5x10 ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും ട്യൂബിനുമായി ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടർ ടേബിൾ വിൽപ്പനയ്ക്ക്

നിങ്ങളുടെ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പിനായി ഒരു ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

പൈപ്പ്, ട്യൂബ് ജോലികൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ലോഹ നിർമ്മാണ കടകൾ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിർണായകമായ ഒരു തീരുമാനത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടർ വ്യവസായത്തിലെ മുൻനിര പ്ലാസ്മ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൃത്യതയുള്ള സിഎൻസി നിയന്ത്രണവും സംയോജിപ്പിച്ച് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളിൽ വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ടുകൾ നൽകുന്നു. സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ, എച്ച്വിഎസി, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, പൈപ്പ്ലൈൻ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വേഗത്തിലുള്ള ടേൺഅറൗണ്ട് സമയങ്ങൾക്കും കർശനമായ സഹിഷ്ണുതകൾക്കുമുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതയെ ഈ സംയോജനം അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു.

ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ സിസ്റ്റങ്ങൾ അവയുടെ ഉപയോഗയോഗ്യമായ ദീർഘായുസ്സിനും കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാര സ്ഥിരതയ്ക്കും പേരുകേട്ടതാണ്. ഒരു പ്രത്യേക പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഗുണങ്ങൾ നേരിട്ട് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവിലേക്കും കുറഞ്ഞ പുനർനിർമ്മാണത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. ട്രൂ ഹോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ സെക്കൻഡറി പ്രവർത്തനങ്ങളില്ലാതെ മൈൽഡ് സ്റ്റീലിൽ ബോൾട്ട്-റെഡി ദ്വാരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അതേസമയം ഓട്ടോമാറ്റിക് ഗ്യാസ് കൺട്രോൾ മെറ്റീരിയൽ കനവും തരവും അടിസ്ഥാനമാക്കി പാരാമീറ്ററുകൾ തത്സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നു.

ആധുനിക ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറുകൾ നേർത്ത മതിലുള്ള ട്യൂബിംഗ് മുതൽ താഴെയുള്ള വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു 1mm കനത്ത മതിലുള്ള പൈപ്പ് കവിയാൻ 25mm കനം. റോട്ടറി ചക്ക് സിസ്റ്റം വർക്ക്പീസിനെ സബ്-മില്ലിമീറ്റർ കൃത്യതയോടെ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് മാനുവൽ രീതികൾക്ക് നേടാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ബെവൽ കട്ടുകൾ, സാഡിൽ കട്ടുകൾ, ഇന്റർസെക്ഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ എന്നിവ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. നിലവിൽ ബാൻഡ് സോകൾ, ഓക്സി-ഫ്യൂവൽ ടോർച്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിക്കുന്ന കടകൾക്ക്, ഒരു സി‌എൻ‌സി ഹൈപ്പർതെർം സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് സമയം 60-75% കുറയ്ക്കുകയും ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

CAD/CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയറുമായുള്ള സംയോജനം രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ഭാഗം വരെയുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോയെ സുഗമമാക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നു 3D മോഡലുകൾ, നെസ്റ്റിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സ്വയമേവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കട്ടിംഗ് പാതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ത്രൂപുട്ട് പരമാവധിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സർട്ടിഫൈഡ് കട്ട് ഗുണനിലവാരവും ഡോക്യുമെന്റഡ് ട്രെയ്‌സബിലിറ്റിയും ആവശ്യമുള്ള കരാറുകൾക്കായി മത്സരിക്കാൻ ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പുകളെ ഈ ലെവൽ ഓട്ടോമേഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നു.

പവർമാക്സ് പ്ലാസ്മ, പ്ലാസ്മ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കൺസ്യൂമബിൾസ്, സിഎൻസി മോഷൻ, ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ്, സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടറുകൾ, ടേബിൾ കിറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി എച്ച്8 കൺട്രോളറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു അറിയപ്പെടുന്ന അമേരിക്കൻ ബ്രാൻഡാണ് ഹൈപ്പർതെർമ്. ഉയർന്ന വേഗതയ്ക്കും കൃത്യമായ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിനും വിശ്വാസ്യതയ്ക്കും ഹൈപ്പർതെർമിനെ വിശ്വസനീയമായി കണക്കാക്കുന്നു, ഇത് ആയിരക്കണക്കിന് ബിസിനസുകളെ ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ലാഭക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിനെ കൂടുതൽ കൃത്യവും കൂടുതൽ ലാഭകരവും സുരക്ഷിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു ഹൈപ്പർതെർമ്.

കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണം, കോം‌പാക്റ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഓക്സിജൻ ഗ്യാസ് കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത എന്നിവയുള്ള ഒരു മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് തെർമൽ മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണ് ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടർ. കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉരുക്ക് ഘടന, വൈദ്യുതോർജ്ജം, ബോയിലർ, റോളിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മെറ്റൽ തെർമൽ കട്ടിംഗിനായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ ടേബിൾ എന്നത് ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മെറ്റൽ കട്ടർ ടേബിൾ കിറ്റാണ്, ഇത് പ്ലാസ്മ ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗിച്ച് ലോഹത്തെ ഉരുക്കി ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഊതി ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒരു പ്രിസിഷൻ കട്ട് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിനേക്കാൾ കട്ടിയുള്ള ലോഹ നിർമ്മാണത്തിന് ഇത് ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ലോഹത്തിന്റെ കനം കൂടുന്തോറും ഫൈബർ ലേസർ കട്ടറിന് ആവശ്യമായ ശക്തി വർദ്ധിക്കും, കൂടാതെ നിക്ഷേപച്ചെലവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, കട്ടിയുള്ള ലോഹ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സമഗ്രമായ നിക്ഷേപ ചെലവ്, കാര്യക്ഷമത, പ്രഭാവം എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ഹൈപ്പർതെർം ഒരു അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

STYLEസി‌എൻ‌സി ഹോബികൾക്കും വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഹൈപ്പർതെർം സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ നിർമ്മാതാവാണ്, ഓപ്ഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് ടേബിളുകൾ ഉണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് 4x4 ഹൈപ്പർതർം പ്ലാസ്മ പട്ടിക, 4x8 ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പട്ടികകൾ, 5x10 ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ ടേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ ഏത് ബജറ്റിലും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മറ്റ് ടേബിൾ ടോപ്പുകൾ.

സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ 5x10 നാലാമത്തെ റോട്ടറി ആക്സിസുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും മെറ്റൽ പൈപ്പിനുമുള്ള ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടർ

പ്ലാസ്മ പവർ സപ്ലൈയുടെ ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടർ കട്ടിംഗ് ശേഷി

പ്രത്യേകതകൾ 5x10 നാലാമത്തെ റോട്ടറി ആക്സിസുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റലിനും മെറ്റൽ പൈപ്പിനുമുള്ള ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ ടേബിൾ

മുഴുവൻ മെഷീനും ഒരു ചതുര ട്യൂബ് വെൽഡിംഗ് ഘടനയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ഇതിന് നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറിയ ജഡത്വവും എന്നീ സവിശേഷതകളുണ്ട്. എല്ലാ വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളും വൈബ്രേഷൻ ഏജിംഗ് സ്ട്രെസ് റിലീഫ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന് വിധേയമാക്കുന്നു, ഇത് ഘടനാപരമായ രൂപഭേദം ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു; ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ ഡ്രൈവുകൾ: എല്ലാം പ്രിസിഷൻ റാക്ക്, പിനിയൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു. തിരശ്ചീന ഗൈഡ് റെയിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലീനിയർ ഗൈഡ് റെയിൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ രേഖാംശ ഗൈഡ് റെയിൽ പ്രിസിഷൻ-പ്രോസസ് ചെയ്ത പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ റെയിൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മെഷീൻ സുഗമമായും ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയും പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും മനോഹരവുമാണ്. ചലനത്തിന്റെ കൃത്യതയും സന്തുലിതാവസ്ഥയും പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയുന്ന മികച്ച ബ്രാൻഡ് പ്ലാനറ്ററി ഗിയർ റിഡ്യൂസറാണ് ഡീസെലറേഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നത്.

