പല തരം ഉണ്ട് മരപ്പണിക്കുള്ള സിഎൻസി റൂട്ടറുകൾ, കൂടാതെ സിഎൻസി റൂട്ടർ മെഷീനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി തരം റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ ഉണ്ട്. പല തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ശരിയായത് എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം? ഇതൊരു രീതിയാണ്, കാരണം നിങ്ങൾ ശരിയായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നിങ്ങളുടെ സിഎൻസി മരപ്പണി പദ്ധതികൾക്ക് കൂടുതൽ നേട്ടങ്ങൾ നൽകും, നേരെമറിച്ച്, നിങ്ങൾ തെറ്റായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് നിങ്ങളുടെ മരപ്പണി പദ്ധതികൾക്ക് നെഗറ്റീവ് പാർശ്വഫലങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും. അത്തരമൊരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നത് കൃത്യമായി സിഎൻസി റൂട്ടർ ബിറ്റാണ്. അടുത്തതായി, മരപ്പണിക്ക് സിഎൻസി റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ഞങ്ങൾ വിശദമായി വിശദീകരിക്കും.
ഒന്നാമതായി, ഇനിപ്പറയുന്ന നുറുങ്ങുകൾ നാം വ്യക്തമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.
1. മുറിക്കപ്പെടുന്ന വസ്തുവിന്റെ സ്വഭാവം.
മരം മുറിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം ഖര മരവും മരം കൊണ്ടുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കളുമാണ്. ഖര മരത്തെ മൃദുവായ മരം, ഹാർഡ് വുഡ്, പരിഷ്കരിച്ച മരം എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. വെനീർ ലാമിനേറ്റ്, പ്ലൈവുഡ്, കണികാ ബോർഡ്, ഓറിയന്റഡ് കണികാ ബോർഡ്, ലാർജ് കണികാ ബോർഡ്, ജിപ്സം കണികാ ബോർഡ്, സിമന്റ് കണികാ ബോർഡ്, ഹാർഡ് ഫൈബർ ബോർഡ്, മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡ്, ഹൈ ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡ്, ബ്ലോക്ക്ബോർഡ്, ഗ്ലൂയഡ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയും അതിലേറെയും വുഡ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ചില മരക്കഷണങ്ങളോ മരക്കണികാ വസ്തുക്കളോ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതോ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ളതോ ആയ വെനീർ അലങ്കാരത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു.
2. ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ദിശ.
ഖര മരം മുറിക്കലിൽ, മരം നാരുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ബ്ലേഡിന്റെ ദിശ അനുസരിച്ച് മരം മുറിക്കലിനെ രേഖാംശ, തിരശ്ചീന, അറ്റം, രേഖാംശ അറ്റം, രേഖാംശ, തിരശ്ചീന, തിരശ്ചീന അറ്റം എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. മരപ്പണി ചെയ്യുന്ന സിഎൻസി റൂട്ടർ ടൂളിന്റെ ടേണിംഗ് ദിശയും ഫീഡിംഗ് ദിശയും.
മെഷീൻ ടൂൾ അച്ചുതണ്ടിന്റെ ഭ്രമണ ദിശയും മരക്കഷണത്തിന്റെ ഫീഡ് ദിശയും അനുസരിച്ച്, ഉപകരണത്തിലെ ബ്ലേഡിന്റെ ചരിവ് ദിശ നിർണ്ണയിക്കുക.
4. ഉപകരണത്തിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും സ്ഥിരത.
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെയും വർക്ക്പീസിന്റെയും സ്ഥിരതയിൽ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥിരത എന്നാൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മരം വർക്ക്പീസ് ചാടാതെ സുഗമമായി നൽകുന്നു എന്നാണ്. വർക്ക്പീസിന്റെ സ്ഥിരത ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്വീകരിച്ച നടപടികൾ പ്രധാനമായും വർക്ക്പീസിന്റെ ഗുരുത്വാകർഷണ കേന്ദ്രം കുറയ്ക്കുകയും മരം സിഎൻസി റൂട്ടർ മെഷീനിന്റെ സമ്പർക്ക മേഖല വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.
5. സിഎൻസി മരപ്പണിയുടെ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ.
