എന്താണ് PCB?
പിസിബി എന്നത് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ഇത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ വൈദ്യുത കണക്ഷന്റെ കാരിയറും എല്ലാ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും കാതലായ ഭാഗവുമാണ്. പിസിബി പ്രിന്റഡ് വയർ ബോർഡ് (PWB) എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.
ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഏത് തരം പിസിബി മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും?
ഒരു ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കാൻ കഴിയുന്ന പിസിബി മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങൾ കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടർ ലോഹാധിഷ്ഠിത പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പേപ്പർ അധിഷ്ഠിത പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, എപ്പോക്സി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പ്രത്യേക സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, മറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പേപ്പർ പിസിബികൾ
ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് ഒരു ബലപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി ഫൈബർ പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു റെസിൻ ലായനിയിൽ (ഫിനോളിക് റെസിൻ, എപ്പോക്സി റെസിൻ) മുക്കി ഉണക്കിയ ശേഷം പശ പൂശിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കോപ്പർ ഫോയിൽ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും അമർത്തുന്നു. അമേരിക്കൻ എ പ്രകാരംSTM/NEMA മാനദണ്ഡങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പ്രധാന ഇനങ്ങൾ FR-1, FR-2, FR-3 എന്നിവയാണ് (മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ജ്വാല പ്രതിരോധക XPC, XXXPC (മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ജ്വാല പ്രതിരോധകമല്ലാത്തവ). ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും വലിയ തോതിലുള്ളതുമായ ഉൽ‌പാദനം FR-1, XPC പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളാണ്.
ഫൈബർഗ്ലാസ് പിസിബികൾ
ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ പശയുടെ അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി എപ്പോക്സി അല്ലെങ്കിൽ പരിഷ്കരിച്ച എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുവായി ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡും ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുമാണ് ഇത്. എ.യിൽSTM/NEMA സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ, എപ്പോക്സി ഫൈബർഗ്ലാസ് തുണിയുടെ 4 മോഡലുകളുണ്ട്: G10 (നോൺ-ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്), FR-4 (ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്). G11 (താപ ശക്തി നിലനിർത്തുക, ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് അല്ല), FR-5 (താപ ശക്തി നിലനിർത്തുക, ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ്). വാസ്തവത്തിൽ, ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് അല്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വർഷം തോറും കുറയുന്നു, കൂടാതെ FR-4 ആണ് ഭൂരിഭാഗവും.
സംയോജിത പിസിബികൾ
ഈ തരത്തിലുള്ള പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലും കോർ മെറ്റീരിയലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ബലപ്പെടുത്തൽ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പ്രധാനമായും CEM ശ്രേണികളാണ്, അവയിൽ CEM-1 ഉം CEM-3 ഉം ഏറ്റവും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. CEM-1 ബേസ് ഫാബ്രിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയാണ്, കോർ മെറ്റീരിയൽ പേപ്പർ ആണ്, റെസിൻ എപ്പോക്സി ആണ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ആണ്. CEM-3 ബേസ് ഫാബ്രിക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ തുണിയാണ്, കോർ മെറ്റീരിയൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ പേപ്പർ ആണ്, റെസിൻ എപ്പോക്സി ആണ്, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ് ആണ്. കോമ്പോസിറ്റ് ബേസ് പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകൾ FR-4 ന് തുല്യമാണ്, പക്ഷേ ചെലവ് കുറവാണ്, കൂടാതെ മെഷീനിംഗ് പ്രകടനം FR-4 നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.
മെറ്റൽ പിസിബികൾ
ലോഹ അടിവസ്ത്രങ്ങൾ (അലുമിനിയം ബേസ്, കോപ്പർ ബേസ്, ഇരുമ്പ് ബേസ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻവാർ സ്റ്റീൽ) അവയുടെ സവിശേഷതകളും ഉപയോഗങ്ങളും അനുസരിച്ച് സിംഗിൾ, ഡബിൾ, മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റൽ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളോ മെറ്റൽ കോർ പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളോ ആക്കി മാറ്റാം.
PCB എന്തിനുവേണ്ടിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
PCB (പ്രിന്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ, സുരക്ഷ & സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ, ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ, LED-കൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ, സമുദ്ര ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഘടകങ്ങൾ, പ്രതിരോധ & സൈനിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, അതുപോലെ മറ്റ് നിരവധി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, PCB-കൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, അതിനാൽ PCB ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും നമ്മൾ ഗൗരവമായി എടുക്കണം.
പിസിബികളിൽ ലേസർ കട്ടർ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?
ഒന്നാമതായി, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് PCB മുറിക്കുന്നത് മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പോലുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് PCB-യിൽ പൊടി അവശേഷിപ്പിക്കില്ല, അതിനാൽ ഇത് പിന്നീടുള്ള ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കില്ല, കൂടാതെ ലേസർ ഘടകങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും താപ സമ്മർദ്ദവും നിസ്സാരമാണ്, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ സൗമ്യമാണ്.