✔ ഹൈപ്പർതെർം സിഎൻസി പ്ലാസ്മ ടേബിൾ വലുപ്പം 5x10അടി, വ്യാസമുള്ള റോട്ടറി ഉപകരണം 300mm ഒപ്പം 3000mm നീളത്തിൽ. നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് പ്ലാനിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ ഓപ്ഷണലാണ്.

✔ പ്ലാസ്മ പവർ സപ്ലൈ യുഎസ്എ ഹൈപ്പർതെർം ബ്രാൻഡോ ചൈനീസ് ഹുവായുവാൻ ബ്രാൻഡോ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കാം.

ഹൈപ്പർതർം

ഹുവായുവാൻ

✔ ഹൈപ്പർതെർം 5x10 പ്ലാസ്മ ടേബിൾ STARFIRE സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന, ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ട്രൈക്കിംഗ് ആർക്ക് നീക്കംചെയ്യുന്നു, പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്.

✔ ദി 5x10 സി‌എൻ‌സി പ്ലാസ്മ ടേബിളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം, ഓട്ടോ-ഫ്യൂം എക്സ്ട്രാക്ഷൻ സിസ്റ്റം, ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

✔ Y ആക്സിസിൽ ഒരു ഡ്യുവൽ-മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു, X, Y, Z ആക്സിലുകളെല്ലാം തായ്‌വാൻ ഹൈവിൻ സ്ക്വയർ റെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീനെ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ സുഗമമായി ഓടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

✔ മോട്ടോർ ഡ്രൈവർ സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ്.

✔ STYLEസി‌എൻ‌സി തിരിച്ചറിയൽ പ്ലേറ്റ് STP1530R.

✔ ഷീറ്റ് ലോഹങ്ങളും ട്യൂബുകളും മുറിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്മ കട്ടർ ടോർച്ച് പ്രൊഫഷണലാണ്.

✔ ഫ്ലേം കട്ടർ ടോർച്ച് ആണ് ഏറ്റവും നല്ല ഓപ്ഷൻ, കട്ടിയുള്ള ലോഹങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് 30mm.

✔ ലോഹത്തിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നതിന് സി‌എൻ‌സി ഡ്രിൽ ടോർച്ച് അനുയോജ്യമാണ്.

✔ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനായി മടക്കുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിന് വരകൾ വരയ്ക്കാൻ പെൻ പ്ലോട്ടറുള്ള പ്ലാസ്മ കട്ടർ ടോർച്ച്.

ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റംസ് നൽകുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വ്യവസായങ്ങളും

ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറുകളുടെ വൈവിധ്യം, പ്രിസിഷൻ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോജക്റ്റ് വിജയത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്ന ഒന്നിലധികം വ്യവസായങ്ങളിൽ അവയെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാക്കുന്നു. വാസ്തുവിദ്യാ ചട്ടക്കൂടുകൾ, സ്റ്റേഡിയം ഘടനകൾ, വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി സങ്കീർണ്ണമായ നോഡ് കണക്ഷനുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർ ഈ മെഷീനുകളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. കൃത്യമായ കോപ്പ് ജോയിന്റുകളും മിറ്റർ ആംഗിളുകളും മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് അസംബ്ലി സമയത്ത് പൊടിക്കുന്നതിനും ഫിറ്റിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സമയം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

സർട്ടിഫൈഡ് വെൽഡുകൾക്ക് ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ബെവൽ ആംഗിളുകളുള്ള പൈപ്പ് അറ്റങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി എണ്ണ, വാതക പൈപ്പ്‌ലൈൻ കരാറുകാർ ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ബെവൽ കട്ടിംഗ് ശേഷി, API, ASME വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്ന സ്ഥിരതയുള്ള J-ബെവലുകൾ, V-ബെവലുകൾ, കോമ്പൗണ്ട് ആംഗിളുകൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പൈപ്പ് സന്ധികൾ റേഡിയോഗ്രാഫിക് പരിശോധനയ്ക്കും പ്രഷർ പരിശോധനയ്ക്കും വിധേയമാകുമ്പോൾ ഈ സ്ഥിരത നിർണായകമാണ്.

ഡക്റ്റ് വർക്ക് ട്രാൻസിഷനുകൾ, ബ്രാഞ്ച് കണക്ഷനുകൾ, ഉപകരണ മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുടെ ദ്രുത പ്രോസസ്സിംഗിൽ നിന്ന് HVAC, മെക്കാനിക്കൽ കോൺട്രാക്ടർമാർക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു. മാനുവൽ രീതികളേക്കാൾ വേഗതയുടെ നേട്ടം ചെറിയ ക്രൂകൾക്ക് വലിയ പ്രോജക്റ്റ് വോള്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. കപ്പൽശാലകളും മറൈൻ ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരും കപ്പൽ ചട്ടക്കൂടുകൾ, റെയിലിംഗുകൾ, ഉപകരണ പിന്തുണകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഘടനാപരമായ ട്യൂബിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു, അവിടെ ഉപ്പുവെള്ള എക്സ്പോഷർ നാശ കെണികൾ തടയുന്നതിന് കൃത്യമായ ഫിറ്റ്-അപ്പ് ആവശ്യമാണ്.

ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാതാക്കളും കലാപരമായ ലോഹപ്പണിക്കാരും ഇഷ്ടാനുസൃത റെയിലിംഗുകൾ, ശിൽപ ഘടകങ്ങൾ, വാസ്തുവിദ്യാ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സൃഷ്ടിപരമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് അപ്രായോഗികമായ ഡിസൈനുകൾ പോലും കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ആവർത്തിച്ചുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഉൽ‌പാദന പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി റൗണ്ട് ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് പ്രോജക്ടുകൾ or സ്ക്വയർ ട്യൂബ് പ്രൊഫൈലുകൾ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് ഓപ്ഷനുകൾ ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർ ക്ഷീണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹൈപ്പർതർം 5x10 സിഎൻസി പ്ലാസ്മ കട്ടർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും പ്രോജക്ടുകളും

മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് വളരെ വേഗതയുള്ളതും ലോഹം മുറിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കെർഫ് ഫിനിഷ്, വിശാലമായ ബാധകമായ കട്ടിംഗ് ശ്രേണി എന്നിവയുടെ അതിന്റെ സവിശേഷ സവിശേഷതകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, ചെമ്പ്, പിച്ചള, അലോയ്, അച്ചാറിട്ട ഷീറ്റ്, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റ്, ഇരുമ്പ്, കൂടുതൽ ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ & ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗ്, വ്യോമയാനം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, എലിവേറ്ററുകൾ, സബ്‌വേ പാർട്‌സ് & ആക്‌സസറികൾ, ഓട്ടോ പാർട്‌സ്, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, പ്രിസിഷൻ ആക്‌സസറികൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ടൂൾ നിർമ്മാണം, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, കലകൾ, കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സമ്മാനങ്ങൾ, പരസ്യം, അലങ്കാരങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചില മേഖലകളിൽ ജ്വാല കട്ടിംഗിന്റെ പ്രബലമായ സ്ഥാനം ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു.

ഗുണങ്ങളും ഗുണങ്ങളും

ഹൈപ്പർതെർമ് നിരവധി പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളെ സമന്വയിപ്പിക്കുകയും പ്രായോഗിക പ്രയോഗം സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മുൻ തലമുറയിലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്മ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പോലും, ഇത് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്. കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ മുറിക്കുമ്പോൾ, പരമ്പരാഗത പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി ISO യുടെ ശ്രേണി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി 3-4 ശ്രേണി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ഹൈപ്പർതെർമിന് അടിസ്ഥാനപരമായി 2-3 ശ്രേണി കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റൊരു വ്യത്യാസം, ഹൈപ്പർതെർമിന് ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ മുൻ തലമുറ സിസ്റ്റങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് പ്രഭാവം വളരെ മികച്ചതാണ്.

