ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള സിഎൻസി മെഷീനിനായി ഞാൻ വളരെക്കാലമായി തിരയുകയായിരുന്നു, ഒടുവിൽ ഇത് ഇവിടെ കണ്ടെത്തി. മോൾഡ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു മികച്ച മെഷീൻ ടൂളാണിത്, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ കിറ്റ് എന്റെ സമയം വളരെയധികം ലാഭിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ
ടെക്സ്ചറുകൾ, ഇന്റാഗ്ലിയോകൾ, റിലീഫുകൾ എന്നിവ ലോഹ മോൾഡുകളായി കൃത്യമായി മില്ലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും മുറിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത മോൾഡ് നിർമ്മാണ യന്ത്രമാണ് സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ. ഇപ്പോൾ താങ്ങാവുന്ന വിലയിൽ വിൽപ്പനയ്ക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച സിഎൻസി മോൾഡ് നിർമ്മാണ യന്ത്രം.
- ബ്രാൻഡ് - STYLECNC
- മാതൃക - ST6060C
- സ്രഷ്ടാവിനെ - ജിനാൻ സ്റ്റൈൽ മെഷിനറി കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്
- പട്ടിക വലുപ്പം - 600mm x 600mm
- എല്ലാ മാസവും വിൽപ്പനയ്ക്ക് സ്റ്റോക്കിലുള്ള 360 യൂണിറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്.
- ഗുണനിലവാരത്തിലും സുരക്ഷയിലും CE മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കൽ
- മുഴുവൻ മെഷീനിനും ഒരു വർഷത്തെ പരിമിത വാറന്റി (പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്ക് വിപുലീകൃത വാറന്റികൾ ലഭ്യമാണ്)
- നിങ്ങളുടെ വാങ്ങലിന് 30 ദിവസത്തെ മണി ബാക്ക് ഗ്യാരണ്ടി
- അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കും ഡീലർമാർക്കും സൗജന്യ ആജീവനാന്ത സാങ്കേതിക പിന്തുണ
- ഓൺലൈൻ (പേപാൽ, ആലിബാബ) / ഓഫ്ലൈൻ (ടി/ടി, ഡെബിറ്റ് & ക്രെഡിറ്റ് കാർഡുകൾ)
- ആഗോള ലോജിസ്റ്റിക്സും എവിടേക്കും അന്താരാഷ്ട്ര ഷിപ്പിംഗും
എന്താണ് ഒരു സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, അത് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഒരു സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ എന്നത് ഒരു ഓൾ-പർപ്പസ് പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മെഷീനാണ്, അത് അതിന്റെ കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യയെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, സിഎൻസി മോൾഡ്-മേക്കിംഗ് മെഷീൻ, കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ മോൾഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. മറ്റ് സാധാരണ സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളെപ്പോലെ, ജി കോഡിന്റെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, സിഎൻസി സിസ്റ്റം കട്ടിംഗ്, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഓട്ടോമേഷൻ നിറവേറ്റുന്നതിന് പ്രവർത്തനത്തെ കമാൻഡ് ചെയ്യാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വ്യാവസായിക മോൾഡ് നിർമ്മാണം, ആർട്ട് റിലീഫ് കൊത്തുപണി, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ സീൽ നെയിംപ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം, അലങ്കാര വ്യവസായം, പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. കൂടാതെ, കോളേജുകളുടെയും സർവകലാശാലകളുടെയും അധ്യാപന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച്, ഒരു തുറന്ന നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിയന്ത്രണ കണക്ഷനുകളിലൂടെയും സോഫ്റ്റ്വെയർ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, ഒരു സെമി-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പും പൂർണ്ണ-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും.
സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ടെക്സ്റ്റ്, പാറ്റേണുകൾ, ടെക്സ്ചറുകൾ, ചെറിയ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലങ്ങൾ, നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ചെറിയ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, ക്രമരഹിതമായ കലാപരമായ റിലീഫുകൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ചെറിയ വലിപ്പം, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ, മികച്ച ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഈ വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷത.
പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചെറുതും സങ്കീർണ്ണവുമായ കൊത്തുപണി വിസ്തീർണ്ണം കാരണം, സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ 6-ൽ താഴെയുള്ള ചെറിയ മിൽ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.0mm സൂക്ഷ്മ സംസ്കരണത്തിനായി. ആവശ്യമായ ബാച്ച് ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
ഒരു സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ തത്വം ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗാണ്. പരമ്പരാഗത സിഎൻസി മെഷീനിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിഎൻസി കൊത്തുപണി ഹൈ-സ്പീഡ് മില്ലിംഗിന് സമാനമാണ്, ഇതിനെ "കുറച്ച് കഴിക്കുക, വേഗത്തിൽ ഓടുക" എന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി എന്ന് വ്യക്തമായി വിളിക്കുന്നു.
സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ തീവ്രത, ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, ഓപ്പറേറ്റർമാരെ ആശ്രയിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. മില്ലിംഗ് ടാസ്ക് പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് പ്രോസസ്സിംഗ് നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സിഎൻസി മോൾഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഉപകരണ ചലനം യാന്ത്രികമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് അധ്വാന തീവ്രതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഉയർന്ന ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രക്രിയ, പരമ്പരാഗത കൈകൊണ്ട് കൊത്തുപണി ചെയ്യുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കഴിവുകളെ ഗണ്യമായി കുറച്ച് ആശ്രയിക്കാൻ ഉൽപാദനത്തെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ
1. ഇത് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും കൊത്തുപണി, മില്ലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെയും സംയോജനത്തിന്റെ ഉൽപ്പന്നമാണ്. ഇത് ഒരുതരം മൾട്ടി-ഫങ്ഷണൽ സിഎൻസി മെഷീനാണ്. സാധാരണ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ യന്ത്രത്തിന് സമാനമായി, ഞങ്ങളുടെ ലോഹ കൊത്തുപണി യന്ത്രത്തിന്റെ വില കൊത്തുപണി സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെയുള്ള മില്ലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഓട്ടോമേഷൻ പ്രോസസ്സ് നടപടിക്രമ കോഡ് അനുസരിച്ച് കൊത്തുപണി, മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ചലനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
2. സ്ഥിരതയുള്ളതും കർക്കശവുമായ ഘടന: ഗാൻട്രി ടൈപ്പ് കിടക്കയും മേശയും ഒന്നിൽ ഉള്ളതിനാൽ, നല്ല കാഠിന്യം മാത്രമല്ല, രണ്ടിനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുമില്ല. ദീർഘനേരം ഉപയോഗിച്ചാലും കൃത്യതയെ ബാധിക്കില്ല.
3. ഇത് ഒരുതരം പൂർണ്ണമായും അടച്ച രൂപകൽപ്പനയാണ്, ഇത് ഒരു ബാഹ്യ രക്തചംക്രമണ കട്ടിംഗ് ഓയിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു.മെഷീൻ ബോഡി പൂർണ്ണമായും കാസ്റ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നത് സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയും മികച്ച ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള കഴിവുമാണ്.
4. പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡായ തായ്വാൻ സ്ക്വയർ റെയിലിന്റെ കൃത്യമായ ബൈഡയറക്ഷണൽ ബോൾ സ്ക്രൂവും ശക്തമായ കാഠിന്യവും ഉയർന്ന ചലനാത്മക കൃത്യതയും ഉള്ള കൃത്യമായ ബെയറിംഗും ഈ മെഷീനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉള്ള ഒരു ജപ്പാൻ യാസ്കാവ എസി സെർവോ മോട്ടോറും ഇതിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് ചെറുതാക്കുകയും 3-ആക്സിസ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. സിഎൻസി മോൾഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1. ഗാൻട്രി ഘടന: മുഴുവൻ കാസ്റ്റ്-ഇരുമ്പ് ഘടന, സ്ഥിരമായ ഘടന, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കൃത്യത 0.01mmഇരട്ട നിര മുഴുവൻ ഭാഗമാണ്, ഇത് മെഷീനിന്റെ കാഠിന്യത്തെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
2. ഹൈ-സ്പീഡ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി മോട്ടോർ, വലിയ ടോർക്ക്, ശക്തമായ കട്ടിംഗ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ സ്വീകരിക്കുക, ദീർഘകാലം തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
3. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം: സ്പിൻഡിലിനുള്ള ഓയിൽ സർക്കുലേറ്റിംഗ് ഓയിൽ കൂളർ, ടാങ്കിൽ വെള്ളമോ എണ്ണയോ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസുകൾ തണുപ്പിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നോസൽ വഴിയോ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെയോ ആറ്റമൈസേഷൻ ലിക്വിഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
4. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ് ഓരോ ഉപകരണത്തിനും, ലേസർ ഇന്റർഫെറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ക്യൂ പരിശോധിക്കും.
5. സെർവോ മോട്ടോറും ഡ്രൈവുകളും: ഉയർന്ന കൃത്യതയും ദീർഘായുസ്സും ഉള്ള ജപ്പാനിൽ നിന്ന്.
6. HIWIN ലീനിയർ ഗൈഡ്: തായ്വാനിൽ നിർമ്മിച്ചത്, ലീനിയർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്റ്റേഡിയത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. കൃത്യതയും പുനഃസ്ഥാപന കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ 3 അക്ഷങ്ങളും എല്ലാം ജർമ്മൻ ബോൾ സ്ക്രൂകളും തായ്വാൻ ലീനിയർ ഓർബിറ്റുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
8. ഉയർന്ന പ്രകടനവും മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലയും ഉള്ള തായ്വാൻ സിൻടെക് നിർമ്മിച്ച പ്രവർത്തനക്ഷമവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം.