തടി വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഉപരിതല പരുക്കൻത, ജ്യാമിതീയ അളവുകൾ, ആകൃതി സ്ഥാന കൃത്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
മരപ്പണിക്കായി സിഎൻസി റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 10 നുറുങ്ങുകൾ
1. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഖര മരം സംസ്കരണം, ഒരു റിഡ്ജ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2. മൾട്ടി-ലെയർ ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലൈവുഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇത് ഇരട്ട അറ്റങ്ങളുള്ള നേരായ ഗ്രോവ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
3. ഡയമണ്ട് മെഷീനിംഗ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അക്രിലിക് മിറർ മെഷീനിംഗ്.
4. മൾട്ടി-സ്ട്രിപ്പ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന റഫ് മെഷീനിംഗ് കണികാ ബോർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്.
5. കോർക്ക്, ഡെൻസിറ്റി ബോർഡ്, നേറ്റീവ് വുഡ്, പിവിസി ബോർഡ്, അക്രിലിക് ലാർജ്-സ്കെയിൽ ഡീപ് റിലീഫ് പ്രോസസ്സിംഗ്, സിംഗിൾ-എഡ്ജ്ഡ് സ്പൈറൽ ബോൾ-എൻഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
6. സിംഗിൾ-ബ്ലേഡ് പ്രത്യേക അലുമിനിയം മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് സിംഗിൾ-എഡ്ജ് സ്പെഷ്യൽ അലുമിനിയം മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപകരണത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കാത്തതിനാൽ, വേഗത വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതുമാണ്.
7. കൃത്യമായ ചെറിയ റിലീഫ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇത് ഒരു റൗണ്ട് അടിഭാഗം കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
8. ബർ-ഫ്രീ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, ഒറ്റ അറ്റങ്ങളുള്ള, ഇരട്ട അറ്റങ്ങളുള്ള മുകളിലേക്കും താഴേക്കും കട്ടിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.താഴത്തെ കട്ടറിന്റെ ഉപയോഗ പ്രഭാവം, പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മുകളിലെ പ്രതലത്തിൽ ബർറുകൾ ഇല്ല, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് റോക്കിംഗ് ഇല്ല.
9. MDF കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ, രണ്ട് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ ഗ്രൂവുകളുള്ള, ഇരട്ട അറ്റങ്ങളുള്ള ഒരു വലിയ ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ സ്പൈറൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഒരു നല്ല ചിപ്പ് ഒഴിപ്പിക്കൽ ഫംഗ്ഷൻ മാത്രമല്ല, ഒരു നല്ല ഉപകരണം നേടാനും സഹായിക്കുന്നു. സമതുലിതമായി, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ബോർഡുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കറുപ്പിക്കൽ ഇല്ല, തൊപ്പി പുകയുന്നില്ല, നീണ്ട സേവന ജീവിതവും ഇല്ല. ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.
10. സിംഗിൾ-എഡ്ജ്ഡ് സ്പൈറൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അക്രിലിക് കട്ടിംഗ്. സിംഗിൾ-എഡ്ജ്ഡ് സ്പൈറൽ മില്ലിംഗ് കട്ടറുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പുകയില്ലാത്തതും മണമില്ലാത്തതും, ഉയർന്ന വേഗത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഒട്ടിക്കാത്ത ചിപ്പുകൾ, യഥാർത്ഥ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം. ഇതിന്റെ പ്രത്യേക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അക്രിലിക്കിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പൊട്ടുന്നില്ലെന്നും വളരെ മികച്ച ടൂൾ ലൈനുകൾ (ടൂൾ ലൈനുകൾ ഇല്ലെങ്കിലും) ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും മിനുസമാർന്നതുമാണ്. ഉപരിതലം മണൽ വാരേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഇരട്ട കട്ടർ സ്പൈറൽ മില്ലിംഗ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
മരം സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ രീതി പ്രായോഗികമായി പരിശോധിച്ചുറപ്പിക്കുകയും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി അനുയോജ്യമായ മരം സിഎൻസി റൂട്ടർ ബിറ്റുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മരപ്പണി കൃത്യമാക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വളരെയധികം സഹായിക്കുന്നു.
