ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, അബ്രാസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീൻ എന്നിങ്ങനെ സിഎൻസി കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന് ഉപയോഗപ്രദമാകുന്ന നിരവധി തരം പാരമ്പര്യേതര ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്.
അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗ് വളരെ ശബ്ദമയമാണ്. ഇതിന് ഉയർന്ന ഉപഭോഗ, പരിപാലന ചെലവുകളുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അബ്രസീവ്സും വെള്ളവും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാമെന്ന വസ്തുത കാരണം ഇത് കുഴപ്പമുണ്ടാക്കാം. അബ്രസീവ് വാട്ടർജെറ്റ് മെഷീനിംഗിന് വർക്ക്പീസിന് കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ, താപ കേടുപാടുകൾ, പ്രക്രിയയ്ക്കിടെ കുറഞ്ഞ ബർ ഉത്പാദനം എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കാരണം അത് കുഴപ്പത്തിലായിരുന്നു, ഉയർന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി, ഉപഭോഗ ചെലവുകൾ ഉണ്ടായിരുന്നു.
അങ്ങനെ, പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു, അവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
സിഎൻസി കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെഷീൻ നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിച്ചു:
1. ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി. ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയോടെ ബാച്ച് ഉൽപാദനം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും ആവശ്യമായ സഹിഷ്ണുതകളോടെ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കാര്യക്ഷമമായിരിക്കണം. സമയനഷ്ടമില്ലാതെ വിവിധ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.
ടൂൾ മാറ്റങ്ങളിൽ. നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഡീബറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് പോലുള്ള ഫിനിഷിംഗിനായി കുറഞ്ഞത് അല്ലെങ്കിൽ കുറഞ്ഞ സെക്കൻഡറി പ്രവർത്തനങ്ങൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സജ്ജീകരണ സമയങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. പ്രക്രിയയ്ക്ക് സുരക്ഷിതവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ ഒരു ജോലി അന്തരീക്ഷവും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2. വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ ആളില്ലാ പ്രവർത്തനം. അധ്വാനം കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യണം. മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ (ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ്) പോലുള്ള മൂല്യവർദ്ധിത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം. സ്ക്രാപ്പ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ നിർമാർജനം കാര്യക്ഷമമായിരിക്കണം. പ്രക്രിയ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായിരിക്കണം. പരിശീലനത്തിനും പുനർപരിശീലനത്തിനുമുള്ള ചെലവ് കുറവായിരിക്കേണ്ടതിനാൽ ഉപയോഗ എളുപ്പം ഒരു പ്രശ്നമാണ്.
3. പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറവായിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവായിരിക്കണം. ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രാരംഭ ചെലവുകൾ പ്രവർത്തനച്ചെലവിനെ ബാധിക്കുമെന്ന് വ്യക്തമാണ്. പ്രവർത്തനച്ചെലവിനെ ബാധിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങളുണ്ട്. കട്ടിംഗ് വേഗത, ഉപഭോഗച്ചെലവ്, പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവയാണ് ചില ഘടകങ്ങൾ. കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ഉറപ്പാക്കാൻ, കട്ടിംഗ് വേഗത ഉയർന്നതായിരിക്കണം, ഉപഭോഗച്ചെലവ് കുറവായിരിക്കണം, പരിപാലനച്ചെലവ് കുറവായിരിക്കണം.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെയും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെയും കമ്പനികൾ സിഎൻസി കട്ടിംഗ് നിലവിലെ പ്രക്രിയയെയും പ്രയോഗത്തെയും അഭിസംബോധന ചെയ്തു. പ്ലാസ്മയും ലേസറും ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ള സാമ്പിൾ കഷണങ്ങൾ മുറിച്ചു. നിരീക്ഷണങ്ങൾ ഇവയായിരുന്നു:
1. ഫൈൻ പ്ലാസ്മയുടെ പ്രവർത്തനച്ചെലവിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് ലേസറുകൾക്കുണ്ട്.
2. ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള മികച്ച കട്ട് നിലവാരം.
3. മികച്ച പ്ലാസ്മ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് സമയം കുറവാണ്.
4. ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് കട്ടിംഗ് വേഗത ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.
5. ഫൈൻ പ്ലാസ്മയ്ക്ക് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും (1/2 1) അറ്റങ്ങൾ മുറിക്കാതെ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും.
6. ലേസർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഉപഭോഗച്ചെലവ് മികച്ച പ്ലാസ്മയുടെ വിലയുടെ 1/6 ആണ്.
7. ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ശുചിത്വം ഉൾപ്പെടെയുള്ള മികച്ച സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം.
താരതമ്യം പട്ടിക 1.1 ൽ പട്ടികപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. താരതമ്യം നോക്കിയപ്പോൾ, സിഎൻസി കട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷന് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണെന്ന് തീരുമാനിച്ചു.
പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ vs ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
| തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മാനദണ്ഡം | ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ | പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ |
| മെഷീൻ ചെലവ് | - | + |
| ഉപകരണം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ | + | 0 |
| ഉപഭോഗ ചെലവുകൾ | + | - |
| മുറിക്കുന്ന വേഗത | - | + |
| പ്രവർത്തന ചിലവ് | + | - |
| മെറ്റീരിയൽ കനം | 0 | + |
| സേവനം | N / | N / |
| സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം (വൃത്തി ഉൾപ്പെടെ) | + | 0 |
| ദ്വിതീയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ (കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന്) | + | 0 |
| ആകെ | 2 | 1 |
പട്ടിക 1.1: പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ് മെഷീനും ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം
