിയ ഔട്ട്പുട്ട് പവറും ഉണ്ട്. ഇക്കാരണത്താൽ, പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ് കൂടുതൽ കർശനമാണ്. ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യത, ശക്തി, കാഠിന്യം, ഈട് എന്നിവയിൽ ഈ കാഠിന്യം പ്രധാനമായും പ്രകടമാണ്. കൂടാതെ, സിഎൻസി ലാത്തുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾക്ക് എളുപ്പത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ക്രമീകരണത്തിനും സ്ഥിരമായ അളവുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇതിന് ഉപകരണത്തിന് ന്യായമായ ഘടനയും സ്റ്റാൻഡേർഡ് സീരിയലൈസ്ഡ് ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകളും ഉണ്ടായിരിക്കണം. സിഎൻസി മരം ലാത്തുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, കാര്യക്ഷമവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉപകരണങ്ങൾ മുൻവ്യവസ്ഥകളിൽ ഒന്നാണ്. ഒരു ഉപകരണം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു: മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗത്തിന്റെ ജ്യാമിതി, മെറ്റീരിയലിന്റെ അവസ്ഥ, ഫിക്ചറിന്റെ കാഠിന്യം, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണം.
1. സിഎൻസി ഉപകരണങ്ങളുടെ തരം, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, പ്രിസിഷൻ ഗ്രേഡ് എന്നിവ സിഎൻസി വുഡ് ലാത്തുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയണം.
2. ഉയർന്ന കൃത്യത. സിഎൻസി വുഡ് ലാത്തുകളുടെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുടെയും ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റത്തിന്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, ഉപകരണത്തിന് ഉയർന്ന കൃത്യത ഉണ്ടായിരിക്കണം.
3. ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത. സിഎൻസി മെഷീനിംഗിൽ ആകസ്മികമായ ഉപകരണ കേടുപാടുകളും സാധ്യതയുള്ള വൈകല്യങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്നും മെഷീനിംഗിന്റെ സുഗമമായ പുരോഗതിയെ ബാധിക്കുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപകരണത്തിനും അതുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾക്കും നല്ല വിശ്വാസ്യതയും ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
4. ഉയർന്ന ഈട്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ബ്ലേഡുകളുടെ ഈടും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്: കാർബൈഡ് ബ്ലേഡുകൾ, ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ ബ്ലേഡുകൾ, ഡയമണ്ട് ബ്ലേഡുകൾ, മുതലായവ. സിഎൻസി ലാത്തുകളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ, റഫിംഗിലോ ഫിനിഷിംഗിലോ ആകട്ടെ, സാധാരണ ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ഈട് ഉണ്ടായിരിക്കണം, അങ്ങനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണ സജ്ജീകരണത്തിന്റെയും എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും അതുവഴി സിഎൻസി ലാത്തുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരവും.
5. മികച്ച ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗും ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രകടനവും. സിഎൻസി ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗിൽ, സാധാരണ മെഷീൻ ടൂളുകൾ പോലെ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗും ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലും സ്വമേധയാ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഉപകരണത്തിലും വർക്ക്പീസിലും ചിപ്പുകൾ പൊതിയാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് ഉപകരണത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത പ്രതലത്തിൽ പോറലുകൾ വരുത്തുകയും പരിക്കുകൾക്കും ഉപകരണ അപകടങ്ങൾക്കും കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. , ഇത് മെഷീൻ ടൂളിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഉപകരണത്തിന് നല്ല ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗും ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രകടനവും ആവശ്യമാണ്.