125A അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കറന്റ് ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ 12mm, ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ജീവിതചക്രത്തിൽ XPR ന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം റേഞ്ച് 3 ന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും. കനം കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ 10mm കുറഞ്ഞ കറന്റ് പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഹൈപ്പർതെർം സീരീസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ISO ശ്രേണി 2 ൽ എത്താൻ കഴിയും.

കനം കുറഞ്ഞ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുമ്പോൾ 10mm, ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ 1100 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 20 തവണയിലധികം കട്ടിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ ISO ശ്രേണി 2 ന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനുള്ളിൽ സ്ഥിരതയുള്ളതായിരുന്നു, തുടർന്ന് അത് ശ്രേണി 3 ന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിലേക്ക് മാറി. 3, 4 ശ്രേണികളിലെ മുൻ തലമുറയിലെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവുമായുള്ള താരതമ്യമാണിത്.

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹൈപ്പർതെർമിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം പല കട്ടിയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതല്ലെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. കട്ടിംഗിന്റെ 2 ഉദാഹരണങ്ങളിൽ 6mm ഒപ്പം 12mm പ്ലേറ്റുകളിൽ, ഈ ഹൈപ്പർതെർം പ്രക്രിയയുടെ കട്ടിംഗ് വേഗത ഗുണനിലവാരവും ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു (കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനുപകരം). 6mm പ്ലേറ്റ്, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ശരാശരി കോൺ വ്യതിയാനം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ 1000 ആർക്ക് സ്ട്രൈക്കുകൾക്ക് ശേഷം വ്യതിയാന ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറയ്ക്കും. കട്ടിംഗിന്റെ പ്രഭാവം 12mm കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ സമാനമാണ്.

✔ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾക്കാണ് വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആയുസ്സ്.

✔ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ പൈലറ്റ് ആർക്ക് സർക്യൂട്ട് പൈലറ്റ് ആർക്ക് കറന്റ് കൃത്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി നോസൽ തേയ്മാനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.

✔ ഹൈപ്പർതെർം ക്വിക്ക്-ഡിസ്‌കണക്റ്റ് ടോർച്ച് അസംബ്ലി ഹാൻഡ് ടോർച്ചിനും മെഷീൻ ടോർച്ചിനും ഇടയിൽ എളുപ്പത്തിൽ മാറാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈടുനിൽക്കുന്നതിനായി സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് ഡിസൈനും ഇതിലുണ്ട്.

✔ ഉപയോഗ എളുപ്പം - എളുപ്പവും സൗകര്യപ്രദവുമായ ഗ്യാസ് നിയന്ത്രണവും കറന്റ് നിയന്ത്രണവും.

✔ ഉപയോഗിക്കാൻ വളരെ സുരക്ഷിതം. തേഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇന്റർലോക്ക് ഉപകരണം മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുന്നത് തടയും.

✔ ഒരു പ്രത്യേക വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കുള്ള നഷ്ടപരിഹാര ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ മെഷീനിൽ ചെലുത്തുന്ന ആഘാതത്തെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

✔ എല്ലാ ഉപകരണങ്ങളും ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് CNC/ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷീൻ ഇന്റർഫേസ് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണവും മെഷീൻ പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ മാറ്റലും സാധ്യമാക്കുന്നു.

✔ പുതിയ "ഫാൻ ഓൺ ഡിമാൻഡ്" ഫംഗ്ഷൻ പൊടി ശ്വസിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.

✔ എസി കെമിസ്ട്രി കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ടോർച്ച് ലെഡ് ഷീറ്റ് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ജെറ്റ്, കട്ട്-ത്രൂ കഴിവുകളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നു.

✔ കൃത്യമായ ഫോൾട്ട് അലാറം ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് നിങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു.

✔ ഓട്ടോ-വോൾട്ടേജ്™ ഓട്ടോമാറ്റിക് വോൾട്ടേജ് റെഗുലേഷൻ ശേഷി, ഇത് 200V-600V, 3-ഫേസ് എന്നിവയുടെ വിവിധ ഇൻപുട്ട് പവർ സ്രോതസ്സുകളുമായി യാന്ത്രികമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.

✔ കോക്സിയൽ-അസിസ്റ്റ്™ സാങ്കേതികവിദ്യ കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

✔ ബൂസ്റ്റ് കണ്ടീഷണർ™ ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് നഷ്ടപരിഹാര സർക്യൂട്ട് ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് പരിഹാരം നൽകുന്നു, ഇത് ലോ-വോൾട്ടേജ് ലൈനുകൾ, മോട്ടോർ ജനറേറ്ററുകൾ, ഇൻപുട്ട് പവർ (ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ) എന്നിവയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

✔ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായുള്ള രൂപകൽപ്പന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിക്ഷേപം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

✔ സി‌എൻ‌സി ഇന്റർഫേസും ഈസി ടോർച്ച് റിമൂവലും (ETR™) ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ഉപയോഗത്തിനും മെഷീൻ ഉപയോഗത്തിനും വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

✔ സാധാരണ പ്ലാസ്മ പവർ സപ്ലൈയേക്കാൾ ഉയർന്ന വില.

✔ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് വിടവ് കൂടുതലാണ്, കട്ടിംഗ് എൻഡ് പ്രതലം പരുക്കനും വേണ്ടത്ര മിനുസമാർന്നതുമല്ല, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് കൃത്യത കുറവാണ്.

സുരക്ഷാ പരിഗണനകൾ

പ്ലാസ്മ കട്ടറുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ അളവുകൾ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘട്ടങ്ങളാണ്. പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കാര്യമായ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അനാവശ്യമായ പര്യവേക്ഷണം ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായ സുരക്ഷാ നടപടികൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

സുരക്ഷാ പരിഗണനകളുടെ അഭാവം മൂലം ഉണ്ടാകാവുന്ന ചില അപകടങ്ങൾ ഇവയാണ്,

⇲ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് വൈദ്യുതാഘാത സാധ്യത

⇲ സാന്ദ്രമായി ചൂടാക്കിയ പ്ലാസ്മ ആർക്ക് തീയ്ക്കും ഒടുവിൽ കത്താനുള്ള സാധ്യതയ്ക്കും കാരണമാകും.

⇲ അപകടകരമായ വാതകങ്ങളും പുകയും ഗുരുതരമായ ആരോഗ്യ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

⇲ യുവി വികിരണം മൂലം കണ്ണിന് പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത

ഇപ്പോൾ 5x10 ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടർ വിവിധ സുരക്ഷാ സവിശേഷതകളാൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നിരവധി സവിശേഷതകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്,

⇲ താപ ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണം

⇲ അടിയന്തര സ്റ്റോപ്പ് ബട്ടൺ

⇲ മെഷീൻ ഗാർഡിംഗ്

⇲ വോൾട്ടേജ് മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റം കൂടാതെ

⇲ സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്കുകൾ

പ്ലാസ്മ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് ശരിയായ പരിശീലനവും പിപിഐ, ഗ്ലാസുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളുടെ ലഭ്യതയും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പാരിസ്ഥിതിക പ്രത്യാഘാതം

ഏതൊരു വ്യാവസായിക പ്രക്രിയയെയും പോലെ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗും പരിസ്ഥിതിയെ വലിയ അളവിൽ ബാധിക്കും. നമ്മുടെ പരിസ്ഥിതിയെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗിന്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

പ്ലാസ്മ മുറിക്കൽ നിരവധി പാരിസ്ഥിതിക മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അവയുൾപ്പെടെ,

⇲ അമിതമായ പുക, പുക, ദ്വി-ഉൽപ്പന്നം എന്നിവ മൂലമുള്ള വായു മലിനീകരണം

⇲ അനിയന്ത്രിതമായ ഉപയോഗം അമിതമായ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തെ ബാധിക്കും.