കൂടാതെ, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ശുചിത്വ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ആളുകൾക്ക് ഉയർന്ന വൃത്തിയും ഉയർന്ന നിലവാരവുമുള്ള PCB നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും STYLECNCകാർബണൈസേഷനും നിറവ്യത്യാസവും കൂടാതെ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പരാജയങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, STYLEസി‌എൻ‌സി അവയെ തടയുന്നതിനായി അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അനുബന്ധ ഡിസൈനുകളും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. അതിനാൽ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉൽ‌പാദനത്തിൽ വളരെ ഉയർന്ന വിളവ് നിരക്ക് നേടാൻ കഴിയും.
വാസ്തവത്തിൽ, പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (FR4 അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് പോലുള്ളവ), ഇൻസുലേറ്റഡ് മെറ്റൽ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ (IMS), സിസ്റ്റം-ഇൻ-പാക്കേജുകൾ (SIP) തുടങ്ങിയ വിവിധ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഒരേ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാം. എഞ്ചിനുകളുടെ കൂളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഷാസി സെൻസറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ PCB-കൾ പ്രയോഗിക്കാൻ ഈ വഴക്കം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
പിസിബിയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഔട്ട്‌ലൈൻ, ആരം, ലേബൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വശങ്ങളിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല. പൂർണ്ണ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിലൂടെ, പിസിബി നേരിട്ട് മേശപ്പുറത്ത് വയ്ക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ഥല ഉപയോഗത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പിസിബികൾ മുറിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ലാഭിക്കുന്നു 30% മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ മികച്ചതാണ്. ഇത് പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുള്ള PCB-കൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുക മാത്രമല്ല, സൗഹൃദപരമായ ഒരു പാരിസ്ഥിതിക അന്തരീക്ഷം കെട്ടിപ്പടുക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
STYLECNCനിലവിലുള്ള മാനുഫാക്ചറിംഗ് എക്സിക്യൂഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി (എംഇഎസ്) ന്റെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. നൂതന ലേസർ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സവിശേഷത പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയെ ലളിതമാക്കുന്നു. സംയോജിത ലേസർ ഉറവിടത്തിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിക്ക് നന്ദി, ഇന്നത്തെ ലേസർ മെഷീനുകൾ കട്ടിംഗ് വേഗതയുടെ കാര്യത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി പൂർണ്ണമായും താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
കൂടാതെ, മില്ലിംഗ് ഹെഡുകൾ പോലുള്ള ധരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഇല്ലാത്തതിനാൽ ലേസർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറവാണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ വിലയും തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയവും അങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാനാകും.
പിസിബി നിർമ്മാണത്തിന് ഏത് തരം ലേസർ കട്ടറുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ലോകത്ത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ 3 തരം പിസിബി ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉണ്ട്. നിങ്ങളുടെ പിസിബി ഫാബ്രിക്കേഷൻ ബിസിനസ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താം.
CO2 കസ്റ്റം പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിനുള്ള ലേസർ കട്ടറുകൾ
A CO2 പേപ്പർ, ഫൈബർഗ്ലാസ്, ചില സംയുക്ത വസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ലോഹേതര വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച പിസിബികൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. CO2 ലേസർ പിസിബി കട്ടറുകൾക്ക് വിലയുണ്ട് $3,000 മുതൽ $1വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി 2,000.
കസ്റ്റം പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിനുള്ള ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, ഇരുമ്പ്, ഇൻവാർ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച പിസിബികൾ മുറിക്കാൻ ഫൈബർ ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഫൈബർ ലേസർ പിസിബി കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് എവിടെ നിന്നും ചിലവ് വരും $14,200 മുതൽ $2ലേസർ സ്രോതസ്സുകളുടെ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ, ലേസർ പവറുകൾ, ടേബിൾ വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് 9,800 രൂപ.
കസ്റ്റം പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിനുള്ള ഹൈബ്രിഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം
ലോഹങ്ങളും അലോഹങ്ങളും കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പിസിബികൾ മുറിക്കാൻ ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഹൈബ്രിഡ് ലേസർ പിസിബി കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നത് $6,800, ചില ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള തരങ്ങൾക്ക് ഇത്രയും വില വരാം $12,800.
അടിവസ്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവിനു പുറമേ, വ്യക്തിഗത മെറ്റീരിയൽ പാളികളുടെ ഇഷ്ടാനുസൃത പിസിബി പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, അടയാളപ്പെടുത്തൽ, കൊത്തുപണി, ഡ്രില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എച്ചിംഗ് എന്നിവയ്ക്കും ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത PCB ലേസർ മാർക്കിംഗ് & എൻഗ്രേവിംഗ് & എച്ചിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