9. സ്ഥിരതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും നിലനിർത്താൻ ടേബിൾ ചലനം സ്വീകരിക്കുക.
10. അടച്ചിട്ട ജോലിസ്ഥലം സുരക്ഷിതവും മലിനീകരണരഹിതവുമായ ജോലി ഉറപ്പാക്കുന്നു.
11. 4 ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ മാറ്റൽ സംവിധാനം.





ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ ഉള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| മാതൃക | ST4040C | ST6060C |
| വർക്കിംഗ് ടേബിൾ വലുപ്പം | 400mmക്സനുമ്ക്സ ×0mm | 600mmക്സനുമ്ക്സ ×0mm |
| X/Y/Z അച്ചുതണ്ട് ചലനം | 450mm× 450 × 250mm | 600mmക്സനുമ്ക്സ ×0mm×300mm |
| XYZ ചലന കൃത്യത | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
| XYZ ആവർത്തന കൃത്യത | 0.005mm | 0.005mm |
| വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ പരന്നതയിലെ പിശക് | ≤XNUM മില്ലീമീറ്റർ | ≤XNUM മില്ലീമീറ്റർ |
| XY ലംബതാ പിശക് | 0.02mm | 0.02mm |
| മീഡിയ ഉയരം | ക്സനുമ്ക്സ - 300mm | 50 - 350mm |
| ഗാൻട്രി വീതി | 740mm | 820mm |
| പരമാവധി ഭാരം ലോഡുചെയ്യുന്നു | 300kg | 350kg |
| വർക്കിംഗ് ടേബിളിന്റെ മർദ്ദം രൂപഭേദം | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| സ്പിൻഡിൽ പവർ | 2.2KW(ഓപ്ഷണൽ 5.5KW) | 2.2KW(ഓപ്ഷണൽ 5.5KW) |
| ടൂൾ ഹോൾഡർ | BT20 (ഓപ്ഷണൽ BT30) | BT20 (ഓപ്ഷണൽ BT30) |
| സ്പിൻഡിൽ റൊട്ടേറ്റ് വേഗത | 5000- 24000 മ | 3000- 18000 മ |
| പരമാവധി ചലന വേഗത | 15m/ മിനിറ്റ് | 12 മി/മിനിറ്റ് |
| മൊത്തം പവർ | 7.5KW | 13.5KW |
| യന്തവാഹനം | Yaskawa സെർവോ മോട്ടോർ | Yaskawa സെർവോ മോട്ടോർ |
| വൈദ്യുത സംവിധാനം | 380 വി ± 10%ക്സനുമ്ക്സഹ്ജ് | 380 വി ± 10%ക്സനുമ്ക്സഹ്ജ് |
സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ, ഇരുമ്പ്, പിച്ചള, മരം, നുര, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുൾപ്പെടെ മിക്ക വസ്തുക്കളിലും കൊത്തുപണി, മിൽ, കട്ട്, ഡ്രിൽ എന്നിവയ്ക്ക് സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ബാധകമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇരുമ്പ് പാത്ര മോൾഡ്, ഷൂ മോൾഡ്, ഡ്രോപ്പ് മോൾഡ്, മെറ്റൽ മോൾഡുകൾ, ക്ലോക്ക് പാർട്സ്, കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡുകൾ, സിങ്ക് ഇലക്ട്രോഡുകൾ, മെറ്റൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ, മെറ്റൽ ക്രാഫ്റ്റുകൾ, മെറ്റൽ ആർട്സ്, ആഭരണങ്ങൾ, ജേഡ്, ഡെന്റൽ ക്രൗൺ തുടങ്ങിയ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വൻതോതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ട്. ബാച്ച് മെഷീനിംഗ് മോൾഡുകൾ, വാച്ചുകൾ, കണ്ണടകൾ, പാനലുകൾ, ബ്രാൻഡുകൾ, ബാഡ്ജുകൾ, പുറം ഉപരിതല സ്ലീക്കിംഗ്, ത്രിമാന ഗ്രാഫിക്സ്, വാക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ മെഷീൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്. ഈ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് ഇത് നൽകാൻ എളുപ്പമാണ് 2D/3D വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ആശ്വാസം.
സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ പദ്ധതികൾ


സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ സാമ്പിളുകൾ





ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചറുകൾ ഉള്ളതും ഇല്ലാത്തതുമായ സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ താരതമ്യം
ATC ഉള്ളതോ ഇല്ലാത്തതോ ആയ ഒരു സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഓപ്ഷനും കാര്യക്ഷമതയെയും കൃത്യതയെയും മൊത്തത്തിലുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോയെയും എങ്ങനെ ബാധിക്കുമെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നതിൽ ഇത് പ്രധാനമാണ്. പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങളുടെ ഒരു വിശകലനം ഇതാ.
