A ഫൈബർ ലേസർ കട്ടർ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് കൃത്യത, വേഗത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയുള്ള സവിശേഷതകൾ, ലോഹ നിർമ്മാണത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രൊഫഷണൽ കട്ടിംഗ് ഉപകരണമാണിത്. സ്വയം വാങ്ങുമ്പോഴോ അസംബിൾ ചെയ്യുമ്പോഴോ, ഒരു ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഘടകങ്ങൾ ഏതൊക്കെയാണെന്ന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം?
ഫൈബർ ലേസർ ജനറേറ്റർ
ലേസർ ജനറേറ്റർ ലേസർ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന "പവർ സ്രോതസ്സ്" ആണ്, കാർ എഞ്ചിൻ പോലെ, ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലെ വിലയേറിയ ഘടകമാണിത്. നിലവിൽ, വിപണിയിലുള്ള ഫൈബർ ലേസർ ജനറേറ്ററുകളുടെ ജനപ്രിയ ബ്രാൻഡുകളിൽ IPG, Raycus, JPT, എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. MAX.
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ്
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് ഉപകരണമാണ് കട്ടിംഗ് ഹെഡ്, അതിൽ ഒരു നോസൽ, ഫോക്കസ് ലെൻസ്, ഫോക്കസ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് സെറ്റ് കട്ടിംഗ് ട്രാക്ക് അനുസരിച്ച് സഞ്ചരിക്കും, എന്നാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡിന്റെ h8 വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ, വ്യത്യസ്ത കനം, വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് രീതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് കീഴിൽ ക്രമീകരിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഒരു നോസൽ, ഒരു ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ്, ഒരു ഫോക്കസിംഗ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.
കട്ടിംഗ് നോസൽ
വിപണിയിൽ സാധാരണയായി മൂന്ന് തരം നോസിലുകളുണ്ട്: സമാന്തരം, ഒത്തുചേരൽ, കോണിക്കൽ.
ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ്
ലേസർ ബീമിന്റെ ഊർജ്ജം കേന്ദ്രീകരിച്ച് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള ഒരു സ്ഥലം രൂപപ്പെടുത്തുക. ഇടത്തരം നീളമുള്ള ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്പേസിംഗ് സ്ഥിരതയിൽ കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്. ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഉയർന്ന സ്പേസിംഗ് സ്ഥിരത ആവശ്യമുള്ള നേർത്ത പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗിന് മാത്രമേ ഷോർട്ട് ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസ് അനുയോജ്യമാകൂ, കൂടാതെ ലേസർ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ ആവശ്യകതകൾ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഫോക്കസ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം
ഫോക്കസ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഫോക്കസ് കട്ടിംഗ് ഹെഡും ഒരു ട്രാക്കിംഗ് സെൻസർ സിസ്റ്റവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഹെഡിൽ ലൈറ്റ് ഗൈഡ് ഫോക്കസിംഗ്, വാട്ടർ കൂളിംഗ്, എയർ ബ്ലോയിംഗ്, മെക്കാനിക്കൽ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സെൻസർ സെൻസിംഗ് എലമെന്റും ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ കൺട്രോൾ ഭാഗവും ചേർന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത സെൻസിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇവിടെ, പ്രധാനമായും 2 തരം ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുണ്ട്, ഒന്ന് കപ്പാസിറ്റീവ് സെൻസർ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം, നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മറ്റൊന്ന് ഒരു ഇൻഡക്റ്റീവ് സെൻസർ ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം, കോൺടാക്റ്റ് ട്രാക്കിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
ലേസർ ബീം ഡെലിവറി ഘടകങ്ങൾ
ലേസർ ബീം ഡെലിവറി അസംബ്ലിയുടെ പ്രധാന ഘടകം റിഫ്രാക്റ്റീവ് മിററാണ്, ഇത് ലേസർ പ്രകാശത്തെ ആവശ്യമുള്ള ദിശയിലേക്ക് നയിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റിഫ്ലക്ടറിനെ സാധാരണയായി ഒരു സംരക്ഷിത കവർ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലെൻസിനെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധമായ ഒരു പോസിറ്റീവ് പ്രഷർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ഗ്യാസ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
സിഎൻസി ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രബലമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റമാണ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ഇത് X, Y, Z അച്ചുതണ്ടുകളുടെ ചലനം തിരിച്ചറിയുന്നതിന് കട്ടറിനെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ലേസറിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് പവറിനെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തന പ്രകടനത്തിന്റെ സ്ഥിരത അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു, സോഫ്റ്റ്വെയർ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, കട്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ മോട്ടോർ ചലന സംവിധാനത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്. മോട്ടോറിന്റെ പ്രകടനം ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിന്റെയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയുടെയും ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മോട്ടോറുകളിൽ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകളും സെർവോ മോട്ടോറുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. കോൺഫിഗറേഷൻ വ്യവസായ തരത്തെയും കട്ടിംഗ് വസ്തുവിന്റെ ഉൽപ്പന്ന തരത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.