⇲ ഓഫ്-കട്ടുകളും സ്ക്രാപ്പ് വസ്തുക്കളും പരിസ്ഥിതിയെ നേരിട്ട് മലിനമാക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.

⇲ കൂളന്റായി അധിക ജല ഉപയോഗം, ജലകണികകളിൽ കലർന്ന രാസവസ്തുക്കൾ എന്നിവ അതിനെ വലിയ അളവിൽ മലിനമാക്കും.

ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ കട്ടറിന്റെ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു എന്നത് പ്രതീക്ഷ നൽകുന്ന കാര്യമാണ്. പാഴാക്കലും ഉദ്‌വമനവും കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള തന്ത്രങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നത് പരിസ്ഥിതിയെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് രക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കും. മെഷീൻ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് മൊത്തത്തിലുള്ള പരിസ്ഥിതി വിഷവിമുക്തമാക്കലിൽ സഹായകരമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

പതിവ്

ഒരു ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറിന് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന പരമാവധി പൈപ്പ് വ്യാസം എന്താണ്?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറുകൾ വ്യാസങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു 20mm 60 ലേക്ക്0mm (24 ഇഞ്ച്). ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക മോഡലുകൾ ശേഷി 100 ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു0mm (40 ഇഞ്ച്) എണ്ണ, വാതകം, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, വലിയ ഘടനാപരമായ നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി.

ലോഹ പൈപ്പുകൾക്കും ട്യൂബുകൾക്കും ലേസർ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് നല്ലതാണോ?

കട്ടിയുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് പ്ലാസ്മ മികച്ചതാണ് 6mകുറഞ്ഞ ചെലവും വേഗതയുമുള്ള m. ലേസർ മുറിക്കൽ നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ട്യൂബിംഗിന് കീഴിലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള എഡ്ജ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു 6mm. പല ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാരും വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറിന്റെ വില എത്രയാണ്?

മുതൽ വിലകൾ $35,000 മുതൽ $2കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് 50,000+. എൻട്രി ലെവൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ ആരംഭിക്കുന്നത് $35,000-$55,000, ഇടത്തരം ഉൽ‌പാദന യന്ത്രങ്ങളുടെ വില $75,000-$150,000, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കവിയുന്നു $200,000. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വിലനിർണ്ണയത്തിനായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.

ഒരു ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറിന് ബെവൽ കട്ടുകളും സാഡിൽ കട്ടുകളും ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, നൂതന സംവിധാനങ്ങൾ ബെവൽ കട്ടുകൾ നടത്തുന്നു (0° മുതൽ 45°), സാഡിൽ കട്ടുകൾ, മിറ്റർ കട്ടുകൾ, ഇന്റർസെക്ഷൻ പ്രൊഫൈലുകൾ. കട്ടിംഗ് പാതകൾ നേരിട്ട് പ്രോഗ്രാം ചെയ്തിരിക്കുന്നത് 3D CAD മോഡലുകൾ, മാനുവൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുകയും അസംബ്ലി സമയം 40- കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.60%.

ഒരു ഹൈപ്പർതെർം പ്ലാസ്മ പൈപ്പ് കട്ടറിന് എന്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്?

ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ പരിശോധിക്കുകയും ഗ്യാസ് മർദ്ദം പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആഴ്ചതോറുമുള്ള ജോലികളിൽ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഗൈഡുകളും ബെയറിംഗുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രതിമാസ നടപടിക്രമങ്ങളിൽ അച്ചുതണ്ട് വിന്യാസവും വൈദ്യുത പരിശോധനകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഗൈഡ് കാണുക വിശദമായ നടപടിക്രമങ്ങൾക്കായി.