കാര്യക്ഷമത
ATC ഉള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഷട്ട്ഡൗൺ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, കാരണം ടൂൾ മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആണ്. അതിനാൽ, ഒരു ഓപ്പറേറ്ററുടെ ഇടപെടൽ ആവശ്യമില്ലാതെ മെഷീനുകൾക്ക് നിർത്താതെ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപാദന ചക്രങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു. ATC ഇല്ലാത്ത മെഷീനുകൾക്ക് മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദന നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കൃത്യതയും കൃത്യതയും
ATC ഉള്ള മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന കൃത്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കാരണം ഉപകരണങ്ങൾ സ്വയമേവ സ്ഥിരമായ വിന്യാസത്തോടെ മാറ്റി സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉൽപാദന റണ്ണുകളിലുടനീളം കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. മാനുവൽ ടൂൾ മാറ്റങ്ങൾ ടൂൾ അലൈൻമെന്റിൽ ചെറിയ പിശകുകൾ വരുത്തിയേക്കാം, ഇത് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരതയെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം.
ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ
സ്വഭാവമനുസരിച്ച്, മനുഷ്യന്റെ സഹായമില്ലാതെ വലിയ തോതിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ATC വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്, അതുവഴി ഓപ്പറേറ്റർ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം തൊഴിലാളികൾക്ക് മറ്റ് ജോലികൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, ATC ഇല്ലാതെ, ഉപകരണങ്ങൾ മാറ്റുന്നതിൽ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് മെഷീനുകൾ കൂടുതൽ പ്രായോഗികമാണ്, അതിനാൽ ഇത് തടസ്സങ്ങളും തെറ്റുകളും സൂചിപ്പിക്കാം.
ചെലവ്
നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ കാരണം ATC ഉള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന മുൻകൂർ ചെലവ് ഉണ്ടാകും. എന്നിരുന്നാലും, വർദ്ധിച്ച ഉൽപാദന വേഗതയും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവും സാധാരണയായി പ്രാരംഭ നിക്ഷേപത്തെ ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, ATC ഇല്ലാത്ത മെഷീനുകൾ തുടക്കത്തിൽ കൂടുതൽ താങ്ങാനാവുന്നവയാണ്, പക്ഷേ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ദീർഘകാല പ്രവർത്തന ചെലവുകൾ ഉണ്ടാകും.
ATC ഉള്ള സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കുള്ള പരിപാലന നുറുങ്ങുകൾ
സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ടൂൾ ചേഞ്ചർ (ATC) ഉപയോഗിച്ച് സിഎൻസി മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പരിപാലിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ചില അത്യാവശ്യ അറ്റകുറ്റപ്പണി നുറുങ്ങുകൾ ഇതാ:
• പതിവ് വൃത്തിയാക്കൽ: മെഷീനും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ടൂൾ ചേഞ്ചർ മെക്കാനിസം. പൊടി, അഴുക്ക്, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഘർഷണത്തിന് കാരണമാവുകയും അതുവഴി ATC-യിൽ തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ടൂൾ ഹോൾഡർ, ടൂൾ മാഗസിൻ, എല്ലാ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം.
• ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിനാണ് മെഷീനിന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ പതിവ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്നത്. ടൂൾ ചേഞ്ചറിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ, റെയിലുകൾ, സ്പിൻഡിലുകൾ എന്നിവ പട്ടികയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന സുഗമമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ നടത്തുന്നു.
• ടൂൾ ചേഞ്ചറിൽ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക: ATC ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി അത് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക. പൊരുത്തമില്ലാത്ത വിന്യാസം അനുചിതമായ ഉപകരണ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് കുറഞ്ഞ മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും കാരണമാകും.
• വായു, ദ്രാവക നിലകൾ: മിക്ക എടിസി മെഷീനുകളും കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവും ഹൈഡ്രോളിക് ദ്രാവകങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ലെവലുകൾ നിലനിർത്തുകയും ചോർച്ചയില്ലാത്ത സംവിധാനങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക. കുറഞ്ഞ വായു മർദ്ദമോ അപര്യാപ്തമായ ദ്രാവക നിലയോ ടൂൾ ചേഞ്ചറിന്റെ തകരാറിന് കാരണമാകാം.
• സോഫ്റ്റ്വെയർ അപ്ഡേറ്റുകൾ: പ്രവർത്തന പിശകുകളോ ATC സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങളോ ഒഴിവാക്കാൻ മെഷീനിന്റെ സോഫ്റ്റ്വെയറിൽ പതിവായി അപ്ഡേറ്റുകൾ ആവശ്യമാണ്. സോഫ്റ്റ്വെയറിലെ ബഗുകളോ കാലഹരണപ്പെട്ട ഫേംവെയറോ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും അനാവശ്യമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.