സ്റ്റെപ്പിംഗ് മോട്ടോർ
ഉയർന്ന സ്റ്റാർട്ടിംഗ് വേഗത, സെൻസിറ്റീവ് പ്രതികരണം, കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളോടെ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം. വില കുറവാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രകടനങ്ങളുള്ള നിരവധി ബ്രാൻഡുകളുടെ സ്റ്റെപ്പർ മോട്ടോറുകൾ ഉണ്ട്.
Servo മോട്ടോർ
ഉയർന്ന ചലനം, സ്ഥിരതയുള്ള ചലനം, ഉയർന്ന ലോഡ്, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, സംസ്കരിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സുഗമമായ അരികുകൾ, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന വില, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്കും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം.
കട്ടിൽ
മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടറുകൾ ഫൈബർ ലേസർ ഉറവിടമുള്ള മെഷീനുകൾക്ക് മെഷീൻ സ്ഥിരതയ്ക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. നിലവിൽ, വിപണിയിലെ മുഖ്യധാരാ മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകളിൽ ഗാൻട്രി തരം, കാന്റിലിവർ തരം, ബീം തരം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വലിയ നിർമ്മാതാക്കളുടെ മെറ്റീരിയൽ കട്ടിംഗിനായി ബീം തരം മെഷീൻ ഫ്രെയിമുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്ന 3-ഡൈമൻഷണൽ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട മേഖലകൾക്കുള്ള മോഡലുകളും ഉണ്ട്.
വാട്ടർ എനർജി
ലേസറുകൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ തണുപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ചില്ലറിന്റെ പ്രവർത്തനം. വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ പ്രകാശോർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് ലേസർ, ലേസർ ജനറേറ്ററിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്തുന്നതിന് തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം അധിക താപം എടുത്തുകളയുന്നു. നിലവിലുള്ള മിക്ക ചില്ലറുകളിലും ഇൻപുട്ട്, ഔട്ട്പുട്ട് നിയന്ത്രണ ഉപകരണ സ്വിച്ചുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഫ്ലോ, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില അലാറം പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.
സ്റ്റബിലൈസർ
ലേസറുകൾ, സിഎൻസി മെഷീനുകൾ, പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഉപകരണം.മെഷീന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ബാഹ്യ ഗ്രിഡ് ഇടപെടൽ തടയുന്നതിനും വോൾട്ടേജ് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
എയർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം
ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ എയർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റത്തിൽ എയർ സോഴ്സ്, ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം, പൈപ്പ്ലൈൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗ്യാസ് സ്രോതസ്സുകളിൽ കുപ്പിവെള്ള വാതകം, ദ്രവീകൃത വാതകം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ചവറു വാരി
ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും പൊടിയും പൊടി കളക്ടർ വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ഫിൽട്ടറിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് നടത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഡിസ്ചാർജ് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിക്ക് മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, രാജ്യത്ത് കർശനമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനവും ഒരു അത്യാവശ്യ ലേസർ ഉപകരണ ഘടകമാണ്.
